炻器增白化高温釉下彩的研制

在充分利用本地原料基础上,研制成功了炻器增白、高温釉下彩产品,确定了最佳增白化妆土、透明釉、调整剂的配方及工艺参数。并采用“浸浴法”使化妆土满足了炻器产品批量生产的要求,使产品白度和釉面质量、釉下彩呈色效果满足了客户要求。     

高档炻器的研制

系统地研究了高档炻器的生产工艺、坯、釉配方、原料工艺参数、釉料工艺参数以及烧成工艺。     

高温一次烧成精炻器釉下手彩杯的研制

本研究在精炻器坯料的基础上,研制成功了精炻器釉下手彩杯的彩色底釉和透明面釉配方,并采用在生坯上手绘彩釉“浸釉法”施面釉的方法,１２３０￣１２５０℃一次烧成精炻器釉下手彩杯。     

一种高遮盖乳浊白釉的应用研究

本文阐述了适用于精细铁炻器的高遮盖乳浊白釉配方、制备工艺及理化性能,分析了釉的结构.结合其工艺,研究了釉层厚度、釉烧温度对釉面质量的影响以及胎体中着色氧化物含量与釉面白度相互关系等诸方面的问题.     

炻器釉上色圈装饰

炻器的装饰常见的大都采用釉上色圈与釉下色圈、或贴花与色圈相结合的装饰方法。本文就我厂生产情况着重谈一下炻器釉上色圈的装饰工艺。一、色料的加工把釉上成品色料按各色规定的配方以色料∶水=1∶0.5的比例加入摇缸进行混合研磨,单一色研磨8～10小时、多种色混合研磨时间一般掌握在24小时左右为宜,出缸     

1200℃以下精炻器的研究

该研究以焦宝石为主体原料，引用透辉石、珍珠岩、长石等组成复合低温熔剂，对１２００℃以下烧成的精炻器进行了较系统的研究，确定了合理的坯釉配方组成及工艺控制要点，研制成功了符合ＧＢ３５３２－９４要求的日用精炻器产品。     

高档白炻器的研制

本文总结了高档白炻器的坯釉配方、质量控制等研制过程，介绍了制作工艺过程中的工艺流程及其主要参数，对影响产品质量的因素进行了分析。     

建筑陶瓷亚光釉的研制

充分利用现有原料试验亚光釉。结果表明,当釉中含有较多CaO、MgO、BaO等氧化物时,经烧成后,釉层中析出钙长石、硅锌矿等微晶,导致釉面光泽减弱,形成亚光釉。     

建筑陶瓷亚光釉的研制

充分利用现有原料试验亚光釉。结果表明,当釉中含有较多ＣａＯ、ＭｇＯ、ＢａＯ等氧化物时,经烧成后,釉层中析出钙长石、硅锌矿等微晶,导致釉面光泽减弱,形成亚光釉。     

高遮盖亚光印刷釉的研制

本文主要叙述了高遮盖亚光印刷釉的研制及其应用,探讨了亚光印刷釉的配方组成及面釉的熔融性能对釉面砖产品的釉面及微观结构的影响。通过采用高乳浊的钙质无光釉作为亚光印刷基础釉,利用复合乳浊,增加遮盖能力,促使釉层表面生成较多的晶粒,成功制备出低光泽、高遮盖力的亚光印刷釉,从而使釉面砖产品表面同时呈现亚光与高光泽的特殊视觉效果。     

江西优质瓷石在低温一次烧成新骨质瓷中的应用

本文详细阐述了用江西优质瓷石替代部分骨灰生产新骨质瓷的必要性和可行性。确定了新骨质瓷的最佳坯釉料配方。研制出了既具有传统骨质瓷的性能特征 ,又易于实现生产工艺控制 ,而且成本较低的新骨质瓷制品。     

负离子材料对骨质瓷坯料性能的影响

将负离子粉,电气石和麦饭石作为负离子材料分别加入骨质瓷坯料中,研究负离子材料对骨质瓷坯料性能的影响规律,确定负离子材料的种类与添加量.结果表明:在骨质瓷坯料泥浆中加入负离子材料能够使骨质瓷坯料泥浆相对粘度和触变性增大,比重变小.麦饭石对样品的烧成收缩的影响最明显.负离子材料的添加量增加,样品的负离子释放量增大,添加负离子粉的样品最为明显.负离子材料影响骨质瓷白度,添加量越多白度降低越明显;在添加量相同的情况下,加入负离子粉的样品白度更高.在骨质瓷坯料中加入负离子材料能够使施釉后烧成的骨质瓷成品仍然具有负离子释放能力.     

釉料组成对骨质瓷热稳定性及抗折强度的影响

骨质瓷作为高级日用细瓷之一,以其高白度、高透光度和高强度等优良性能在国内外市场深受青睐。但骨质瓷的热稳定性远不如传统的K2O-Al2O3-SiO2系统瓷及滑石质日用细瓷。通常日用细瓷对热稳定性要求是制品水中交换温差达到200℃以上;而目前我国实际生产的骨质瓷制品水中交换温差多在140℃以下,即便是优质的骨质瓷水中交换的温差也只是达到160℃。国内外对提高骨质瓷热稳定性进行了大量的研究,笔者在此基础上探讨釉料组成对骨质瓷热稳定性的影响。笔者就釉料的作用与特点进行了简单介绍,阐述了釉料配置应遵循的原则以及各氧化物在釉料中的作用。其着重计算了基础釉料配方以及调整组成后的各组配方的膨胀系数,及其与坯体膨胀系数的差值,介绍了釉浆制备及施釉工艺;着重叙述了各组配方烧成曲线及温度的确定,以及测定各组烧成试样的热稳定性、白度、抗折强度及坯釉适应性等性能的实验过程和实验结果,并进行简要的分析。最后,通过总实验结果的分析与讨论,得出结论,即通过改变釉料组成提高热稳定性是可行的。     

骨质瓷工业性试验

通过对骨瓷生产工艺技术的研究，确定了适合工业化生产的坯釉生产配方和工艺技术路线。重点探讨了提高泥料可塑性、扩大烧成范围，提高釉面质量技术难题，研制成功了多品种、系列化的高档骨质日用细瓷     

骨质瓷生料釉的研制

研制成功了一种适合于骨质瓷一次烧成使用的生料釉，在不降低产品的外观质量与内在性能的情况下，降低了成本，节约了能源，开创了一条骨质瓷生产的新思路。     

关于釉下彩骨质瓷的研究

通过对素胎与花纸颜料中间层的研究及釉料适应性的分析与调试，研制出装饰效果高雅，铅镉溶出量为零的釉下彩骨质瓷。     

骨质瓷无铅生料哑光釉的研究

成功研制了一种适合于骨质瓷用的生料哑光釉,其原料组成中不含有铅、镉等有害重金属元素。对无铅生料哑光釉形成及其耐蚀机理进行了研究,从辅助原料、脊性原料以及形成哑光釉构成成分出发,采用经验计算调整法确定瓷釉的化学组成,研制出适合于骨质瓷用的生料哑光釉。     

复合型抗菌陶瓷的研究

研究了复合型陶瓷抗菌釉的配方和工艺,所研制的抗菌陶瓷在黑暗条件下24小时后,灭菌率100%.经检测,其各种性能均达到国家日用瓷标准要求,并且由于双层釉的突破,降低了成本,并可实现生产实用化.     

骨质瓷无铅熔块釉的研制

本文以锶－锌－钡为复合熔剂,以锂作矿化剂,来替代传统骨质瓷铅硼熔块中的铅丹。通过科学的正交试验,确定了各组分的添加量,并对各氧化物在熔块中所起的作用进行了分析,研制出既有利于环保和消费者身心健康,又满足产品出口要求的骨质瓷产品。     

STUDY OF GLAZE PENETRATION AND ITS EFFECT ON GLAZE FIT: I-III*

A method for determining glaze penetration was developed and the effect of glaze penetration on glaze fit studied. The effects of twenty-four fluxes on penetration of a base glaze into semivitreous, hotel china, terra cotta, cordierite, pyrophyllite, wall tile, and steatite bodies were determined. The result shows that glaze penetration affects glaze fit and that penetration varies greatly, depending on glaze composition and the character of the body.