桃山选煤厂跳汰机的改造

桃山选煤厂2002年对跳汰机进行了改造,将原来的LTG-15型筛侧室跳汰机替换为SKT-16型筛下空气室跳汰机。实践证明,采用SKT-16型跳汰机使桃山选煤厂的分选精度和处理能力都有了很大的提高,同时经济效益也有所增加。     

选煤厂跳汰机的改造与实践

鹤岗矿务局选煤厂始建于１９３７年。１９９０年实际入洗能力为３７２万ｔ。虽然经过多次的系统改造和环节配套，但主选设备仍是１９５９年前的跳汰机。三台主洗跳汰机的壳体为钢筋水泥结构，并与主厂房结成一体，在原厂房内对跳汰机进行更新非常困难。跳汰选煤过程可分为分选和分离两个主要过程。分选过程即原煤各颗粒按密度进行分层的过程，它受煤质变化和操作制度的直接影响，并成为分离过程优劣的前提。分离过程即排料过程，它直接受床层分布的好坏、重物料层厚度检测方法的准确度、排料方式的合理程度以及控制系统等多方面的影响，准确…     

济宁二号煤矿选煤厂跳汰机改造

介绍了X-4032跳汰机在机体、风阀系统、排料系统、给料系统、除杂系统等方面的改进和改造后的使用效果.     

跳汰机风阀的改造

用数控气动风阀替换卧式手动风阀 ,解决了手动风阀在使用中存在的问题 ,减少了事故 ,提高了洗选效率。     

选煤厂跳汰机的控制系统改造

介绍选煤厂原设计工艺及部分控制系统改造后效果,并对改造前后优缺点进行了对比。     

孙庄煤矿选煤厂跳汰机改造

孙庄矿选煤厂２台ＬＴＸ—１０型跳汰机采用国内先进的ＴＺＸ—Ｉ型跳汰机床层自控系统，触摸式电控气动风阀及现场改造了机体，增设了导流装置，独创了新型排料轮支承结构，解决了密封漏水问题。改造后使处理量提高了３０％，数量效率由９２％提高到９３．４％，年增收１８０多万元。     

东滩选煤厂35m^2大型跳汰机研究与实践

分析研究了东滩煤矿选煤厂原使用的XT5432型35m^2跳汰机存在的一系列问题，吸收国内X系列跳汰机和国外跳汰机的先进经验，有针对性地对各关键部件进行了优化设计，研制出了高效可靠新型X5433型跳汰机，该机经过8个月来的现场使用，获得了理想的效果，得到了现场和有关专家的肯定。     

SKT-14型跳汰机在龙湖选煤厂的应用

通过对SKT - 14型和LTG - 15型两种跳汰机在龙湖选煤厂应用情况的对比 ,简单介绍了SKT - 14型跳汰机的特点及其在生产实际中存在的不足和解决方法     

利用计算机程控风阀提高跳汰机工作效率的研究

本文根据动力学基本原理及跳汰选矿过程的特定条件,推导出跳汰过程中介质运动和床层松散度变化的理想曲线,通过计算机控制的实验系统对跳汰机风阀工作特性与介质运动及床层松散度的变化间的关系进行了研究,在电控气动风阀的基础上提出了程控风阀工作模式。程控风阀系统能弥补目前所用的四阶段电控气动风阀系统的弱点,可大幅度提高跳汰机的工作效率。     

YT-14跳汰机在选煤厂中的应用

YT - 14跳汰机是在SKT - 14跳汰机的基础上研制的新型高效、节能跳汰机。介绍了其结构优点和在徐州矿务集团公司夹河矿洗煤厂的应用情况及其可能取得的经济效益。     

王坡选煤厂系统改造研究

随着矿井生产能力的扩大,王坡选煤厂需进行相应的扩能改造。在综合考虑工艺要求、煤质特征的基础上,进行了工艺系统分析,确立了改造原则和方案,改造收到了较好效果。     

新兴选煤厂工艺改造

为适应选煤技术的发展,对原有选煤工艺进行技术改造,采用以无压给料三产品重介旋流器为主的重介系统,可提高分选效率,增加经济效益,并使选煤技术达到一个新水平。     

建新矿洗煤厂弧形筛矸石分料箱的改造

为解决HFK352060 矸石弧形筛分料箱极易堵塞现象,建新矿洗煤厂设计制作了一种新的矸石分料箱,并成功运用于生产,经实践检验,取得了很好效果,为矸石分料箱的研究和实践提供了一条途径.     

任楼煤矿选煤厂选矸系统优化及操作方法改进

为了提高振动筛筛分效率、降低职工劳动强度,提高拣矸效率,根据皖北煤电任楼煤矿选矸系统的现状,详细介绍设计安装分矸装置、优化系统、降低煤炭损失程度,从而提高煤炭资源回收率,使得选矸工操作方法得以改进。     

选煤厂二次控制回路的探讨

说明了设备二次控制回路在选煤厂电气中的重要作用;对选煤厂设备中常见的二次控制回路进行简单探讨,从二次控制回路的可靠性、中间环节、日后管理与维护等方面进行分析,比较各种不同二次控制回路的优点和缺点。     

保德选煤厂北区煤泥水药剂制度优化的研究与改进

 结合保德选煤厂北区煤泥水系统实际问题,作者对加药制度进行了实验研究,分析了阴离子型聚丙烯酰胺和聚合氯化铝的添加以及添加量对煤泥水沉降效果的影响。实验结果显示,随着聚丙烯酰胺浓度的提高,煤泥水沉降速度提高,在1.5‰时沉降效果最好,而聚合氯化铝的添加不利于煤泥水的沉降。本文同样对搅拌时间以及制药水水质对药剂效果的影响进行了研究,最终确定了清水制药、搅拌时间1800s的最优选择。保德选煤厂北区根据实验结果采取了一系列的措施,最终月节约药耗成本20000元,改善了循环水水质,并实现商品煤发热量合格率95%以上。     

TDY液压动筛跳汰机在杏花选煤厂应用

介绍TDY液压动筛跳汰机的特点及在杏花选煤厂分选块煤和矸石中的成功应用,已带来了较好的分选精度和经济效益。     

霍林河选煤厂产尘原因分析及防尘措施

为了防止粉尘影响选煤厂高效、安全和洁净生产,以霍林河选煤厂为例,对选煤厂的粉尘浓度和分散度进行了测定,分析了选煤厂的粉尘状况、粉尘的危害、粉尘产生和扩散的原因;通过对全厂粉尘分散度的分析,发现车间空气中粉尘质量浓度达到200～2660 mg/m3,可呼吸性粉尘分散度达到59%～75%,粉尘颗粒比较细微并且严重超过国家标准,对人体健康造成严重威胁.同时分析了选煤厂在除尘方面存在的喷雾除尘技术管理差、局部通风除尘系统设计有待改善、运行管理质量偏低等主要问题,总结了粉尘防止的原则和措施;对该选煤厂的除尘设备给出了改进建议,确定了霍林河选煤厂的除尘设备为袋式除尘器.     

淮北选煤厂耙式浓缩机改造实践

耙式浓缩机是选煤厂处理煤泥水、实现洗水闭路循环必不可少的设备,它的工作状况直接影响到选煤厂的正常生产。介绍耙式浓缩机在淮北选煤厂的多次改造方案、特点及应用效果。     

双柳选煤厂工艺制定与存在问题的改进

阐述了双柳选煤厂确定为无压不脱泥三产品重介旋流器与浮选床联合分选工艺流程时所考虑的各种因素;同时,针对双柳选煤厂调试运行过程中所暴露出的工艺问题,进行具体分析,提出了改进措施,并在实践中边生产、边改造,最终达到了预定效果。