蓝钨氢还原制备钨粉工艺研究

超细钨粉是生产硬质合金的重要原料,目前工业上制备超细钨粉的方法主要是氧化钨氢还原法.如何低成本、大规模的生产出均匀的超细钨粉一直是一个研究热点.文中采用控制变量法,进行蓝钨氢还原实验,探究还原温度、氢气流量和还原时间对产物钨粉形貌的影响.当还原温度为700℃,氢气流量为150 mL/min,还原时间为55 min,此时...     

紫色氧化钨氢还原制取微晶硬质合金用超细钨粉的研究

本研究选取相成分单一的紫钨和相成分不单一的蓝钨作为原料，研究钨原料对制取超细钨粉的影响。结果表明：紫钨WO2．72制得的钨粉细而均匀，分散性好，是适合做微晶硬质合金的原料。     

蓝钨还原钨粉过程相成分探讨

利用电子探针扫描仪分析了蓝钨(TBO)在770℃～900℃内还原钨粉过程中相成分的变化情况。在此过程中研究了蓝钨的颗粒形貌，以及蓝钨还原为γ-氧化钨(WO2.72)、γ-氧化钨(WO2.72)还原为二氧化钨(WO2)和二氧化钨还原为钨粉的相变情况。研究表明：γ-氧化钨到二氧化钨的还原过程是控制钨粉颗粒形貌的关键过程，如果控制好工艺条件，有利于制取亚细或超细钨粉，而从二氧化钨到钨粉的还原过程不是控制钨粉颗粒形貌的关键过程。     

蓝色氧化钨氢还原制取超细钨粉的工艺研究

以蓝钨为原料，通过氢还原制取超细钨粉末，研究了还原温度、装舟量和氢气流量对制取钨粉粒度的影响。结果表明：还原温度是制取超细钨粉的关键因素，在适当的工艺条件下，可以使用蓝钨制得超细钨粉。     

计算机—旋转组合设计法优化蓝钨制取工艺的研究

本文采用旋转组合最优试验设计及计算机逐步回归计算,建立了蓝钨氧指数（OI）、残留氨含量（NH_3％）与试验变量焙解温度、时间、装舟量之间关系的经验数学模型。通过模型方程进一步绘制了关于蓝钨氧指数和残留氨含量的一维单因素图、二维等值图及三维空间立体图,对蓝钨制取工艺参数进行优化分析,得出了蓝钨较合理的制取试验工艺条件区域,此时蓝钨具有较大的比表面,适宜于掺杂和制取细钨粉。     

由白钨酸氢还原制取超细钨粉的工艺研究

以钨酸钠和盐酸为原料,乙酸作助剂,在超声条件下,得到钨酸胶体粒子。通过氢还原制取超细钨粉末,研究了还原温度、装舟量和氢气流量对制取钨粉粒度的影响。结果表明:还原温度是制取超细钨粉的关键因素,在适当的工艺条件下,可以使用钨酸钠制得超细钨粉。     

锂活化钨氧化物氢还原制取粗结晶钨粉过程的初步探讨

锂活化钨氧化物氢还原过程分四个阶段进行。掺有２００×１０－６锂盐的三氧化钨在９００～９５０℃氢还原,还原时间缩短近２０％,活化效果明显地表现在ＷＯ２Ｗ这一阶段。关于钨粉粒度的长粗,加锂的作用从ＷＯ２．７２ＷＯ２这一阶段起明显地表现出来,而在ＷＯ２Ｗ这一阶段更为突出。基于实验结果,探讨了还原过程活化及晶粒长大的机制。     

氧化钨氢还原动力学的研究进展

超细钨粉是目前制备多种硬质合金和结构材料的重要原料,其主要制备方法为氢还原法.在对大量文献资料进行查阅及分析的基础上,综述了氧化钨氢还原动力学的研究现状,包括氧化钨氢还原的基本原理、不同动力学条件下的还原历程以及物相转换.介绍了国内外学者在不同钨氧化物的氢还原过程中,通过改变动力学参数对产物钨粉的粒度、形貌、结构和性能的影响,以及实际工业生产的现状和存在的问题.重点介绍了目前氢还原动力学的几种模型及其方程,并对可能适用于氧化钨氢还原动力学研究的动力学模型进行了展望.      

蓝钨制取超细钨粉的研究

以蓝钨为原料,通过氢还原制取超细W粉末,研究了还原温度、装舟量和氢气流量对制取W粉粒度的影响。结果表明:在适当的工艺条件下,使用蓝钨可以制得超细钨粉。     

仲钨酸铵直接还原钨粉的制备工艺研究

探讨了以仲钨酸铵为原料,在氢气中直接还原制备钨粉,研究了还原温度和时间等参数对钨粉粒度和形貌的影响,分析了由该工艺所制备的钨粉其形貌特征对钨粉成形性能的影响。     

紫色氧化钨的生产、检测及应用

简要介绍了紫色氧化钨的组成及生产原理,详细论述了其生产过程的控制因素、检测方法以及在超细钨粉及超细晶硬质合金中的运用.     

超细碳化钨粉工业生产实践

随着超细碳化钨粉的应用领域不断地扩展,形成工业规模生产超细WC粉已成为各粉末生产厂家关注的焦点。采用传统工艺流程并进行优化,利用紫色氧化钨氢还原法便可成功地生产出平均粒度0.1μm的均匀超细钨粉和平均粒度0.2μm以下的均匀超细碳化钨粉。生产流程和产品质量稳定,实现了工业规模生产。     

细颗粒紫钨的制备

对采用APT为原料 ,在湿氢条件下进行氢还原制备细颗粒活性氧化钨—紫钨的工艺进行了研究。结果表明 ,紫钨的生成条件与还原温度、氢气湿度、升温速度、原料粒度、料层厚度等因素有关 ,紫钨的粒度随还原温度的升高、氢气湿度及升温速度的增大、原料粒度及料层厚度的增大而增大。实验中以APT (10 μm)为原料 ,在pH2 O∶pH2 =1.7∶1,2h内温度升至 1173K ,在 1173K保温 1.5h的条件下 ,直接还原获得粒度为 2 .2 μm的紫钨。     

氧化钨原料对钨粉粒度的影响

不同的氧化钨原料明显地影响到钨粉的粒度。因此，正确地选择和生产氧化钨原料在钨粉生产中是非常重要的。用氢还原紫色氧化钨可高效地获得细钨粉。     

两种APT及其产物蓝钨的对比研究

通过对两种不同晶型APT及其产物蓝色氧化钨、覫0.39 mm掺杂钨丝高温性能的对比研究,得出形状规则型APT较普通型APT在生产掺杂钨条的过程中得到蓝钨粒度均匀、比表面积大、氨含量高,生产的掺杂钨条具有更优的抗下垂性,进而指出对APT进行分类的重要性及适宜AKS掺杂钨条生产使用的APT类型。