黄酒灭菌后不同冷却速度对酒口味的影响研究

通过在不同室温条件下,黄酒坛酒煎酒（灭菌）和瓶装酒灭菌后不同冷却方式对酒口味影响的试验研究,结果表明：室温在12℃或以下,坛酒煎酒后降温速度稍慢的酒口味优于降温速度稍快的酒,贮存五年的陈酒也有差别;室温在15℃或以上,坛酒煎酒后降温速度稍快的酒口味优于降温速度稍慢的酒,贮存五年的陈酒也有差别;瓶装酒灭菌后快速冷却的酒口味优于冷却慢的酒。     

加热方法提高低度瓶装黄酒稳定性的研究

对用加热方法提高低度瓶装黄酒的稳定性进行了研究。研究结果表明．低度黄酒装瓶后。经９０℃,７ｍｉｎ加热处理,室温下静置１周,沉淀分离,再经巴氏杀菌处理,可保证黄酒稳定性,且对酒质风味无任何不良影响。     

瓶装黄酒杀菌条件与风味关系研究

本文主要对瓶装黄酒杀菌条件如杀菌温度、时间等对酒质、风味的影响作了系统的研究和分析，实验表明：杀菌温度在60℃-65℃之间，黄酒风味随杀菌时间延长酒质得到改善。当杀菌温度超过70℃，杀菌时间控制在1h以内，当75℃杀菌，超过30min，黄酒风味有下降的趋势。80℃以上，黄酒风味随杀菌时间延长而变劣。     

瓶装黄酒杀菌条件与风味关系研究

对瓶装黄酒杀菌条件如杀菌温度、时间等对酒质、风味的影响作了系统的研究和分析，实验表明，杀菌温度在60—65℃之间，黄酒风味随杀菌时间延长得到改善。当杀菌温度超过70℃，杀菌时间控制在1h以内；当75℃杀菌，超过30min，黄酒风味有下降的趋势；80℃以上，黄酒风味随杀菌时间延长而变劣。(孙悟)     

瓶装黄酒灭菌对酒质影响的研究

对瓶装黄酒灭菌后不同冷却速度对酒质的影响、瓶酒灭菌机升温速度与实际酒内灭菌温度的差别和引起低度黄酒中细菌性能进行了研究;结果表明：瓶装酒灭菌后快速冷却对酒质有益,灭菌机温度表上显示的灭菌温度与实际瓶酒内灭菌温度是有差别的;低度黄酒由于个别罗口瓶盖的密封性问题,易在灭菌机后段快速冷却时吸入细菌,污染而酸败。我们要合理选用瓶装黄酒的灭菌方式和灭菌工艺。     

瓶装黄酒杀菌条件与风味关系研究

对瓶装黄酒杀菌温度、时间等对酒质、风味的影响作了系统的研究和分析。实验表明：杀菌温度在60℃-65℃，随杀菌时间延长酒质得到改善；当杀菌温度超过70℃时，杀菌时间应控制在1h以内；当75℃时杀菌超过30min，黄酒风味有下降的趋势；80％以上，黄酒风味随杀菌时间延长而变劣。     

黄酒灭菌技术追溯

灭菌是黄酒生产的关键工序之一.古代黄酒的加热杀菌技术经历了"温酒"、"烧酒"和"煮酒"3个发展阶段.目前,黄酒企业对瓶装酒采用高温(80～90℃)灭菌法;对成品酒的灭菌主要采用蒸汽加热方法.黄酒灭菌的创新技术有微波杀菌、脉冲强光杀菌和强磁脉冲杀菌技术.(孙悟)     

瓶装黄酒杀菌灌装工艺探讨

杀菌灌装工艺是黄酒行业的关键工序之一。对黄酒行业常见的瓶装杀菌灌装工艺进行了分析和探讨,对比了热酒杀菌灌装工艺、喷淋杀菌灌装工艺以及水浴杀菌灌装工艺的优缺点。通过选择合适的杀菌工艺,以及工艺参数的优化,提出了预热灌装、单温区升温、自然冷却的黄酒杀菌新思路,可以在实现杀菌效果的同时,有效降低黄酒损耗和能源消耗。     

膜分离技术在酿酒行业的应用

酿酒，１９９９（３）：３４～３６１．在蒸馏酒上的应用：以国产中空纤维超滤器做投产试验，结果表明，不论是总体评分，还是冷冻效果都优于对照样。经超滤的清香型白酒，乙酸乙酯和乳酸乙酯都有所提高，清香更突出，口感更柔和。经超滤的酒液，任意加水稀释都不再混浊。２．果露酒、竹叶青酒经超滤，在－１０℃清亮透明，口感、风味优于对照样，但清洗频繁且麻烦，浪费严重，处理量小。３．黄酒、啤酒：采用板式超滤器进行黄酒的净化除菌，每吨酒可节约１３．６２元。超滤后的酒清亮透明，在室温或４℃条件下半年不产生沉淀，风味基本不变…     

黄酒灭菌温度的探讨

黄酒灭菌温度有煎酒温度和瓶装酒灭菌温度两种，煎酒温度为85～95℃，瓶装酒灭菌温度为80～88℃。影响和决定黄酒灭菌温度的因素有：耐热乳酸杆菌、其他耐热细菌、霉菌孢子、耐热型α-淀粉酶、固形物量等。黄酒酸败主要是由乳酸杆菌发酵产酸引起的。(孙悟)     

EPT技术在黄酒杀菌中的应用研究

多年来，黄酒杀菌(俗称煎酒)一直采用热杀菌，极易导致营养成分破坏，变色加剧，风味物质损失严重，并产生有害成分。利用超高压处理(简称EPT)技术将澄清后的生黄酒充填到塑料或其它柔软包装容器中加以密封，然后置于高压(400MPa～6MPa)装置中进行超高压处理既能使蛋白质变性、微生物及酶失去活性，还可保持营养、改善风味和色泽、提高成熟度及稳定性。     

超高温瞬时杀菌对苏派黄酒风味物质的影响

为探究超高温瞬时杀菌对黄酒中风味物质的影响,该研究以苏派黄酒(江苏地区黄酒)为研究对象,考察不同条件的超高温瞬时杀菌处理后黄酒中挥发性风味化合物以及非挥发性风味物质含量的变化情况。结果表明,(1)超高温瞬时杀菌处理后,2种黄酒的挥发性风味化合物含量均显著降低(P<0.05),在135℃5 s处理条件下,甜黄酒挥发性风味化合物总量降低了17.5%;半干黄酒挥发性风味化合物总量降低了49.4%;(2)甜黄酒的有机酸总量较对照组有所增加,其中135℃5 s处理后有机酸总量显著性增加(相比对照增加了101.5%)(P<0.05);半干黄酒分别在120、130、135℃处理5 s后,有机酸总量均出现增加,其中120℃处理后显著性增加(相比对照组增加了39.9%)(P<0.05);(3)甜黄酒中17种游离氨基酸的含量无显著变化(P>0.05);而半干黄酒的氨基酸总量显著性下降(P<0.05),其中在125℃5 s处理条件下,氨基酸含量下降幅度最大(相比对照组降低了17.6%)。说明超高温瞬时杀菌对苏派黄酒中的风味物质均有不同程度的影响,从而会改变黄酒中的原有风味。     

用澄清剂提高瓶装黄酒澄明度的研究

本论文探讨了用明胶、单宁作为澄清剂,提高瓶装黄酒澄明度的原理和方法。通过实验得到:在50毫升黄酒样品中,加入0.1毫升1%明胶溶液和0.2毫升1%单宁溶液,摇匀,静置五天,过滤得到的嘴液澄明度最高,且能保持样品原有的风味。澄清后的样品经加热杀菌和低温贮存试验,均不出现浑浊,符合瓶装黄酒的质量要求。     

桶装啤酒瞬时杀菌机的工艺控制

原始的鲜啤因酵母等微生物的存在，保质期太短，造成经营上的困难，因而难以推广。我厂从德国GEAAHIBORN公司引进了板式瞬时杀菌机，采用先进瞬时杀菌再装桶的方法，取得了良好的效果、生产出的眸酒基本上保持了鲜啤酒原有的风味。一般瓶装啤酒采用的隧道式喷淋杀菌方式杀菌，设备占地面积大，设备和生产费用高，特别是杀菌时间长一难以保持啤酒原有的风味，而AHIBOR周公司的杀菌机采用薄板瞬时已氏杀菌月很短的时间，很低的能耗达到应有的杀菌效果，同时保证了鲜啤的风味。他们在杀菌工艺的控制方面作出了许多可贵的探索，值得我们…     

利用冲灌拧一体机热灌装桶装黄酒的工艺优化

以菌落总数为评价指标,采用单因素试验和正交试验考察塑料桶杀菌温度、盖子杀菌时间、酒的杀菌温度及杀菌时间四个因素的影响,对利用冲灌拧一体机进行桶装黄酒热灌装的工艺参数进行了研究和优化。正交试验结果表明,最佳生产工艺参数为:塑料桶杀菌温度75℃,盖子杀菌时间15 min,酒的杀菌温度84℃,酒的杀菌时间50 min,在此条件下测得的菌落总数为0。     

错流膜过滤提高黄酒非生物稳定性的研究

以国产错流膜过滤装置在14℃左右进行黄酒过滤试验。经孔径为0．18μm膜过滤后的酒蛋白质下降17．3％，OD值下降16．0％，总多酚略有下降，黄酒的非生物稳定性明显提高，且理化指标符合标准要求，保持了黄酒的传统风味。     

快速冷冻过滤技术在黄酒生产中的应用研究

为了尽可能的减少黄酒贮存过程中浑浊与沉淀的问题，延长黄酒的货架期，提高饮用舒适度，应用快速冷冻过滤技术对黄酒进行试验，得出黄酒快速冷冻工艺技术参数，原酒酒体温度为12℃，快速冷冻过滤温度为-6℃。快速冷冻过滤后的酒体酒精度、总糖、氨基酸态氮、非糖固形物含量基本没有变化，总酸、高级醇、生物胺等有所下降，一方面延长了酒的货架期，一年以后基本没有沉淀产生，另一方面改善了酒的品质，饮后舒适度大大提高，品质可控，有效节约了能源。     

双槽冷却机（一）

０引言双槽冷却机就是有两个冷却水槽的冷却机械，它是扬州瓶装酱菜灌装线上的主要生产设备之一。扬州瓶装酱菜要求瓶内的酱菜质量尽量保持蔬菜脆嫩的天然特性和维生素等自然成分，所以在排气、杀菌和封盖后，必须迅速冷却，防止持续高温破坏它的天然特性和有益的成份等。...     

速冻机在黄酒过滤中的应用

速冻机采用双级制冷逐级降温冷却工艺对黄酒进行冷冻处理,按进口酒温25℃,第一级出口酒温8℃,第二级出口酒温-5℃进行配置。运行结果表明,各项指标符合设备设定参数和设计要求;制冷速度快、节能效果明显、安全适用;黄酒冷冻后再进行硅藻土过滤,过滤效果好;可明显减少沉淀析出量和减缓沉淀的析出时问,延长保质期,提高酒质。（孙悟）     

低温杀菌冷却机

由台湾桂田机械公司生产的低温杀菌冷卸机的作用方式是以水作为热交换媒介，杀菌用的水经由汽水混合加热器后，由泵浦循环输送至喷嘴，平均地喷洒至瓶装或罐装表面，使其产品本身温度达到杀菌要求后，再经冷水喷洒将产品温度调节至室温，本机除了可作杀菌冷卸之用外，亦可单独用于冷却或碳酸饮料之回温用。低温杀菌冷却机