桥梁钢结构焊接变形及矫正方法

桥梁在进行钢结构焊接作业的时候最大的问题便是焊接时钢结构发生变形,这一变形不仅会影响钢结构在桥梁建设中的安装,还会影响整个桥梁工程的施工质量。本文分析探讨了桥梁的钢结构焊接变形的成因,并提出了在焊接作业的时候如何有效的控制钢结构变形以及对变形的钢结构的矫正办法。     

浅析如何有效控制钢结构的焊接变形及应力

加强对钢结构焊接变形及应力的有效控制,便于提高钢结构自身的稳定性和质量,避免各种安全隐患的发生。本文通过认识钢结构焊接变形与焊接应力的基本分类,并对加强控制钢结构焊接变形及应力的策略进行探讨。     

钢结构焊接变形的成因与控制策略探究

钢结构中存在的焊接变形对煤矿工程的质量产生极大的影响,因此需要找寻出钢结构焊接变形的成因,以采取有效的控制措施进行解决,从而保证工程的施工质量。本文先是对钢结构焊接变形的成因进行了概述,又详细分析阐述了钢结构焊接变形的控制策略,从而实现我国煤炭行业快速发展的目的。     

大型钢结构焊接变形控制工艺的研究

大型钢结构是工程建设中常用到结构组成形式,严格控制大型钢结构焊接工程的质量,深入分析与有效处理钢结构焊接变形问题,对提高工程的安全可靠性有着积极意义。本文主要对大型钢结构焊接变形控制工艺进行了阐述,分析了钢结构焊接变形的类型与原因及解决对策,希望对焊接工程质量的持续改进起到积极的参照作用。     

钻机钢结构焊接变形的控制及矫正

根据在钻机钢结构制造过程中出现的一些焊接变形问题,对影响钻机钢结构的焊接变形的因素进行了研究,同时对钢结构焊接变形的火焰矫正方法进行了探讨,制定了详细的焊接工艺方法及参数,对个别焊接变形超标焊接型钢,制定了详细的火焰矫正方法,在钻机钢结构制造中取得了良好的效果。     

环吊钢结构件焊接变形及控制

介绍了焊接变形的产生及影响因素，对环吊起重机钢结构件在生产过程中出现变形问题进行分析，提出相应的变形控制方法。     

浅析火焰矫正法在钢结构焊接变形中的应用

焊接残余变形是钢结构件在焊接过程中因为受到不均匀的加热而引起的应力对结构件本身造成了约束,使结构件不能自由收缩而产生的局部塑性变形。焊接变形会严重影响到钢结构的质量、施工装配及钢结构的使用性能。本文主要阐述了火焰矫正法在钢结构焊接变形中的应用。     

钢结构件焊接变形的预防和处理

钢结构件的焊接变形是生产中经常遇到的一个实际问题,为此结合我厂长期以来在钢结构方面的制作经验,从以下几个生产实际例子谈一谈我们对钢结构件焊接变形的预防和处理方法。     

钢结构件的火焰矫正典型实例（一）

一、概述 钢结构件由于焊接、运输、摆放等原因，都可能产生变形，最常见的几种变形形式如下： （1）钢板对焊接后产生的长度缩短和宽度变窄的变形，见图1。     

钢结构焊接残余应力及变形控制分析

在钢结构行业中,焊接作为至关重要的应用技术,其应用的范围非常广泛,具有许多显著的优势,但是也具有一定的缺陷,钢结构焊接的残余应力和焊接中出现的变形问题。在钢结构焊接作业中,如果出现钢材结构的温度不均匀,就会导致钢材结构出现许多焊接残余应力,从而造成焊接的钢结构产生变形以及开裂问题,影响了钢结构焊接施工质量。本文主要针对钢结构焊接作业中残余应力产生的原因进行了深入分析,并对残余应力的影响展开了探讨,并提出了控制钢结构残余应力和变形的方法。     

堆取料机尾车的变形及处理方法

分析了尾车钢结构变形的部位和原因以及由变形产生的后果，并针对不同的变形原因给出了相应的解决措施，取得了良好的效果。     

大型锅炉钢结构I、II型梁的焊接变形控制及矫正

通过焊接生产中采取各种工艺措施，控制了锅炉钢结构中I、II型梁的焊接变形，并对变形超差的梁进行了矫正，取得了理想的效果，为类似产品制造提供了经验。     

钢结构焊接变形的成因与解决方法

钢结构加工制作过程中,焊接变形的影响因素比较多,如环境条件、施工材料以及各种人为因素（焊工的技能）等,而钢结构一旦出现变形问题,则会严重影响整个工程项目的施工质量,甚至会引发更为严重的后果。本文将对钢结构焊接变形的主要原因进行分析,并提出相应的预防措旃与解决方法。     

钢结构建造中焊接变形原因分析及改进措施

在钢结构建造过程中,焊接技术显得尤为重要,它关系着施工过程中的焊接质量,进而决定着整个工程的施工质量。由于海上平台作业时的特殊环境,给钢结构建设造成了一定的难度,也增大了钢结构焊接过程中出现焊接变形情况的概率,难以有效保证海上平台钢结构建造的焊接质量。本文通过对海上平台钢结构建造过程中的焊接变形问题进行简要探析,分析变形产生的原因,综合多方面因素,提出有效的改进措施。     

钢结构焊接残余应力及焊接变形控制技术分析

焊接是钢结构行业中常用的连接技术,由于其具有非常优良的性能,在钢结构的连接中得到了非常广泛的应用。但是在钢结构实际的焊接过程中,会受到多种因素的不利影响,如果没有对其采取有效的控制措施,就可能导致焊接完成后的钢结构中存在一定的残余应力,甚至可能导致焊接变形的发生,进而影响钢结构的焊接质量。因此,通过对钢结构焊接残余应力的形成原因进行比较深入的分析研究,采取有效的焊接残余应力的控制方法和焊接变形的控制技术,从而确保焊接质量符合相关标准规范的要求。     

超大型斗轮取料机的结构有限元分析

在I-DEAS软件环境下，分别建立某超大型斗轮取料机上部钢结构和下部钢结构的有限元模型，对其应力、变形和固有模态等进行分析。总结了堆取料机结构有限元分析的主要思路和过程，在工况选取、载荷计算、有限元模型建立和结果后处理等方面提出了分析要点和注意事项。     

升降横移式立体车库钢结构有限元优化

建立了某型号升降横移式立体车库的钢结构框架有限元模型,通过Ansys进行了受力及变形分析,并进行局部位置的优化设计,使钢结构框架更为合理,大幅度减少了变形;同时对型钢截面进行优化,减少了整体用钢量,实现减重。     

大型结构件焊接变形控制技术的数据库

（1）采用焊接变形控制技术 钢结构经过焊接加工会发生一定的形状改变，即焊接变形。变形的基本类型有横向、纵向收缩，角变形，弯曲和波浪变形。常采取的变形预防措施有：合理选择施焊方法和焊接工艺参数，应围绕结构中性轴平衡布置焊缝，合理选择焊接顺序，使用分段倒退焊和间断焊，预置反变形量，采用刚性固定等。     

窄间隙埋弧焊在厚钢板拼接焊中的工艺研究

在锅炉、电厂大型钢结构件的钢结构制造过程中,经常需要进行大量的厚钢板拼接,拼接时需开坡口,填充大量的焊接材料,且焊后会产生一定的焊接变形。为减少焊接变形,提高生产效率,降低生产成本,减少焊材的使用量,对窄间隙埋弧焊技术在厚钢板拼接过程中进行了试验应用。通过钢板焊接时焊接变形的成形原理,得到了焊接变形收缩量的数学模型。研究了厚钢板拼接窄间隙埋弧焊时电流、电压及焊接热输入对焊接变形造成的影响,得出了比较合理的焊接工艺技术参数。为窄间隙埋弧焊在大型钢结构件的厚钢板拼接中的应用提供了理论和试验依据。     

9000m钻机悬臂支房架的非线性屈曲分析及应用

针对9000m石油钻机试验中的悬臂支房架钢结构的大变形现象,找出一种可以模拟此种钢结构变形的计算方法。基于ABAQUS对实际的结构分析计算,验证结果的可靠性,之后在此计算基础上优化设计结构,并利用同一种计算方法分析验证新结构的可靠性。