粉煤灰掺量对高性能混凝土强度和耐久性的影响

本文着重研究了粉煤灰掺量对于高性能混凝土强度、氯离子渗透性的影响。水胶比为0．28,粉煤灰掺量在40％以内,可以配制出早期、后期强度均高于不掺粉煤灰、而水泥用量高达600kg/m^3的纯硅酸盐水泥混凝土的相应强度,这种配合比的混凝土28d强度在80MPa以上;并且流动性好,可以满足泵送需要;抗渗性好,属于渗透性“很低”的等级;对于高性能混凝土强度而言,有一个较优的粉煤灰掺量,约为20％－30％;早期强度对应的粉煤灰较优掺量约为10％左右。     

粉煤灰、硅灰对水泥胶砂性能影响的试验研究

研究了水胶比、粉煤灰掺量、硅灰掺量、粉煤灰与硅灰双掺对水泥净浆性能的影响．结果表明粉煤灰、硅灰双掺可克服单掺粉煤灰早期强度低的缺点，又可保证后期强度增长较快；还分析研究了双掺水泥胶砂中粉煤灰掺量对强度、流动度、干缩等性能的影响，当硅灰掺量5％．粉煤灰掺量为30％～40％时，其抗压、抗折、干缩性能均优于流动性接近的基准胶砂。     

大掺量粉煤灰水泥研究

本文讨论应用大掺量粉煤灰水泥的技术经济意义、当前应用粉煤灰作水泥掺料所存在的问题以及解决这些问题的途径。作者采用复合外加剂的方法，解决了大掺量粉煤灰水泥早期强度低的弱点。在粉煤灰掺量达40～60％时，水泥标号达到325、425及425R的水平，后期强度发展极佳，一年龄期的抗压强度可提高2～4个标号。     

赤泥对粉煤灰激发作用的试验研究

试验研究了赤泥对粉煤灰一水泥胶砂力学性能的影响。结果表明赤泥能有效激发粉煤灰的活性，使掺粉煤灰水泥砂浆的强度大幅度提高。赤泥最佳掺量为3％－5％，与不掺赤泥的粉煤灰一水泥胶砂空白对比组相比，各龄期抗压、抗折强度增加了20％－40％，且后期强度增长更为明显，掺40％粉煤灰水泥胶砂强度在28天时已接近或超过纯水泥胶砂强度。     

五岛水泥和小野田水泥的大掺量粉煤灰混凝土的抗压强度实验研究

对五岛水泥和小野田水泥的大掺量粉煤灰混凝土进行了抗压强度试验研究.通过对大产量粉煤灰混凝土同普通生产用的混凝土进行对比分析,得出结论:1)生产用混凝土的早期强度要好于大掺量粉煤灰混凝土的早期强度;2)小野田水泥大掺量粉煤灰混凝土早期强度要好于五岛水泥大掺量粉煤灰混凝土的早期强度;3)普通生产用混凝土28d之后的强度增长速度相对于大掺量粉煤灰混凝土的增长速度较慢.说明:粉煤灰对混凝土的后期强度增长起到了促进作用.     

粉煤灰与矿粉在混凝土中的应用研究

主要分析粉煤灰与矿粉对混凝土的贡献。测试了不同的粉煤灰、矿粉掺量的混凝土的拌合物性能和抗压强度。结果表明：在普通硅酸盐水泥混凝土中掺入优质粉煤灰工作性能较好，但对早期强度有负面影响；水淬矿粉的掺入对早期强度的影响较小，但工作性能不好；混掺粉煤灰与矿粉掺量为12％ 12％时。能同时获得较优的拌合物性能与最好的强度效果。     

大掺量粉煤灰混凝土性能研究及机理分析

通过大量探索性试验,讨论了粉煤灰掺量、水胶比及龄期等因素对粉煤灰混凝土抗压抗折强度的影响,每次试验粉煤灰与水泥总量固定不变,粉煤灰掺量分别为40%,50%,60%和70%,水胶比分别为0.35,0.40和0.45,实验结果表明:大掺量粉煤灰虽然早期强度较低,但中后期强度增幅较明显,后期抗压强度可达38.7 MPa,抗折强度可达3.91 MPa。     

高掺量粉煤灰水泥早期强度的研究

本文用熟料加粉煤灰及外掺石灰石、外加剂A、石膏、外加荆B等,通过L_(16)4~5正交实验,找出了各因素的最佳组合。通过进一步实验,分析了各因素对大掺量粉煤灰水泥早期强度的影响,探索出提高大掺量粉煤灰水泥早期强度的途径。本文还研究了通过对粉煤灰进行晶化预处理,改善粉煤灰的活性,提高粉煤灰水泥早期强度。并用XRD和SEM对粉煤灰水泥浆体的水化进行了分析。     

水泥-石灰-粉煤灰干硬性体系的单纯型-格子研究

通过对水泥-石灰-粉煤灰干硬性体系进行单纯型-格子研究,探讨了石灰掺量对该体系早期与后期无侧限抗压强度的影响规律.结果显示:石灰掺量对水泥-石灰-粉煤灰干硬性体系早期强度的影响规律与其中的水泥掺量有关,当水泥掺量低于7%(质量分数,下同)时,掺入石灰有助于体系早期强度的提高;当水泥掺量高于7%后,掺入石灰对该体系早期强度反而存在负面作用;不论水泥掺量如何,掺入石灰均能提高该体系的后期强度.     

粉煤灰、矿渣复合硅酸盐水泥的研制

本文对粉煤灰和矿渣作混合材生产复合水泥采用不同的粉磨工艺进行对比,采用矿渣预粉磨工艺使复合水泥的早期强度明显提高,混合材总掺量达40％时,不加任何外加剂仍然能生产425R复合水泥。     

掺合料对复合水泥混凝土强度影响

主要研究粉煤灰和矿粉对复合水泥制备的混凝土早期强度的影响,通过分别单掺粉煤灰、矿粉和两者双掺在混凝土早期抗压强度测试,选用一种普通硅酸盐水泥和两种不同厂家的复合水泥进行研究。得出当矿粉的最佳掺量为20%时,可以显著提高混凝土抗压强度。粉煤灰掺量不易超过30%,每增加10%掺量的粉煤灰,混凝土抗压强度降低约7～9MPa。     

粉煤灰掺量对卵石混凝土性能影响的试验研究

开展粉煤灰不同掺量下卵石混凝土材料性能试验,研究粉煤灰掺量对卵石混凝土坍落度、抗压强度、劈拉强度、静力抗压弹模以及混凝土水化热温升的影响规律。试验结果表明,保持新拌混凝土坍落度不变时,掺粉煤灰有效降低混凝土的单位用水量;随着粉煤灰掺量的增加,混凝土早期抗压强度降低较多;当粉煤灰掺量不超过30%时,180 d强度逐渐接近纯水泥混凝土的强度;增加粉煤灰的掺量,可显著降低混凝土水化热温升,掺量为40%时,峰值温度平均降低5~7℃。     

增钙粉煤灰混凝土的研究

利用粉煤灰配制成的粉煤灰砼,其3、7天早期强度比基准砼低10～20%。为增加粉煤灰掺量,节约水泥及提高粉煤灰砼的早期强度,进行了增钙对粉煤灰掺量,砼强度发展和砼性能的影响问题的试验研究。试验得出:炉内增钙和外增钙粉煤灰都能提高粉煤灰砼的早期、后期强度及碳化性能;采用蒸汽养护和外增钙可明显提高粉煤灰砼的强度和耐久性及增大粉煤灰掺量。     

蒸养温度对单掺粉煤灰和矿渣蒸养混凝土性能的影响

研究了60、80℃蒸养条件下大掺量粉煤灰和矿渣蒸养混凝土力学性能、氯离子渗透性和体积稳定性,并分析了粉煤灰和矿渣的反应程度。试验结果表明,60℃蒸养条件下,混凝土早期强度在矿渣掺量大时略微增强,粉煤灰掺量大时显著降低,但两者的后期强度均仅略低于纯水泥混凝土。而80℃蒸养条件下,大掺量粉煤灰试块早期强度得到改善,大掺量矿渣却使得早期强度有所降低,3种混凝土的后期强度均有所下降,但粉煤灰和矿渣混凝土强度劣化程度低于纯水泥混凝土。主要是因为粉煤灰与矿渣可缓解钙矾石延迟生成,提升混凝土的抗氯离子渗透性和体积稳定性,改善蒸养混凝土的耐久性。     

高钙高硫酸盐粉煤灰的利用研究

利用高钙高硫酸盐粉煤灰配制水泥砂浆和混凝土。试验结果表明用50％～60％高钙高硫酸盐粉煤灰代替水泥配制的水泥砂浆和混凝土,3d早期抗压强度虽然低于没掺粉煤灰的对比样,但后期强度增长迅速,90d抗压强度均达到或超过对比样;掺灰量低的强度提高更明显。     

不同掺量配比对复合硅酸盐水泥性能的影响

研究了粉煤灰、粒化高炉矿渣及石灰石的不同掺量对复合硅酸盐水泥的凝结时间及抗压强度的影响。结果表明：石灰石粉对水泥的负面影响较大,粉煤灰掺量增加有缓凝及削弱水泥早期强度的作用,而增加高炉矿渣掺量具有缓凝和提高水泥后期强度的效果。     

碱渣/粉煤灰复合胶凝材料力学性能的研究

以碱渣和粉煤灰为原料制备碱渣／粉煤灰复合胶凝材料,通过掺加生石灰和水泥两种外加剂改善复合胶凝材料的力学性能,并对外加剂的作用机理做了讨论。实验结果表明,碱渣与粉煤灰的比例为40：60,水泥掺量为9％,生石灰掺量为5％时试样的28d抗折强度达到3．59MPa,抗压强度达到9．71MPa。     

磨细钢渣粉对水泥混凝土性能影响的研究

研究了磨细钢渣粉的掺量对水泥胶砂和水泥混凝土工作性与强度的影响,以及钢渣粉和粉煤灰不同比例复掺对混凝土性能的影响.结果表明,磨细钢渣粉在一定程度上可以改善混凝土的工作性,降低混凝土的强度,钢渣粉掺量不宜大于30％;钢渣粉与粉煤灰复掺可以发挥超复合效应,配制出C40以上的高性能混凝土.     

粉煤灰对氯氧镁水泥性能的影响

本工作研究了不同掺量的粉煤灰对氯氧镁水泥强度及抗水性的影响,实验结果表明,当粉煤灰掺量为５％时,镁水泥的抗压强度基本不变;当粉煤灰掺量为１０％～３０％时,镁水泥的抗压强度下降,但保持稳定。粉煤灰显著提高了镁水泥的抗水性,软化系数可达到０．９左右。     

水泥粉煤灰稳定砂砾基层的粉煤灰掺量研究

通过大量试验,研究了不同粉煤灰掺量对水泥粉煤灰稳定砂砾基层材料7d,180d抗压强度和180d劈裂强度的影响,得出了水泥剂量为4％时,能够有效提高水泥粉煤灰稳定砂砾的粉煤灰掺量的结论。