乙二醇水溶液精制过程的模拟与优化

介绍了乙二醇的用途及供需现状;针对聚酯行业的乙二醇水溶液,运用Aspen Plus软件对乙二醇精制分离方案进行模拟计算,以降低能耗为目标,对精馏塔的理论板数、回流比以及进料位置对分离效果及能耗的影响进行了分析,获得了合理的优化设计及操作参数。     

乙二醇精制工艺的研究

通过对两种国产树脂催化剂的评价,选出一种性能良好的乙二醇(MEG)精制催化剂,并考察了MEG精制工艺条件。研究结果表明:在装有强酸性阳离子交换树脂催化剂的固定床反应器中,当反应温度为35~55℃、空速小于7.0h-1时,MEG中醛基含量小于3.010-6,达到国外同类催化剂的水平,具有良好的工业化前景。     

乙二醇精制系统工艺优化的探究

优化了乙二醇精制工艺路线,比较了该生产工艺优化前后的优缺点,探讨了优化前后不同工艺在生产过程中存在的问题,并对乙二醇的精制工艺进行了简要介绍.优化后的工艺系统克服了优化前工艺中存在的气阻问题,从而提高了精制乙二醇的处理量和乙二醇精制程度.     

环氧乙烷精制塔的模拟与分析

利用ASPENPLUS化工流程模拟软件中的RADFRAC模型对环氧乙烷精制塔进行了模拟计算。通过比较,选用NRTL-RK方程来计算液相活度系数,所得模拟结果与实际生产值基本吻合,获得了和设计值一致的数据。通过对精制塔的回流量、进料位置和侧线采出位置等参数对环氧乙烷精制塔影响的深入研究,提出了最优的操作方案,获得了对高纯度环氧乙烷具有指导意义的相关工艺数据,达到了增效降耗的目的。     

丙烯酸精制单元的计算机模拟与优化

运用ASPENPLUS化工过程模拟软件对丙烯酸精制单元进行了单塔及全流程的模拟与优化，模拟值与设计值基本吻合，可用于指导实际生产操作和设备改造，优化生产操作参数，提高企业的计算机应用水平。     

乙腈精制工艺流程方案模拟研究

模拟现有的乙腈精制装置的工艺流程，根据模拟计算结果进行分析，提出有效的改造方案，解决生产实际中存在的产品纯度低、收率低等问题。     

乙二醇生产和精制技术研究进展

乙二醇是一种重要的大宗化工原料,广泛应用于聚酯等行业,具有消耗量大、产品纯度要求高的特点。本文综述了石油基、煤基和生物质基乙二醇生产和精制技术的最新研究进展,介绍了不同路线乙二醇的生产工艺、催化剂体系和精制技术,分析了不同工艺路线的优缺点,总结了乙二醇精制到聚酯级乙二醇生产中存在的问题。提出未来乙二醇生产的研究重点应该放在高稳定催化剂的设计、大规模工艺的集成和原料的绿色化上。     

乙二醇装置流程模拟计算

应用PROCESS模拟程序,对乙二醇装置进行了流程模拟计算,确定了单元操作模型及热力学方法,计算结果与国外设计数据相吻合。     

乙二醇脱水和精制系统先进控制与优化

在对过程机理深入分析的基础上,通过推断控制、解耦控制、专家控制等先进控制策略的开发和实施,解决了乙二醇脱水和精制系统存在的具体问题,并根据所建立的准确工业过程模型进行了操作条件优化。表明了先进控制和优化技术的实施显著提高了乙二醇脱水和精制系统操作的稳定性,有效降低系统能耗并延长了运转周期。     

环氧乙烷/乙二醇工艺技术比较

目前世界上的环氧乙烷/乙二醇装置普遍采用氧气氧化法,占有氧气氧化法技术市场份额较大的公司主要是Shell、DOW和SD三家。本文对三家公司的工艺技术特点作一些比较。     

乙二醇合成技术研究

介绍了合成乙二醇的工艺进展情况,包括催化水合法、碳酸乙烯酯法和合成气法,并对各种方法的工艺技术特点进行了评述。     

乙二醇的市场分析

评述国内外乙二醇的产能、需求及预测,以及世界主要生产商分析,并提出发展建议。     

我国煤制乙二醇竞争力分析

介绍了我国乙二醇市场现状,截至2019年底,我国乙二醇总产能为1 159万吨/年,其中,煤制乙二醇产能达491万吨/年,2020年还将有近400万吨/年的产能释放。煤制乙二醇技术逐渐成熟,所以短期内市场存在产能增速较快但产量增速缓慢的不匹配状态。比较了石油制乙二醇和煤制乙二醇生产工艺路线的成本,从生产成本、产品质量和物流方式3个维度分析了煤制乙二醇的市场竞争力,得出了煤制乙二醇的发展具有广阔前景,并根据国内乙二醇市场的远期发展趋势,提出了发展建议。     

国内乙二醇技术现状及技术经济分析

论述了乙二醇产品的乙烯路线和非石油路线的工艺技术方案;对比了不同生产方法的技术经济指标和抗风险能力;结合我国国情,探讨了乙二醇工业发展方向和亟待解决的问题。     

乙二醇合成技术研究进展

综述了由环氧乙烷直接水合制乙二醇、环氧乙烷催化水合制乙二醇、环氧乙烷经碳酸乙烯酯制乙二醇以及合成气制乙二醇研究进展,重点介绍了环氧乙烷催化水合法和碳酸乙烯酯法制乙二醇的研究进展,对各催化体系进行了比较分析,并指出了目前催化体系所存在的问题及发展方向。     

乙二醇二丁醚合成工艺研究

以乙二醇单丁醚（EB）和溴丁烷（BuBr）为主要原料,在NaOH作用下进行Williamson反应制备乙二醇二丁醚。采用正交试验法确定的反应条件为,EB：NaOH：BuBr=1：1．50：1．05（mol）,反应时间6．5h,反应温度85℃,此条件下乙二醇丁醚反应的单程转化率达大于78％;确定粗产品精馏工艺的反应条件为：真空度1．3kPa,釜温约114℃、顶温78～82℃、回流比为2,精馏得乙二醇二丁醚的纯度大于99．5％。     

我国乙二醇行业的市场分析

介绍我国乙二醇的生产消费现状及发展前景,指出其今后的发展趋势,并提出了今后的发展建议。     

乙二醇生产和市场分析

介绍了乙二醇的国内外生产现状及生产技术进展,对国内乙二醇市场需求及消费进行了分析,并对其市场前景进行了预测。     

煤制乙二醇竞争力分析

介绍了国内乙二醇产品市场和主要生产工艺,比较了在不同地区煤制乙二醇的生产成本;以华东地区为消费目标市场,分析了不同地区煤制乙二醇的竞争力,对未来国内煤制乙二醇的发展模式给出了建议。