G142-B140型浆纱机浆槽的改进

我厂原有1511Ｍ112型织机231台,近年来新增1511ＭＺＡ142型织机150台,由于织机幅宽发生了变化,原有的Ｇ142Ｂ140型浆纱机已不能满足142型织机的浆轴生产。针对这种情况,1996年我们对该浆纱机车头卷绕机构进行了“窄改宽”技术改造,基本适应了生产。1999年初,我厂生产ＴＣ...     

G142型浆纱机自动放浆装置的改进

我厂使用的G142型浆纱机,自动放浆阀门经常失灵,造成浆液面不稳定,影响浆纱质量。为此,我们对该装置进行了改进,改进后的自动放浆装置见附图。将1 1/4英寸进浆管弯头接到预热浆箱上盖,盖上开一直径为100毫米的圆孔,进浆管上接球阀阀体,阀体出口对准盖上圆孔,阀体下端呈锥形,内装有φ20毫米的钢球,钢球依靠自重和浆液压力自动下落关闭阀门。当浮筒     

G142C型浆纱机浆槽排汽罩改造

G142C-180型浆纱机的浆槽汽罩是强行排汽。我厂在使用过程中发现,如室内外温差较大时,在汽罩的平顶部位和风管内仍有滴水现象,特别是做漂白色或直接出口坯布,风管内滴下的黄水难以解决。我们把原浆槽汽罩的形式进行了改造(图1),把图(a)形式改造成(b)形式,A处的尺寸不变,只在原有的     

G142—200型浆纱机浆槽循环浆泵的改造

G142—200型浆纱机上,原浆槽循环浆泵装置,采用0.4KW电机带动减速器,传动齿轮浆泵来循环预热浆箱与浆槽浆液.     

G142C型浆纱机浆槽排汽电机安装位置的改进

我厂有G142C型浆纱机3台,该机的浆槽排汽电机安装在预热浆箱上方。此处湿度大,温度高,且排汽管冷凝水易倒流到电机上,因而影响电机使用寿命,短则半年,长则一年。又因此处安装很不方便,所以经常影响浆纱烘干效率与经轴回潮合格率的完成。针对这一问题,我厂对电机安装位置进行改进。如图1所示,做一排汽风机轴,用两个轴承座固定,把电机移到烘房排汽风管上,做两只直径一致的皮带轮,用三角带传动。此改造不影响风力,安装也很方便。改造至今电机无一损坏,效果十分显著。图1　改进后排汽电机安装位置G142C型浆纱机浆槽排汽电机安装位置的改进$河…     

G142型浆纱机烘房与浆槽的改造实践

根据国产G142浆纱机在生产中遇到的问题对该机的烘房和浆槽进行了适当改造，从而不仅使浆纱机的蒸汽消耗量大大减少，同时也提高了该机对高密细支织物的上浆适应能力。     

降低G142—140型浆纱机浆槽位置的实践

G142-140型浆纱机上浆辊与浆槽接触处的密封均采用石棉盘根。其主要作用是防止浆液外溢。保证生产过程中浆槽内浆液高度恒定,以满足工艺要求。但是,石棉盘根极易被浆液渗透,结成牛筋状整体,使上浆辊的磨擦阻力增大,引起边轴跳动。特别是此物干硬后,不仅能使整机负荷增加,边轴跳动加剧,拖引辊,引纱辊,上浆辊伞齿轮和边轴过桥轮不同程度地损坏,而且能将上浆辊轴沿径向刮出一条条沟槽,导致浆液外泄,达不到密封效果。在使用PVA     

增加G142型浆纱机浆槽的液面高度提高浆纱质量

我厂于1991年10月开始在G142C型浆纱机上试浆CJ14.5/14.5tex 523.5/393.5119.5纯棉防羽绒布。由于该品种经纬密度较高,浆纱复盖率为47.9％,纱线在织造过程中所受的摩擦大,经纱上机张力大,因此对浆纱质量要求高,经三个月试织,经纱断头率在1根/台时以上,布机挡车工劳动强度大,织造生产效     

G142型浆纱机给浆部分的改造

G1 42型浆纱机预热浆箱供浆采用的是机械式杠杆控制给浆自停装置 (如图 1 ) ,该装置用于淀粉浆料时 ,给浆阀门开启灵活可靠。换用化学浆料后 ,给浆自停易失灵 ,使大浆槽液面不稳定 ,造成经纱上浆不匀、溢浆、浪费严重。主要原因是化学浆料粘性大、易结皮、经常使开启浆门粘住 ,或关闭不严 ,造成大浆槽浆液不足或过量。对此 ,我　　　　　　　改造前图 1们进行了改造 ,将原机械装置去掉 ,采用电动控制 ,安装了两个限位开关 ,通过浮球升降来控制给浆电机启动和停止 (如图 2 )。安全可靠 ,效果良好。G142型浆纱机给浆部分的改造@宋义勇$济南第…     

G142型浆纱机传动和浆轴卷绕部分的改进

为了适应阔幅织机(90英寸1515K自动织机)生产的需要,我们把一台G142-180热风喷嘴式浆纱机进行了改装,把机头加固放阔至2800毫米,全机的拖引传动系统和浆轴变速传动部分也进行了改装。全机传动系统由一只可控硅直流调速电动机拖动。全机传动系统见图1。     

G142型浆纱机的三项改进

G142型浆纱机,是近几年来各纺织厂广泛采用的一种新型设备.通过各使用厂的生产实践,均认为该机比老机有很多优点,但尚存在有耗汽量大、不能适应化纤以及达不到原机设计能力等问题,因此,不能满足目前织机高速化,以及纯化纤纱或混纺纱织造的要求.根据老厂的生产发展,要走革新、改造、挖潜的路子.克服目前浆纱与织造不相适应、供应不平衡的状态.对现有的G142型浆纱机必须进行     

G142型浆纱机浮球装置的改进

G142型浆纱机预热浆箱上浮球装置。普遍存在以下问题:(1)阀体部分容易堵塞,用蒸汽冲不易通,有时越冲堵得越紧;(2)容易失灵,检查时不易发现;(3)阀芯杆件配合部分容易漏浆,漏在箱外,造成浪费;(4)维修不便,一般需要停机进行。现进行改造。如附图所示,通过改变平衡重锤的重量及平衡杆在杠杆上的位置,使杠杆及其上所有附件的重力相对于支撑点的力矩代数和为零,或逆时针方向转矩略大(即在管道及浆箱内无浆时,浮球始终处于最高的位置)。当开始供浆时,输浆管内浆液对堵头产生     

G142B型浆纱机部件的改进

我厂在1979年2月份安装了一台G142B-140型热风喷嘴式浆纱机。在经过一个多月的试运转后,各项指标均达到设计要求。后因操作不熟练,加上无级变速器传动带损坏严重,又出现了大量里松外紧的织轴,不得不被迫停开。为此,在我厂总工程师及有关人员支持下,于1981年9月份组织了技术攻关组,经过两个多星期的整机改进和操作人员培训,达到了预定的要求;经过一年多的生产,运转正常,情况良好。1982年下半年     

浆纱机浆槽的改进

1491型和G142型浆纱机的浆槽长期以来存在以下问题: 1.上浆辊两端虽有密封装置,但常因密封不良产生漏浆现象,造成浆液浪费; 2.G142型机上浆辊轴承改为滚珠轴承后,常因浆液渗漏磨损轴承; 3.经长时间运转后,上浆辊轴肩与填料接触处磨损,需修机间修理,维修工作量大; 4.使用PVA上浆时,停车期间浆液温度降低粘度增大,上浆辊轴与填料粘结,开车时则因传动力大而打坏齿轮,造成机械事故。     

G142型浆纱机边轴连接改进

在G142型浆纱机上，烘房至车头边轴部分的连接，即烘房边轴，前边轴和差微变速装置主轴的连接，均采用半轴相拼合，然后用联轴节将其包覆固定即可，如图1所示。图1原怕连接人人1、4一轴；2一联轴节；3一螺钉。图2轴头此连接方式简单，易衔接，且拆卸时只需将联轴节推向一边即可。但在实际应用中，每隔2，－3年，边轴联轴部分便损坏，主要是半轴部分断裂，与后连通部分相脱离。分析原因，一方面是某些地方出现机械故障，使边轴传动负载增加，超过半轴应力极限；另一方面是在设备维修中，拆卸联轴节时敲击所致。究其根本为半轴根部与后边整轴…     

G142型浆纱机上浆辊轴头改进

G142-140型浆纱机上浆辊与填料箱之间磨损造成漏浆,甚至损坏上浆辊轴承及边轴传动部分。我厂于1987年在上浆辊轴头与填料箱接触处镶铜套(附图)。镶套后解决了漏浆现象,并可减轻二级变速的阻力,减少边轴和车头齿轮的磨损。改进后每年可节约近3000元,经三年的使用效果良好。     

G142A型和G142B型浆纱机的三项改进

我公司现有1515型织机500台,ＧＡ743型、ＧＡ747型剑杆织机100多台,配有国产Ｇ142Ａ180型、Ｇ142Ｂ200型浆纱机3台。在生产实践中发现:影响织机效率和布面质量的织轴中,织轴边不良的占60%～70%,处理好了织轴边纱,也就解决了大部分的织疵。在生产中,除努力提高经轴质量外,我们在浆纱机上还采取了以下几种措施。图1　经轴加压夹固定调节板(1)经轴加压夹的改进。Ｇ142型浆纱机随机配套来的经轴加压夹对浪纱的经轴质量有很大改善,但它不能固定在经轴架上,极易丢失,造成织轴松纱。我们制做了如图1所示的调节板,固定在经轴架上外侧,平时松开两边支…     

G142－140﹑180型浆纱机供浆装置的改进

Ｇ１４２－１４０﹑１８０型浆纱机供浆装置的改进１４０Ｇ１４２－１８０型浆纱机的原供浆装置存在以下缺点：（ｌ）因浆纱工序温度高，湿度大，循环浆泵常年在恶劣的环境下工作，一到高温高湿季节，每台浆纱机每年都要烧坏１～２台浆泵电机；（２）循环浆泵体是用黄铜铸...     

GA308型浆纱机浆槽的改进

文章介绍了改进GA308型浆纱机浆槽的部件及方法。     

G142型浆纱机落轴摆臂的改进

G142型浆纱机落轴摆臂的托头部分,存在着易磨损现象。托头磨损后使织轴上轴不到位,造成挡车工操作不便而影响产量。如更换一对需140元左右。现改进如下:把易磨损的托头和不易损坏的托臂分为两个部分,如附图(a)。上