大型合成氨装置高温变换炉升温工艺改进及应用

针对K型合成氨厂工艺流程,借鉴低温变换反应器还原系统的工艺思路,充分利用现有设备,对高温变换炉升温流程进行改造,将低温变换还原系统与高温变换炉工艺管线相连接,实现高温变换炉单独升温,节省开工时间25h。     

合成氨装置增设预变换炉的改造

结合K8-11S型耐硫变换催化剂的使用情况,分析合成氨装置变换系统出现异常工况的原因是砷化物造成催化剂中毒,通过增设预变换炉等一系列措施,延长了煤气预热器清洗周期以及催化剂使用周期。     

合成氨装置变换炉设计

变换炉为合成氨装置中变换单元的关键设备之一.针对变换炉入口介质的特性及操作条件,对变换炉的选材和结构形式进行了分析、对比,并结合实例对变换炉的设计、制造、检验等进行了较为详细的描述.     

合成氨装置一变换炉出口CO含量升高的原因及解决措施

贵州金赤化工有限责任公司300 kt/a合成氨装置变换工序中,采用传统的三段耐硫变换工艺。结合QDB-03型耐硫变换催化剂在第一变换炉的运行数据,从工艺条件、设备、催化剂等方面,分析了第一变炉出口CO含量升高的原因,通过在运行过程中采取相应的措施,保证了生产的正常运行。     

合成氨装置一变换炉出口CO含量升高的原因及解决措施

贵州金赤化工有限责任公司300 kt/a合成氨装置变换工序中,采用传统的三段耐硫变换工艺。结合QDB-03型耐硫变换催化剂在第一变换炉的运行数据,从工艺条件、设备、催化剂等方面,分析了第一变炉出口CO含量升高的原因,通过在运行过程中采取相应的措施,保证了生产的正常运行。     

水煤浆气化生产合成氨装置变换炉及变换工艺分析

介绍了水煤浆气化生产合成氨装置中两种变换炉型:绝热变换炉和移热变换炉,根据不同的变换炉型,形成了两段绝热、两段移热和绝热+移热3种合成氨变换工艺。采用Aspen Plus模拟软件,计算了3种工艺下每台变换炉出口气体温度和CO含量,采用操作线分析的方法进行了比较,同时考察了3种工艺下的系统压降、副产蒸汽、催化剂装填量、运行和维护等,并对不同规模的合成氨装置变换工艺的选择给出了建议。     

轴径向高温变换炉催化剂运行浅析

合成氨装置高温变换炉由轴向流结构改为轴径向流结构,解决了床层阻力上涨快的问题。由于轴径向流结构不能有效监控催化剂热点温度移动,对催化剂活性的判别主要依照出口120含量变化。通过对高温变换炉内件改造情况,使用B113—2型催化剂性能参数、还原过程及运行进行综合分析,证明B113—2催化剂低温活性较好,总结使用后的经验并提...     

新海电厂水力除灰系统的除氟研究

本文探讨了对新海电厂水力除灰系统中氟的来源及产生过程,从热力学基本原理分析了CaF_2沉淀的可能性。文章认为利用系统本身的Ca~(2 )和pH 高而使CaF_2沉淀是降低F~-浓度的途径,同时分析了灰水管前处理、高pH 闭路运行使氟含量趋于稳定的原因。     

合成氨一氧化碳变换炉的优化计算

以一氧化碳中温变换炉催化剂装填量最少为优化目标计算了催化剂装填量,并计算了中温变换炉物料沿径向流动的压力降。     

铁基高温变换催化剂热力学稳定性分析

铁基高温变换催化剂是当今合成氨工业,尤其是在国内中小型氮肥企业中被广泛采用的催化剂。笔者在文献调研的基础上,以文献发表的、经由试验测定的热力学数据———标准生成自由能为依据,根据热力学中非均相反应体系的有关理论,对铁基高温变换催化剂在变换反应的气氛与温度条件下的热力学稳定性进行了较详细的分析,建立了相关的非均相反应体系的平衡相图和相应的数学表达式。分析表明,在当前的变换工艺中,铁基高温变换催化剂的化学性质并不构成对变换工段节能(这里指降低补充水蒸气量)的障碍。     

影响高温变换催化剂放硫速度的因素分析

对影响低含硫高温变换催化剂的放硫速度问题,从催化剂制造、放硫过程的动力学、影响高温变换催化剂放硫的工业因素(还原及放硫温度、空速、汽气比、压力)进行了分析。认为催化剂本体硫含量应尽可能降低,催化剂使用企业应充分保证还原和放硫温度、放硫空速、汽气比、适当降低还原及放硫过程系统压力,以保证还原质量,缩短放硫时间。     

B118型中变催化剂的工业应用

介绍了B118型中变催化剂的装填、升温还原及生产运行情况.通过实际生产运行,证明该催化剂具有适应于低汽气比、耐硫性能强、使用寿命长等优点.     

CB125型高变催化剂的开发

以氧化铝球为载体，采用等体积浸渍法制备了CB125型高变催化剂，应用相关的标准对催化剂活性和耐热性能等进行了表征。研究结果表明，当反应温度为350℃时，催化剂活性最佳，反应过程汽气比和空速对催化剂活性影响不大。     

中低低流程变换装置催化剂的应用

介绍了中低低变换装置工艺流程;分析了该装置催化剂使用寿命偏低的原因;简述了中变采用B116低铬型和低变采用B303Q钴钼系催化剂的装填方案、升温还原和升温硫化过程以及生产运行情况。     

QCS—01型催化剂在德士古渣油制氨装置上的工业应用

从工业使用和经济角度，阐述了国产QCS－01钴钼系耐硫变换催化剂在德士古渣油制氨装置一段变换炉上的工业应用，并取得了理想的使用和经济效果。     

B113催化剂在天然气换热式转化中变系统的应用

介绍B113催化剂在天然气换热式转化工艺中变系统的应用。总结十多年来的运行情况,认为B113具有活性好、稳定性好、节能效果好、机械强度高及在还原过程中不需专门放硫等优点。     

CB-9型合成氨低变催化剂在我公司的应用

由于升温还原CB-9低变催化剂过程中的操作失误,导致催化剂被浸泡、超温等.开车后,催化剂运行正常.对催化剂性能作了评价,还介绍了运行管理的一些体会.     

QCS-01催化剂在德士古水煤浆加压气化制氨装置一段变换炉的工业应用

介绍了耐硫变换催化剂QCS - 0 1在德士古水煤浆加压气化制氨装置一段变换炉上的工业应用和 2个生产周期后卸出催化剂的分析测试。应用数据和卸出样的分析测试结果表明 :QCS - 0 1催化剂活性好 ,稳定性高 ,操作弹性大 ,完全能够适用于以水煤浆为原料加压气化大型制氨装置的工艺条件。一段变换炉上层催化剂失活的主要原因为工艺气中砷含量较高造成催化剂砷中毒     

CO变换催化剂的研究进展

介绍了国内外CO中(高)温变换催化剂、低变催化剂及耐硫变换催化剂的现状及研究进展。高效节能型变换工艺将是变换工艺的发展方向,开发低温、高活性和稳定性的变换催化剂将相应成为研究的主要目标。