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相似文献
 共查询到10条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
行业动态     
水淬矿渣初始析出相对其活性的影响国外有学者通过试验研究得出,水淬矿渣初始析出相主要为镁蔷薇辉石(C3MS2),它对矿渣的水硬活性有利,它的结晶析出可使Al2O3富集在玻璃相中。但镁蔷薇辉石的析出量太多会降低玻璃体的总含量,对活性反而不利,适宜的含量应是结晶的镁蔷薇辉石≤5%。矿渣一般多为碱性,若水淬温度高则初始析出相为镁蔷薇辉石,若水淬温度低则析出的是黄长石〔m(C2AS)·n(C2MS2)〕,对强度不利。矿渣的初始析出相取决于矿渣的化学成分,若化学成分中CaO/SiO2>1和(CaO+MgO)/SiO2>1.3,…  相似文献   

2.
宝钢高炉重矿渣的应用研究顾文飞(上海宝钢综合开发公司)一、概述.高炉矿渣是高炉冶炼生铁过程中所产生的固体废渣。根据排渣处理方式的不同,高炉矿渣可分为高炉水(淬)渣(简称水渣)和高炉重矿渣(简称重矿渣)两大类。当熔融状态的高炉矿渣经水淬骤冷成粒状矿渣时...  相似文献   

3.
结合宝钢水淬高炉矿渣现场存放情况,对宝钢水淬高炉矿渣进行了模拟存放试验,结果表明,水淬高炉矿渣在存放过程中存在一定的结块现象,存放时间越长结块越严重;存放湿度越大越容易结块,料堆底部比顶部更容易结块;矿渣堆放高度影响结块的程度,但对矿渣自身的活性指数影响不明显;存放温度越高,矿渣细度模数增加幅度越大,活性指数损失越大。  相似文献   

4.
周明凯  周万伦  陈潇 《硅酸盐通报》2016,35(12):4180-4183
YW某铁合金公司排放的锰铁合金渣为水淬渣,其Al2O3含量仅1.9%,该公司将液态锰铁合金渣加Al2O3调质用于生产矿棉,排放的风冷渣其Al2O3含量提高至8.7%,两种渣的质量系数均为1.0.通过与矿渣的对比研究表明:水淬渣活性高,但易磨性差;风冷渣活性低,易磨性好.锰铁合金渣Al2O3含量低、质量系数与活性比矿渣低,但比Al2O3含量高的矿棉渣活性好.物理方法可以激发锰铁合金渣及矿棉渣的潜在活性,且粉磨时间愈长,活性愈高.  相似文献   

5.
粒化水淬高炉矿渣自身水硬性研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
研究了宝钢不同高炉水淬矿渣在不同养护条件下的自身水硬活性及微观结构。结果表明,宝钢矿渣自身具有较高的水硬活性,引起该渣自身产生水硬活性的原因是所含碱性物质激发所致;自身碱含量及碱性系数越高的高炉矿渣自身水硬强度发展越快,矿渣自身水硬强度的极限值主要取决于矿渣自身的CaO、SiO2含量及其比例。  相似文献   

6.
矿渣是炼铁高炉的废弃物,经水淬急冷形成,故又称水淬高炉矿渣,俗称水渣.矿渣因水淬后成为不稳定的玻璃体颗粒,具有较高的潜在化学能.其活性成分为活性氧化硅和活性氧化铝,与水泥中氧化钙发生二次反应,生成CSH和CAH等水化产物.……  相似文献   

7.
奥地利有一种高钙褐煤粉煤灰,CaO含量高达39%~47%,其中fCaO和SO3都比一般粉煤灰高,fCaO可高达30%,SO3高8%~12%。这种粉煤灰既有火山灰活性又具有潜在水硬活性,总活性组分含量达75%,可以获得类似硫酸盐矿渣水泥的胶凝材料,奥地利试验将这种高钙粉煤灰先进行消化处理,将fCaO转变为Ca(OH)2,剩余fCaO仅<4%,待冷却后再细磨至勃氏比表面积400~500m2/kg。用经处理的粉煤灰和水淬高炉矿渣一起代替部分水泥生产混凝土铺地砖,可减少水泥用量最高达45%,不用再加其它填充材料如石粉和其它粉…  相似文献   

8.
使用30%达国标二级的转炉碳铜钢渣或转炉不锈钢钢渣与70%的高炉水淬高炉矿渣制摩钢渣-矿渣复合微粉,进行用其作砼掺合料以探讨加大废渣使用量的试验研究。结果表示,(1)掺入15%~30%的铜渣-矿渣复合微粉后,砼增强效果明显.平均增加7.41MPa,且与基准样比,成本降低14元/m^3以上;(2)用30%矿渣+30%不锈钢渣+0.12%外加剂CEA加入砼中.其综合效果最佳且坍落度损失也小。  相似文献   

9.
高炉矿渣的活性取决于高温炉渣的处理方法。在水淬、热泼、半急冷等三种方法中以水淬渣的活性较高,对水泥厂来讲,其质量最好。水淬矿渣高炉熔渣在大量冷却水的作用下形成的海绵状浮石类物质,其在宏观上是由硅(铝)氧四面体组成的聚合度不同的网状结构,钙离子、镁离子分布在网状结构的容穴中,微观上大体是按相律形成不均匀物相或微晶矿物近程有序,远程无序。主要有以下几种化学键:Ca—O、Mg—O、Si—O、Al—O,绝大部分化合物以玻璃体的的形式存在,因而具有较高活性(见表2)。  相似文献   

10.
国内外钢铁渣利用及应注意的问题   总被引:1,自引:0,他引:1  
一、国内外高炉矿渣的利用 1.国外高炉矿渣的利用 1860年德国Emillangem发现了水淬粒化高炉矿渣具有潜在的水硬胶凝性以来,于1865年开始用粒化高炉矿渣作石灰矿渣水泥.1909年用石膏激发矿渣活性作石膏矿渣水泥.尔后各国开始了一系列针对矿渣的活性激发和利用技术的研究和技术开发的工作.  相似文献   

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