RH直空室插入管喷补车综述

RH真空精炼装置的真空室插入管需视情喷补耐火材料 ,其喷补车有高架悬挂式与地面台车式两种型式。从结构及使用情况分析比较了两种喷补车的特点 ,为喷补车的现场使用及设计研究提供了必要的依据。     

半干法喷补RH插入管技术

钢水循环脱气装置(RH 真空处理),是冷轧硅钢精炼的关键设备,插入管是 RH装置中最容易损坏的部位,由于它的外形和工作条件所限,用一般方法难以修补,半干法喷补插入管技术解决了这一难题,直接促进了冷轧硅钢产量和质量的提高。本文介绍了半干法喷补插入管技术使用的设备、耐火材料和工艺参数以及这一技术的特点。     

武钢RH多功能真空精炼技术开发

简要介绍了武钢第二炼钢厂ＲＨ－ＫＴＢ多功能真空精炼炉的构成及主要工艺参数,结合武钢第二钢厂的实际使用情况说明其真空脱碳、热补偿能力、脱氢、脱氮等冶金效果;通过ＲＨ－ＫＴＢ技术开发来提高钢水的纯净度、提高生产专用钢的命中率、扩大品种结构、生产高质量的钢种,具有较大的经济效益和社会效益。     

RH真空精炼装备的发展

介绍了RH真空精炼装备发展概况及在中国的现状.阐述了宝钢工程技术公司RH真空精炼工艺的发展进程.     

采用RH真空脱气装置的二次精炼新工艺的发展

新日铁名古屋厂开发了一种称为RH—PB的二次精炼新工艺。这一工艺能同时脱除钢水中的硫、氢和磷。氮、氧、磷、硫、氢含量低的高纯钢的需求量近年猛增,这要求二次精炼工艺必须满足多方面的要求。而工艺复杂性的提高对于以低的成本大量生产高纯钢的努力则是一个障碍。最初用于钢中脱气的RH工艺也可用于脱碳、脱氢和成分控制。用吹氧(OB)加热钢水作为RH工艺的补充有利于生产超低碳钢,用熔剂精炼则增加了脱硫功能。由于这些发展和改进,RH真空脱气装置作为多功能的二次精炼设备取得了迅速的进展。新日铁名古屋厂现已开发了一种二次精炼的新工艺,对RH工艺补充了喷粉功能(PB),称为RH—PB工艺。熔剂粉通过位于常规RH—OB真空室下部的吹氧喷嘴喷入。这一RH—PB工艺可用于脱硫、脱磷和真空脱气。以下介绍RH—PB工艺的要点及其操结果。     

高效RH真空精炼关键技术及工业应用

正编号:2013128获奖等级:壹等完成单位:宝钢工程技术集团有限公司宝山钢铁股份有限公司上海宝信软件股份有限公司钢铁研究总院完成人:崔健、徐汉明、刘安、马志刚、黄宗泽、吴坚华、邱勤、张瑞斌、赵明、谢树元、刘浏、何平、王成海、吴杰、胡汉涛项目简介:本课题属于钢铁冶炼炉外精炼技术领域,属于十一五国家科技支撑项目新一代可循环钢铁流程工艺     

RH真空精炼过程的动态模拟

建立了描述RH真空精炼装置内钢液动态脱碳（脱气）模型。对RH真空精炼时的脱碳、脱氧、脱氮和脱氢过程进行了动态模拟研究，考察了浸渍管直径、循环流量、吹氩量、氧含量和真空度对脱碳和脱气过程的影响。动态脱碳（脱气）模型考虑了反应机理，认为脱碳是通过上升管中Ar气泡表面、真空室中钢液的自由表面和真空室钢液内部脱碳反应生成的CO气泡表面进行的，并且考虑了精炼处理时的抽真空制度。该模型能全面描述RH精炼过程中不同时刻钢液中碳、氧、氮和氢的含量，能较好预测实际过程，可用于RH真空精炼过程的优化和新工艺开发。     

RH真空精炼控氮工艺实践

为精确控制钢中氮含量,通过对真空条件下钢液控氮的热力学和动力学条件进行分析,结合实际情况,研究120 t RH精炼过程中不同硫质量分数铝镇静钢的脱氮和增氮过程。研究结果表明,不同硫质量分数铝镇静钢在脱氮进行到7 min时都出现脱氮速率拐点,脱氮速率明显降低,拐点处钢水氮质量分数为0.004 1%~0.004 9%;RH精炼过程中切换提升气体为氮气的增氮工艺稳定可行,在提升气体流量为600 L/min条件下,低硫铝镇静钢增氮速率大于高硫铝镇静钢,增氮速率分别为0.000 23%/min和0.000 14%/min。     

RH真空精炼用顶枪枪头扩张角的浅析

RH真空室是RH真空精炼冶金反应的熔池,RH真空精炼脱碳反应的反应速度与RH真空精炼用顸枪枪头参数的设定有密切关系。借助商业软件GRAFTOOL3．0对R．H真空精炼用顶枪扩张角大小进行流场数值模拟,分析了不同扩张角角度下的射流状态,对R．H吹氧脱碳提供了重要科学依据,验证了最佳扩张角角度。     

低氧轴承钢的低真空与非真空精炼

本文介绍低氧轴承钢的精炼工艺及结果，其工艺过程是ＥＡＦ→低真空或非真空下吹氩搅拌→模铸。用此工艺得到了总氧量约为１０ｐｐｍ的轴承钢。该工艺的脱氧速度常数大于真空碳脱氧的速度常数。说明真空对脱氧来说并非必不可少。     

RH精炼过程计算机控制系统的发展

随着ＲＨ真空精炼设备和工艺技术的不断进步,ＲＨ真空精炼设备已在众多炉外精炼中起到不可替代的重要作用,适用于大量生产优质超低碳钢。实践证明,在ＲＨ处理过程中,采用计算机自动控制系统,对稳定提高钢质量,高效、低耗生产具有重要意义。对此,结合上ＲＨ真空精炼过程计算机自动控制系统的发展,对ＲＨ过程计算机控制系统的构成、特点和控制模型的功能等进行了综合评述。通过开发武钢１ＲＨＫＴＢ精炼过程控制模型的实践,提     

RH精炼控制模型

介绍了自主开发的RH精炼炉成套控制模型系统的构成。该模型控制系统主要包括静态脱碳控制、动态脱碳控制、温度预报、最小合金成本及成分预报等，并对其中核心模型的功能、基本原理和公式做了简要的概述。该系统在宝钢集团某炼钢厂RH钢水精炼工程的应用取得了较好效果。     

包钢90t钢包渣线喷补工艺的应用研究

本文对包钢90t钢包渣线，透气砖等部位的喷补工艺进行了研究，结果表明该技术可提高包的使用寿命，减轻工人的劳动强度，且经济效益显著。