导电辊用镍基合金在硫酸锌溶液中的腐蚀及磨损行为

用光学显微镜、SEM、TEM、XRD、电化学、腐蚀磨损试验机等方法研究镍基合金C22和现用导电辊材料离心浇注镍基合金625的微观组织，以及其在硫酸锌溶液中的腐蚀和腐蚀磨损行为。导电辊实际工况的模拟实验证明镀液对导电辊的腐蚀和镀锌钢板对导电辊的腐蚀磨损破坏作用都非常轻微。     

国产TIG焊导电辊接头失效机理分析

通过对国产TIG焊失效导电辊哈氏合金C-22断口进行XRD、EDAX成分分析、失效区金相组织及断口形貌观察、极化曲线测定等手段分析了国产TIG焊导电辊的失效原因及其失效机理.金相观察表明哈氏合金筒体焊后未经过固溶处理,会导致焊缝金属和母材之间存在组织差异;腐蚀裂纹宏观形貌观察表明导电辊断裂失效的裂纹源主要萌生于筒体表面的焊缝区域,并逐渐向焊缝内部扩展并最终进入母材;极化曲线测试表明填丝TIG焊焊缝的腐蚀电位要低于母材的腐蚀电位,腐蚀电位差异是导致导电辊焊缝区域发生严重腐蚀的主要原因.这项研究成果可为进一步开展哈氏合金导电辊的制造提供理论依据和技术指导.     

Ti2AlC陶瓷的电化学腐蚀性能研究

将原料粉体按TiC：Ti：Al：C=0．5：1．5：1：0．5的配比充分混合，在石墨模具中加压到30MPa，升温至1400℃保温2h后自然冷却到室温，得到高纯致密的Ti2AlC烧结体。用电化学方法测定了高纯Ti2AlC在不同腐蚀介质中的极化曲线。结果表明，Ti2AlC在HCl中的腐蚀电流密度最大，腐蚀严重；而在NaOH中自腐蚀电压最负，腐蚀趋势最大；除了在HCl中表现为活性溶解外，在其它的腐蚀介质中均出现钝化现象。     

软熔导电辊脱锡技术研究

清华大学机械工程系研究发现．粘锡是宝钢电镀锡机组2号软熔导电辊失效的主要原因。以氢氧化钠和氢氧化钾为主。并加入适量亚铅酸钠或亚铅酸钾和硝酸钠或亚硝酸钠配制脱锡剂，当脱锡剂(Removing tin agent)温度为40～80℃，导电辊表面温度达到40～70℃时。对导电辊具有很好的脱锡效果。脱锡后的辊面粗糙度可以恢复到4．0μm以上，     

Fe—Mn—Al合金的腐蚀性能与钝化膜的研究

应用阳极极化及ＡＥＳ／ＸＰＳ技术，研究了Ｆｅ－３０．８Ｍｎ－８．２Ａｌ奥氏体合金在ｐＨ值为－０．８至１５．３的水溶液中的腐蚀性能，并与Ｆｅ－３０Ｍｎ合金，低碳钢，９％Ｎｉ低温钢及１Ｃｒ１３不锈钢进行对比。在所测试的水溶液中，该合金的腐蚀抗力优于低碳钢的Ｆｅ－３０Ｍｎ合金，与９％Ｎｉ钢相当，但不及１Ｃｒ１３不锈钢。     

电镀锡机组软熔导电辊粘锡失效模拟研究

粘锡是宝钢电镀锡机组 2 # 软熔导电辊失效的主要原因 ,通过模拟 2 # 软熔导电辊的工况条件 ,研究了影响导电辊粘锡主要因素。结果表明 ,提高淬水槽水温和导电辊冷却水温 ,都促使导电辊辊面粘锡 ,加剧降低辊面粗糙度。此外提高淬水槽中的锡含量 ,也促使导电辊粘锡。采取带钢出淬水槽后加快带钢冷却和降低导电辊冷却水温等措施 ,可减轻导电辊粘锡 ,提高导电辊寿命。     

原油高温腐蚀性能研究

本文综述了国内外原油高温腐蚀性能的研发现状,分别归纳分析了高温硫腐蚀和高温环烷酸腐蚀在腐蚀机理及其影响因素、腐蚀预测、以及腐蚀控制措施方面的研究进展。同时探讨了存在的问题和可能的重点研究方向。     

φ310×1800电镀锌机组不锈耐蚀导电辊的研制

分析了宝钢电镀锌机组原用导电辊及SuS304不锈钢导电辊的工况条件及失效原因，并介绍了所研制的用于制造导电辊的BNS—01新型镍基合金及相应的制造工艺．     

新型导电聚合物应用研究

本文通过实验室模拟实验与现场试验,研究了新型导电聚合物金属复合接地材料的电气性能和耐腐蚀性能,结果表明,这种材料可以替代现有金属接地材料,解决接地网的腐蚀问题。     

我国西部地区大气环境腐蚀性及材料腐蚀特征

我国西部地区地形、地貌复杂、气候多变，按气候因素及环境条件，大致可分为酸雨、沙漠、高原和热带雨林4大类典型大气环境．各类环境的大气腐蚀严酷性是不同的．不同环境类型对材料的腐蚀(老化)破坏特点也不一样．酸雨大气明显加剧了金属、金属保护性涂(镀)层、建筑材料等的腐蚀破坏、沙漠大气环境虽然干燥、少雨，但对处于塔里木盆地的塔克拉玛干沙漠地区，由于空气尘降物中的盐类物质较高，Cu、Zn、Al、不锈钢及金属涂层的腐蚀破坏比中、东部的湿热、亚湿热城市大气反而严重．在高原环境下，高分子材料的迅速老化破坏是其显著特征、热带雨林大气环境的特点主要表现在光学仪器、皮革、织物、木材等的严重霉变．     

蛋白质作用下医用金属材料的腐蚀行为研究进展

基于蛋白质与医用金属间的吸附与螯合作用,综合评述了蛋白质作用下医用金属材料（钛及钛合金、不锈钢、钴基合金、镁合金等）腐蚀行为的研究进展,着重讨论了白蛋白、纤维蛋白原及血清影响下医用金属材料的腐蚀行为及机理,并指出了目前研究中存在的科学问题与未来研究的发展方向。     

有机缓蚀剂的表面活性对金属吸附与腐蚀行为的影响

综述了缓蚀剂的表面张力、临界胶束浓度、临界表面张力对金属表面吸附量、界面压和吸附自由能等吸附行为以及对金属的腐蚀活化能、腐蚀速率和缓蚀效率的影响.     

铜在雨水中的腐蚀行为电化学研究

采用电化学动电位扫描和交流阻抗研究了铜在模拟斯 德哥尔摩雨水中的腐蚀行为.铜表面存在少量腐蚀产物时，铜在雨水中的腐蚀主要由电化学 机制控制；随着腐蚀产物在铜表面的大量生成和沉积，存在腐蚀产物的区域和不存在腐蚀产 物的区域，形成了电偶腐蚀电池，腐蚀产物区为阴极.     

CREVICE CORROSION BEHAVIOR OF THE STEEL X70 UNDER CATHODIC POLARIZATION

采用矩形缝隙装置, 测量了模拟剥离涂层下不同位置X70钢的电位、溶液pH值及氧含量随时间的变化曲线. 研究了外加阴极极化电位、涂层破损尺寸和缝隙厚度对X70钢在Na2SO4溶液中的缝隙腐蚀行为的影响. 结果表明, 缝隙内氧气迅速耗尽并使溶液pH值升高, 氧耗尽与外加阴极极化电位无关. 随着缝口阴极极化程度加大, 缝隙内各点电位负移, 有效保护距离增加. 溶液介质电位(IR)降集中在缝口. 极化程度过高会导致氢气的析出. 减小缝隙厚度和破损点尺寸使缝隙内极化程度降低.     

阴极极化条件下X70钢的缝隙腐蚀行为

采用矩形缝隙装置,测量了模拟剥离涂层下不同位置X70钢的电位、溶液pH值及氧含量随时间的变化曲线．研究了外加阴极极化电位、涂层破损尺寸和缝隙厚度对X70钢在Nu2SO4溶液中的缝隙腐蚀行为的影响．结果表明,缝隙内氧气迅速耗尽并使溶液pH值升高,氧耗尽与外加阴极极化电位无关．随着缝口阴极极化程度加大,缝隙内各点电位负移,有效保护距离增加．溶液介质电位（IR）降集中在缝口．极化程度过高会导致氢气的析出．减小缝隙厚度和破损点尺寸使缝隙内极化程度降低．     

塔里木地区材料的腐蚀和钢铁-土壤腐蚀模型

为研究钢铁、混凝土等材料在我国新疆塔里木地区的腐蚀行为,开展了一系列腐蚀测量和试验。分析了２４种腐蚀因素对材料腐蚀的影响寻找关键参数。应用这些关键参数,用主分量分析法（ＰＣＡ）建立钢铁－土壤腐蚀模型。这些模型应用于该地区轮库管道沿线以及森经区、南区等区域环境、可靠性在８５％以上。     

常用铸铁材料海水腐蚀行为的研究

对常用铸铁材料在实海和流动海水条件下的腐蚀性能进行了测试，分析了铸铁中不同石墨形态、基体组织、低合金化对铸铁腐蚀性能的影响机理．结果表明：片状石墨铸铁耐腐蚀性能优于球状石墨的铸铁；球状石墨铸铁平均腐蚀率最小，但具有强烈的点蚀倾向；铸铁在实海中的腐蚀行为以化学—电化学溶解为主，流动海水中的冲蚀—磨蚀进一步加剧其化学—电化学溶解．     

金属材料在醋酸中的腐蚀行为研究

针对上海石化股份公司常用的醋酸介质,选择四种金属材料,采用电化学技术,测定其在醋酸中的极化曲线和交流阻抗特性。根据试验数据,分析四种金属在醋酸中的腐蚀行为以及醋酸浓度、温度、溶解氧等对金属腐蚀的影响。为醋酸设备的选材提供依据。     

几种不同材料在含硫介质中的腐蚀性

用失重法和恒电位极化法研究了45#碳钢、1Cr18Ni9Ti、304不锈钢和Ni-P合金镀层在含S介质中的腐蚀性.结果表明,低温条件下,S2-浓度变化对4种材料阴极极化和阳极极化影响较小,1Cr18Ni9Ti和304不锈钢的极化曲线相似,为典型的阴、阳极控制的电化学腐蚀过程,自腐蚀电位和自腐蚀电流相近;Ni-P合金镀层出现了钝化区;45#碳钢出现了阳极控制的扩散过程.温度升高,腐蚀速率增大,1Cr18Ni9Ti和304不锈钢的极化率变大,Ni-P合金镀层的钝化性能减弱, 1Cr18Ni9Ti、304不锈钢和Ni-P合金镀层均是含S介质中的耐蚀材料.