安钢510L汽车大梁钢直装、热装生产试验

为实现炼—轧工序间的高温衔接,基于安钢1780mm生产实际,对汽车大梁钢510L热装和直装进行了生产试验,结果表明,510L板坯在550～650℃热装和700～780℃直装加热,板坯表面未发现裂纹缺陷,成品卷板的组织、性能指标均优于冷装。热连轧机组510L钢热装或直装生产工艺切实可行。     

热带钢轧机的热送热装生产

当今,世界上许多国家采用了热带钢轧机的钢坯热送热装生产工艺,其中以日本发展最快。为发展热装技术,新建钢铁厂均将连铸机与宽带钢轧机的板坯库建在一起,以简化连铸的精整工艺和装备,减少板坯库冷却、堆存面积及火焰清理的金属和氧气消耗等。     

计算机控制热机械疲劳的试验研究

本文有效地解决了热机械疲劳试验中两项关键性的试验条件,即感应加热圈加热区域的温度均匀问题及应变和温度随机变化的同步问题。这些试验条件的解决,使热机械疲劳性能的研究得到满意的结果。     

用微型计算机控制电解铝生产节电效果显著

磐石铝厂和抚顺铝厂的一○一分厂共同合作,采用微型计算机自动控制铝电解生产,使电解铝电耗进一步降低。磐石铝厂的70台60kA的电解槽全年耗电就得17000万kW·h以上,电费要占铝锭成本的40％以上,为降低成本也曾采取了很多的节电措施,虽然使吨铝电耗有所降低,但总赶不上国内同类槽型的先进水平,今年9月份,磐石铝厂采用了抚顺铝厂一○一分厂研制成功的LWK——铝电解生产过程微机     

小型线材生产连铸坯热送热装技术探讨

分析小断面连铸坯热送热装技术应用的现状,探讨采用热送热装技术的必要条件和技术经济效益。行     

用热裂石油沥青生产阳极糊的半工业性试验

本试验室试验的对象是乌拉尔工学院研究人员在现行工业生产装置条件下对高度芳构化蒸馏热裂残渣进行深度真空蒸馏所得的热裂沥青试样(-1,-2,-3)。石油沥青就碳氢含量比(C/H)和残碳量而     

锅炉生产过程的计算机控制

介绍了锅炉生产的计算机控制系统结构与功能、锅炉控制过程的实现应用体会。     

连铸坯热送热装实践

介绍铸坯热送热装工艺在理顺炼、铸、轧三工序过程中所采取的措施以及取得的效果。     

武钢热轧厂热送热装技术

为降低燃耗,武汉钢铁有限公司热轧厂采用了连铸坯热送热装工艺。通过缩短板坯在库时间、采用整垛或缓冷坑堆放、选择合理的加热工艺,及建立热装质量实时反馈系统,2002年热装坯达到了184 39万t,取得综合效益2 5亿元。     

微合金钢热送热装模拟试验中组织演变的原位观察

采用共聚焦激光扫描显微镜对微合金钢铸坯冷装和热送热装过程不同热履历条件进行了试验模拟,对试验全过程中显微组织演变进行了原位观察,并采用光学显微镜观察了试样的室温组织和相变前奥氏体晶粒尺寸.结果表明:冷却相变过程中观察面出现表面浮凸;再加热前,模拟冷装试样已全部完成奥氏体向铁素体及渗碳体转变,而模拟热送热装试样仅发生部分奥氏体分解,原奥氏体形貌仍有所留存;重新加热及再次降温过程中,模拟冷装和模拟热送热装试样显微组织演变特征和最终组织也有所不同;模拟热装试样室温显微组织和相变前奥氏体晶粒均较模拟冷装试样粗大.     

板坯热送热装工艺的应用

介绍了韶关钢厂采用的板坯热送热装工艺及取得的显著经济效益，并指出尚存在的问题。     

重钢小方坯热送热装生产实践

介绍了重钢小方坯热送热装的方案、生产实践及效果。     

连铸坯热送热装的实践

本文简要介绍了不停产改造,实现小方坯远距离热送热装的技术方案及应用效果。     

热送热装工艺的数值模拟

为了研究热送热装工艺过程中铸坯的温度变化和热量得失,优化现场生产制度,以某钢厂的热送热装工艺为依据,利用有限元法建立了倒角坯冷却凝固、辊道运输和在炉加热的二维传热模型,并结合现场测温验证了模型的正确性。结果表明,铸坯在热送过程中会形成角部温度最低、窄面次之、芯部温度最高的类椭圆形温度分布;在炉加热过程中低温区域会由角部逐渐向芯部移动,会逐渐形成角部温度最高、芯部温度最低的类椭圆形分布。在炉加热时,铸坯在加热一段吸热量最大,约占总吸热量的52.01%,对加热影响最大;其次为加热二段,所占比例为35.26%,预热段和均热段吸热量较小。通过对热送热装工艺的数值模拟研究,发现现有工艺存在铸坯在炉加热时间过长的问题,现有工艺下铸坯进入均热段368 s即可出炉,可以通过调节生产节奏或降低炉温的方式,提高产量或降低加热炉能耗。     

连铸坯热送热装系统优化技术

连铸坯热送热装技术的发展是冶金流程各工序高新技术全面协调进步的体现,本文提出了热送热装技术的分类概念及发展层次,分析实现物流(节奏)、热流(温度)和质量一体化管理的支撑技术,特别从冶金学特点阐述了各种类型热送热装过程为保证质量应采取的技术,同时指出了推广实施热送热装技术值得重视的几项意见。     

连铸坯热送热装的生产实践

介绍武钢第三炼钢厂在连铸坯热送热装生产实践中采取的措施及取得的成绩，为将来的三号连铸机直接热装奠定了基础。     

邯钢开发成功美标结构用热基镀锌板

根据市场需求,河北钢铁集团邯钢公司成功开发出美标结构用热基镀锌板SS37。此次共试制1000余吨,力学性能完全符合要求,表面质量和锌层黏附性良好。目前邯钢已成功开发出美标结构用镀锌板SS33、SS37、SS50—1,美标结构用镀锌板初步形成了系列化。     

用微型计算机控制的高频热处理

近年来电子技术的进步十分惊人,1972年,当时还制造不出商品性的集成电路。而10年后的今天,日本大量输出了最先进的存储元件,并占据了世界市场的一半。微型计算机的出现是发展集成电路技术的一个成果。目前,微型计算机的利用,不仅在工业方面,还遍及家庭电器机械,自如地操纵键盘已成为现代人生活上不可缺少的事情。在高频淬火机上把实际操作和微型计算机等电子技术结合起来,就可以使产生机械动作的技术和抽象的判断、运算或存储等技术并存。在新的生产设备中把这些技术加以运用,就可能达到生产工序无人化,生产高质量的产品、大幅度降低成本,在价格上具有竞争力。     

线棒材生产实现连铸坯热送热装的若干问题（二）

介绍了在线、棒材轧制中实现连铸坯热送热装的节能降耗效果,连铸坯热送方式,连铸与轧钢之间的热连接方式,并对热装工艺提出了看法,指出提高管理水平是提高热送热装效果的关键。