送风制度对高炉初始煤气流分布的影响

高炉初始煤气流是影响整个煤气流分布的重要环节,初始煤气流主要受送风制度的影响。为了进一步弄清送风制度各控制参数对初始煤气流分布的影响,采用数值模拟的方法,对风口直径、鼓风量及喷煤3个方面进行了研究。结果表明:缩小风口直径或者增大鼓风量,均会使炉缸中心煤气流速增加;从吹透能力方面讲,调节风口直径比调节鼓风量有优势,而从抑制顺时针漩涡方面则调节鼓风量更有利;喷煤后,回旋区上方煤气流速明显增大,炉缸中心煤气流速变化不大。     

高炉炉喉煤气流分布数学模型

应用人工神经网络方法中的误差逆传播模型（ＢＰ）建立了高炉炉喉煤气流分布数学模型。该数学模型在攀钢４高炉ＶＡＸ机上在线运行，能连续推测炉喉煤气流分布，其命中率达到８２％，有效地指导了高炉操作。     

韶钢1050m3高炉合理煤气流分布研究

针对高炉煤气利用率偏低且波动较大的生产现实,开展了煤气初始分布、煤气二次分布、煤气三次分布的系统性研究,重新建立了各类工艺参数的控制标准,并且采用加废钢调节煤气流技术。项目实施后,入炉生矿比例提高到25%以上,月滑料频次减少70%以上,煤气利用率提高到47%以上,实现了高炉煤气分布长期稳定合理,各项经济技术指标到达国内同类型高炉中的最高水平。     

邯钢5高炉煤气流调整操作

高炉煤气流的合理分布是是高炉生产最重要环节,日常生产过程中煤气流变化与操作参数匹配是高炉操作的重点,5#高炉通过煤气流的合理控制实现了11年零6个月炉役情况下保持2.65 t/m3·d利用系数、燃料比505 kg/t铁的生产指标.     

高炉炉喉煤气流分在数学模型

应用人工神经网络方法中的误差逆传播模型（BP）建立了高炉炉喉煤气而分布数学模型。该数学模型在攀钢4高炉VAX机上在线运行，能连续推测炉喉煤气流分布，其命中率达到82％，有效地指导了高炉操作。     

宝钢高炉炉身设计结构差异对煤气流分布影响

大型高炉边缘煤气流的稳定性和均匀性对高炉顺行影响较大,炉身结构直接影响上部炉料和气流分布。结合宝钢高炉生产实践和高炉炉身结构设计,探讨高炉不同炉身结构煤气流分布特点,以及炉身结构差异对煤气流影响原因;研究针对不同炉身结构的煤气流控制技术,探索优化高炉炉身结构设计对策,使高炉炉身设计结构与高炉下料和煤气流分布相协调。     

南钢1号高炉上部调剂控制

针对南钢1号高炉生产中遇到的难题，将理论与实际生产实际结合起来，研究了无料钟布料的规律，采取灵活正确的上部调剂手段，逐步 生产恢复到和超出正常水平，并取得了显著效益。     

高炉中心加焦对气流分布及煤气利用的影响

中心加焦可以减小中心区域的矿焦比,增加中心气流强度,形成倒V形软熔带,提高料柱的透气性;由于中心气流中CO含量高,焦炭的溶损少,颗粒进入炉缸时保持较大的粒度,提高死焦堆的透气透液性。中心加焦对高炉操作有很多积极作用,但中心加焦也会减小中心气流的利用率,提高燃料比。当中心加焦过量时,高炉内的气流分布出现异常,因此需要研究合理的中心加焦量以及中心加焦方式。利用Ergun公式,对不同中心加焦量条件下,高炉内的煤气分布、压差变化等参数进行计算,并根据煤气分布情况简单计算了中心加焦对高炉内煤气利用率的影响。根据计算分析结果,对高炉中心加焦量及中心加焦方式进行讨论。研究结果可以为实际高炉中心加焦操作提供理论参考。     

高炉喷吹除尘灰的研究

 由于高炉除尘灰含有大量的铁和碳,且其排放造成严重的环境污染,因此通过现有的喷煤系统将其作为含铁原料和含碳原料从风口喷入高炉无疑是处理除尘灰的一种有效途径。考虑到喷吹除尘灰影响到炉内炉渣的碱度、铁水的硫含量、理论燃烧温度和焦比的变化,通过高炉物料平衡和局部热平衡模型计算了焦比、炉渣碱度和理论燃烧温度随喷入除尘灰量的变化,为高炉操作提供理论依据,并进行了工业试验。结果表明,焦比和炉渣碱度随除尘灰喷入量的增加而下降,而理论燃烧温度则变化不大,这些变化可以通过调整配料来应付;喷吹除尘灰后高炉透气性略有下降,所需喷吹压力增大,试验证明高炉喷吹自身的除尘灰是可行的。     

Recognition of Blast Furnace Gas Flow Center Distribution Based on Infrared Image Processing

To address the problems about the difficulty in accurate recognition of distribution features of gas flow center at blast furnace throat and determine the relationship between gas flow center distribution and gas utilization rate,a method for recognizing distribution features of blast furnace gas flow center was proposed based on infrared image processing,and distribution features of blast furnace gas flow center and corresponding gas utilization rates were categorized by using fuzzy C-means clustering and statistical methods.A concept of gas flow center offset was introduced.The results showed that,when the percentage of gas flow center without offset exceeded 85%,the average blast furnace gas utilization rate was as high as 41%;when the percentage of gas flow center without offset exceeded50%,the gas utilization rate was primarily the center gas utilization rate,and exhibited a positive correlation with no center offset degree;when the percentage of gas flow center without offset was below 50% but the sum of the percentage of gas flow center without offset and that of gas flow center with small offset exceeded 86%,the gas utilization rate depended on both the center and the edges,and was primarily the edge gas utilization rate.The method proposed was able to accurately and effectively recognize gas flow center distribution state and the relationship between it and gas utilization rate,providing evidence in favor of on-line blast furnace control.     

高炉布料与煤气分布

重点阐述了高炉布料与煤气分布的关系.认为,风量过大,是导致高炉边缘发展的重要原因,适当控制风量是改善煤气利用率和延长高炉寿命的重要途径;利用时间参数,连续地比较径向煤气温度变化是判断煤气分布的有效方法.     

高炉上料系统的数据流

阐述了高炉上料系统程序中的数据流的概念、内容、作用、传递路径。从数据流的源头开始。按照数据流传递路径中的顺序。对其各个步骤进行了详细的数学分析。     

包钢3#高炉合理煤气流分布的探索

煤气流分布对于高炉冶炼具有重要影响,包钢3#高炉在中修开炉后以经济指标为参考,通过对上下部调剂的数据分析,提出了高炉合理煤气流分布的控制区间,实现了煤气流分布的合理控制,达到了煤气利用率提高、焦比降低的目的,保持了高炉长期的稳定、顺行.     

绝对值编码器在高炉上料系统中的应用

针对高炉上料系统中增量型编码器的缺陷,将其更换为绝对值型编码器,使料车位置控制精确性提高,故障率降低,收到了良好的效果。     

高炉炉料称量值误差的研究

针对高炉称量料罐称量值波动、显示剩料等问题,通过调整除尘管道进出口风流量、对上料闸座盆进行改进、正确安装均排压管道万向铰链补偿器及加热保温等措施使上述问题得到了根本解决。     

八钢高炉无料钟炉顶的装料制度

以八钢高炉炼铁实践为依据，系统研究和分析了八钢2号和3号高炉炉顶设备装料制度对高炉冶炼的影响。认为高炉操作制度是当前高炉炼铁的主要技术之一，也是影响高炉焦比主要技术经济指标的重要因素。在原燃料和装备水平一定的条件下，合理的操作制度对高炉的技术经济指标起到决定性的作用。