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介绍某厂使用非螺栓连接联轴器传动炉辊,保证了生产快速换辊的需要。在实际应用中增加了铜套,便于对中,并保证了传动的平稳。 相似文献
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1988年北京冶金设备研究所为重庆钢铁公司型钢厂设计了一套φ550SY型高刚度轧机及其换辊装置,此轧机是中型轧钢车间的成品机架。1990年投产以来,轧机运行情况良好,但其换辊装置存在着问题,投产不到四个月。就难以继续正常使用,为此,针对该换辊装置存在的问题,作者开发设计了一套新的换辊装置。 1.SY型高刚度轧机的换辊装置及作用 轧机在工作过程中,当轧辊磨损到一定程度表面出现缺陷或在型钢轧机上改变产品品种时,都需要及时更换轧辊。SY型高刚度轧机换辊时采用整体辊系更换方式,其在线换辊时间可控制在10分钟内。 相似文献
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主要介绍了重钢中板厂热处理作业线扩宽增能二期工程改造工程中,对新建辊底式热处炉的炉底辊传动结构优化设计方案的确定、方案实施及应用所取得的效果. 相似文献
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本文简要分析了GYL型短应力线立辊轧机主传动齿轮机构的结构形式,齿轮机构中的曲线齿锥齿轮的齿制,中硬齿面和硬齿面齿轮的材料、热处理和制造方法等问题。 相似文献
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精轧机工作辊的更换是热轧产线的重要环节,换辊效率的高低直接决定热轧线的产量,为了进一步缩短北京首钢股份有限公司1 580产线精轧工作辊换辊时间,首先从精轧换辊流程、现场影响换辊的因素进行分析;通过对二级HMI画面的优化,减少操作的不确定性导致换辊时间的增加;通过长期的现场跟踪,对现场锁紧挡板的机械尺寸进行调整,并通过数据分析来拟合最佳的支撑辊下降速度来减少机械设备对换辊时间的影响;然后针对换辊挡位和关闭工作辊冷却水等不合理的换辊流程进行完善。最后通过对比分析,精轧平均换辊时间较2020年缩短84 s,使1 580产线的产能进一步提升。 相似文献
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分析了宝钢冷轧连退机组的换辊管理模式存在的问题,通过在L2过程机中对现有管理模式进行改进,形成一套新的换辊管理模式。L2过程机自动保存轧辊实绩数据,实现轧辊实物和信息流同步;在L2过程机中保存的轧辊实绩数据能够允许操作人员反复使用;同时提供轧辊实绩数据的手动发送方式。新的换辊管理模式对提高轧辊使用率和确保机组稳定生产提供了帮助。 相似文献
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硅钢生产过程中,连续退火炉炉辊的非正常状态比如弯曲变形、表面结瘤等会直接造成产品批量缺陷,当其他方法无法消除缺陷时只能选择在线更换炉辊。介绍了马钢自主研发的在线更换炉辊专用工具及其实际操作方法,从现场实践可以看出,借助此专用工具,可尽可能的减少停机时间,降低能耗,基本解决了在线更换炉辊的实际问题。 相似文献
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鞍钢冷轧薄板厂应用快速换辊装置——双套筒摆动式换工作辊装置是成功的。该设备不仅灵敏度高,操作简单、减轻工人的劳动强度,而且大大缩短了换辊时间,每次换辊比原方式节省15~18min.这一装置的应用,为企业创造了可观的经济效益。 相似文献
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一种新型锻钢冷轧工作辊材料 总被引:1,自引:0,他引:1
针对锻钢冷轧工作央含量高,轧辊淬硬层脆、利用率低的缺点,提高降碳、硅的新型轧辊材料。试验结果表明,含0.65%C的降碳、硅合金化新材料是一种适于工作条件恶劣、力学性能优良,使用寿命长的冷轧工作辊材料。 相似文献
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《现代交通与冶金材料》2005,33(3)
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矫直辊是斜辊矫直机上用于矫直钢管的工模具,辊形为特殊曲面,辊形设计直接决定了矫直效果。介绍了钢管斜辊矫直的工作原理及对矫直辊辊形的理论要求,选取了研究对象并建立坐标系,以矫直辊和基准钢管的空间接触曲线几何特性分析为基础,通过一系列数学路径,推导出空间接触曲线、辊形曲面、辊形母线的方程式,对辊形曲面的几何性质进行了描述。将所描述方法推导出的空间接触曲线方程式和基于共轭运动啮合原理算法推导出的空间接触曲线方程式进行了统一,实现了算法间的理论印证。利用推导出的方程式,对某一规格矫直机的辊形母线进行了数据计算和数值处理,介绍了数值处理的方法及效果。将该算法在某新建工程的3台矫直机辊形设计中进行应用,现场检测表明,在基准条件下,设计的辊形和样管的接触度良好,生产中矫直效果良好。 相似文献
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涟钢2 250热轧板厂是国内设计制造的常规热轧生产线,只配置了一架粗轧机,粗轧工作辊相对于其他配置两架粗轧机的热轧线磨损要大。生产线为了降低辊耗和减少粗轧换辊次数,增加粗轧工作辊过钢量,运行一段时间后发现轧辊事故增多和精轧前机架出现明显中浪。通过对粗轧工作辊过钢量、磨损量和消耗量等数据进行处理和分析,摸索出三者之间的数学关系,根据其对粗轧工作辊过钢量进行规范后,轧辊事故同比减少了58.28%,精轧前机架出现浪形的现象明显减少,成功解决了粗轧工作辊消耗与产品质量、轧辊安全使用之间的矛盾。 相似文献