上楼机床及设备的隔振研究

本文针对多层厂房内的安装机床及设备，提出了同时考虑机床弹性及安装基础动态特性的非刚性隔振系统的建模方法，应用子结构传递矩阵法推导了该复杂隔振系统的传递率，并给出相应的功率流解析表达式。为进一步研究柔性基础上安装机床和设备的振动噪声控制提供了理论依据，并可推广应用于弹性基础上的双层隔振系统。     

怎样防止机床液压系统的振动

本文较深入地分析研究了机床液压系统的振动，且提出了有效的防止措施。     

金属切削机床常见振动的原因分析与排除（上）

金属切削机床在运行的时候,经常会产生各种各样的异常现象,其中较为常见的有:振动、爬行、过热、异响及漏油5种。这些异常现象有的是机床故障的征象,有的则是机床故障的先兆,因此必须引起重视。为了便于诊断与排除,特组织系列文章,供大家参考。     

振动钻孔技术的发展与应用

振动切削作为一种工艺方法已有几十年了,随着大量的实验研究,直到70年代才作为一门新兴技术较多的获得应用。 1.振动钻孔及特点 振动钻孔就是在钻孔过程中,人为地给刀具或     

自激振动对超声振动车削的影响

分析了超声振动车削中产生自激振动的原因，并提出了减小自激振动的措施。     

振动时效工艺在机床铸件上的应用

铸锻焊件均会产生残余应力,传统的消除应力方法:一是自然时效,此法时间长,效率低,仅能使应力降低2%～10%;二是热时效,此法设备投资大,耗能多,成本高,占用面积大,并且污染环境严重.因此,国外六十年代开始研究采用高效节能、工艺简单方便适用的振动时效(Vibration Stress Relieve,简称VSR)来消除金属构件内残余应力.1976年我国引进了VSR技术,至今已有六百多家企业采用.现在全世界应用振动时效的已超过万家,但在通用机床的应用上仍在探索之中.     

机床摩擦振动产生机理的研究

本文介绍了一种研究摩擦振动产生机理的新方法，详细分析了产生摩擦振动的临界条件。     

地脚螺钉对床身动态特性影响的研究

本文通过地脚螺钉布局与机床床身固有振型的分析，阐述了床身固定形式对结构件动态特性的影响规律，为进行结构件动态优化设计作了有益的尝试。     

机床工艺系统综合效应的稳定性分析

本文论述了机床工艺系统同时存在再生效应，切入效应以及切割力随切削速度增加而减小的切削力下降特性情况下，机床工艺系统稳定性极限条件的公式推导以及稳定性域的判别，揭示了这三种效应之间内在的关系，以及对稳定性域的影响，从而为提高机床工艺系统的抗振能力和稳定性，提出了理论依据。     

超声振动辅助气体介质电火花加工实验机床的设计

提出了工具电极超声振动辅助气体介质电火花加工方法。设计了超声振动辅助气体介质电火花加工实验机床。实验结果表明,该机床能够满足超声振动辅助气体介质电火花加工的要求。     

如何预测大型设计机床的动态特性

本文对大型机床动态特性的研究进行了尝试，着重研究了由ＣＷ６１１００Ｂ车床改装成螺杆钻具数控铣床的动态特性，通过开展这方面科研工作，将为我国大型机床设计前，如何进行动态特性预测提供一些有益的经验。     

数控振动攻丝机床控制系统

介绍了笔者开发出的数控振动攻丝机床控制系统组成的结构，本系统可以实现的三大功能和振动攻丝软件的设计思路及实现方法。     

挤压振动抛光工艺及机床

挤压振动抛光工艺及机床淮海工学院（２２２００５）杨建明王纯１前言由美国七十年代初研究发明的挤压珩磨工艺（也称磨料流加工）在抛光模具和零件的表面方面已经得到了较多的应用，但该工艺也存在一定的局限，如沿孔长方向上会出现“喇叭口”状抛光误差、不适合抛光长径...     

机床的振动及防治措施

了解机床振动的原因并得出防治措施。通过对机床振动振源的类别及其特征的分析,得出机床振动的原因。并根据其特征提出防治措施。通过对机床提出的防治措施,为减少机床振动提供了可靠的依据。导致机床在运行过程中产生振动的原因繁多而复杂。要提高机床加工部件精度与品质,必须根据大量的实践经验,对机床发生振动的原因进行不断分析和总结,才能采取相对应的措施,减弱或者消除机床的振动现象。