高电压技术对粉煤灰活性的超激发作用

粉煤灰属于重点治理的固体废弃物之一 ,目前国内外建材行业已综合利用粉煤灰的这一废物资源 ,生产出粉煤灰硅酸盐系列建材如粉煤灰水泥等。而粉煤灰硅酸盐建材具有许多优良特性 ,但最大的缺点是早期凝结强度低。若能释放粉煤灰的潜在活性 ,就可以大量使用粉煤灰。经过特制相应的粉煤灰活性激发剂 ,应用现代高电压技术 ,生产活性粉煤灰 ,解决了释放粉煤灰的潜在活性这一问题 ,为高掺量粉煤灰水泥的配制开辟新前景     

利用高钙粉煤灰生产粉煤灰水泥的试验研究

研究了高钙粉煤灰水泥的细度及活性激发剂对其物理性能的影响。研究结果表明,高钙粉煤灰水泥的安定性和各龄期的抗折、抗压强度均随着水泥的细度的提高和活性激发剂的掺入而提高,活性激发剂具有加速水泥矿物和ｆ Ｃａ Ｏ 水化的作用。采用５２５＃ 熟料,掺加３０％ 的高钙粉煤灰时,水泥的比表面积在３４０～４００ ｍ ２ ／ｋｇ 和掺入１％ 的活性激发剂,能够稳定生产４２５＃ 高钙粉煤灰水泥。     

粉煤灰活化技术及其在水泥材料中的应用研究

利用XRD,SEM,力学性能测试等手段。研究了物理活化和化学活化粉煤灰对硅酸盐水泥强度及其浆体结构的影响;试制出了能有效提高粉煤灰活性的化学激发剂．研究结果表明：采用细磨和化学激发复合方法能制备高活性粉煤灰．活化粉煤灰在水泥中的掺量可得到大幅度提高．     

利用高钙粉煤灰生产粉煤灰水泥的试验研究

研究了高钙粉煤灰水泥的细度及活性激发剂对其物理性能的影响。研究结果表明,高钙为分煤灰水泥的安定性和各龄期的抗折、抗压强度随着水泥的提高和活性激发剂的掺入而提高,活性激发剂具有加速水泥矿物和ｆ－ＣａＯ水化的作用,采用５２５熟料,掺加３０％的高钙粉煤灰时,水泥的比表面积在３４０－４００ｍ＾２／ｋｇ和掺入１％的活性激发剂,能够稳定性生产４２５高钙粉煤灰水泥。     

石嘴山电厂粉煤灰在混凝土中的应用研究

采用赛马普通硅酸盐水泥和石嘴山电厂细磨粉煤灰,激发剂,开展了高掺量粉煤灰混凝土的试验研究。分析了粉煤灰混凝土的强度机理.结果表明:粉煤灰掺量为50％时,粉煤灰混凝土的工作性和强度均能满足C20～C30混凝土的要求;粉煤灰掺量≤40％时,粉煤灰混凝土强度明显地优于纯水泥的混凝土.     

被覆中碱玻纤在GRC中的耐久性研究

研究了被覆中碱玻纤在普通硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、低碱度水泥及用高铝水泥改性的粉煤灰水泥中的耐久性问题，研究结果表明：在普通硅酸盐水泥中，中碱玻纤的耐久性很差；在粉煤灰水泥及改性粉煤灰水泥中，中碱玻纤的耐久性有很大提高；在低碱度水泥中，中碱玻纤表现出良好的耐久性。     

大掺量粉煤灰水泥研究及其在工程中的应用

利用正交试验和作图方法．分析不同因素对大掺量粉煤灰水泥强度的影响．找出大掺量粉煤灰水泥的优化配合比．结果表明，在42．5普通硅酸盐水泥中掺入≥50％粉煤灰，化学外加剂和矿物掺合料分别为1％和596时。水泥各项技术性能都达到GB1344—1999标准32．5强度等级的要求．本文还介绍了该水泥在土木工程中的应用情况。     

活化粉煤灰的研制

提出了机械化学复合活化粉煤灰的新措施，使传统粉煤灰水泥中粉煤灰掺量较大幅度的提高。在５２５纯硅酸盐水泥中掺加３５－４０％经复合活化的粉煤灰仍可生产４２５粉煤灰水泥。文中还还对该粉煤灰水泥的一些特种性能进行了初步探讨，并对其活化机理提出了一些见解。     

复合硅酸盐水泥基混凝土的耐久性

随着高性能混凝土利用技术的不断开发．复合硅酸盐水泥基混凝土的耐久性也越来越为人们所关注,三类混凝土的对比试验表明,复合硅酸盐水泥基混凝土不仅具有普通硅酸盐水泥基混凝土早期强度高的特点．而且具有粉煤灰混凝土耐久性能好的优点．这为复合硅酸盐水泥的综合利用提供了新的使用依据。     

粉煤灰地聚合物材料及性能研究

采用正交试验研究矿渣掺量、生石灰掺量和NaOH溶液浓度三个因素对以矿渣为矿物掺合料的粉煤灰地聚合物材料强度的影响.试验结果表明,生石灰掺量和NaOH溶液浓度对该材料强度起主要作用,而矿渣可以提高该材料的早期强度.此外,对比研究掺不同矿物掺合料的粉煤灰地聚合物材料以及普通硅酸盐水泥的碱集料反应性能,结果表明,粉煤灰地聚合物材料的抗碱集料反应性能均优于普通硅酸盐水泥,而掺矿渣的粉煤灰地聚合物材料的抗碱集料反应性能是粉煤灰地聚合物材料中最好的.     

化学激发剂对废弃粗粉煤灰火山灰活性的影响

通过研究不同化学激发剂对废弃粗粉煤灰-水泥系统的强度发展、水化程度、水化产物等的影响，发现掺入Na2SO4和K2SO4可以大幅提高废弃粗粉煤灰-水泥系统在早期和晚期的抗压强度，而掺入CaCl2和Ca(OH)2的效果则不明显，X射线衍射的测试结果也证明了这一点。由此说明化学激发废弃粗粉煤灰的火山灰活性重点在于提高系统的pH值。另外，水化程度测试的结果显示，化学激发剂对粗粉煤灰的促进作用主要集中在28d以前。     

粉煤灰矿渣复合水泥强度超叠效应的研究

通过由粉煤灰、水淬粒化高炉矿渣、硅酸盐水泥熟料及适量石膏组成的复合水泥强度试验，系统地研究了其强度叠加效应．在大量试验的基础上，优化了混合材料掺量及比例，选择了较为适宜的激发剂．从理论上分析了复合水泥产生强度超叠效应的原因及早期水化作用机理     

粉煤灰预处理及其应用

提出了通过预处理提高粉煤灰活性的新方法．通过实验研究确定出粉煤灰预处理的最佳工艺参数,并对预处理粉煤灰水泥的各种性能进行检验,证明预处理方法对于激发粉煤灰活性是有效的．     

高性能混凝土及不同配合比方案的应用研究

高性能混凝土的研究与应用,对于高面板坝工程混凝土面板的防裂具有重要意义.在原材料中合理掺入外加剂、粉煤灰、有机纤维等配料是获得高性能混凝土的重要途径.根据具体的工程情况,可采用不同的配合比方案,如外加剂+粉煤灰+有机纤维"多掺"方案、联掺或单掺高效减水剂+引气剂方案等.配制高性能混凝土,应尽量选择高标号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,并应根据水泥中活性混合材料的类型及含量,合理确定粉煤灰的最佳掺量.实践证明,通过优化混凝土配合比,可减少甚至避免混凝土面板裂缝的产生.     

用碱式硫酸盐激发废弃粗粉煤灰的研究

通过研究碱式硫酸盐对废弃粗粉煤灰一水泥系统的强度发展、水化程度及样品孔隙率等的影响，发现掺入Na2SO4和K2SO4可以大幅提高废弃粗粉煤灰一水泥系统在早期和晚期的抗压强度，在试验条件下，掺Na2SO4的最佳掺量为总重量的6％,K2S04的最佳掺量为总重量的4％，这些最优掺量都与激发剂的溶解度有关。抗压强度的结果显示，在养护后期Na2SO4对强度发展的促进作用要优于K2SO4。水化程度测试的结果则表明，在早期碱式硫酸盐作用下大量溶解的废弃粗粉煤灰中的活性成分，要在后期才能够完全参与火山灰反应。     

高掺量粉煤灰矿渣水泥胶凝材料水化物相的研究

采用工业废渣粉煤灰和矿渣为主要原料 ,通过掺加适当比例的自制复合活性激发剂 ,配制和研究高掺量粉煤灰矿渣水泥胶凝材料。运用扫描电子显微镜 (SEM )、X射线衍射 (XRD)和差热分析 (DTA)等手段研究了胶凝材料的水化物相。结果表明 ,自制复合激发剂对活性材料具有良好的活性激发作用     

水泥低活性粉煤灰碎石路用性能的试验研究

目的解决道路基层存在水泥稳定类材料易产生裂缝、二灰稳定类材料存在早期强度不足的问题.方法采用水泥低活性粉煤灰碎石作为路面基层材料,对水泥低活性粉煤灰碎石进行配合比设计以及通过系统的室内试验研究分别对水泥低活性粉煤灰碎石、石灰低活性粉煤灰碎石、水泥稳定碎石的物理力学性能进行分析与评定.结果试验结果表明,水泥低活性粉煤灰碎石的早期强度远远大于石灰低活性粉煤灰碎石的强度,接近于水泥碎石的强度.水泥低活性粉煤灰碎石的早期干缩应变比石灰低活性粉煤灰碎石、水泥碎石小,后期干缩应变比石灰低活性粉煤灰碎石、水泥稳定碎石要大.结论试验所用水泥低活性粉煤灰碎石材料不仅早期强度高,而且抗裂性能较好,可广泛应用于沈阳地区.     

保温砌筑砂浆的试验研究

保温砌筑砂浆是以粉煤灰、普通硅酸盐水泥，轻骨料为主要材料，配以各种外加剂而制成，具有重量轻，导热系数小，抗冻性高，粉煤灰掺量大，使用方便等优点，消除了保温砌块因灰缝产生冷桥而造成的热耗，是一种理想的保温节能材料。     

大掺量粉煤灰泡沫混凝土砌块的研究

大掺量粉煤灰泡沫混凝土砌块是以粉煤灰为主要原材料，普通硅酸盐水泥为胶凝材料，配以各种外加剂，经发泡剂发泡，在常温，常压条件下养护而成，具有重量轻，导热系数小，抗冻性高，以及粉煤灰掺量大，成型方便，工艺简单，投资小，见效快等优点。     

粉煤灰-硅酸盐混合水泥粒度分布分形维数与其比表面积和抗压强度的关系

采用分形理论,研究了6种不同粒度分布的粉煤灰与相同粒度分布的硅酸盐水泥所组成的粉煤灰-硅酸盐混合水泥粒度分布的分形维数及其与比表面积、砂浆抗压强度的关系,以观察粉煤灰的物理作用。结果表明,随着粉煤灰粒度分布的变化,粉煤灰-硅酸盐混合水泥粒度分布分形维数和比表面积、砂浆抗压强度之间呈良好的线性正相关;粉煤灰粒度分布分形维数对砂浆后期强度的影响明显大于其对早期强度的影响。