基于质量屋的设计方案选择模型

分析了质量功能展开中传统的设计方案选择所存在的问题，提出了一种新的设计方案评价方法。该方法以设计方案表现特性为评价指标，其取值可由模糊综合评判确定，进而以质量功能展开前两个阶段的产品规划质量屋和部件配置质量屋为展开工具，通过定义部件的表现特性函数，表现度等概念，建立了一个设计方案选择规划模型，仿真研究表明，该模型可以帮助设计人员系统考虑质量屋中自相关矩阵，企业资源及竞争企业对设计方案选择的影响，科学合理地配置产品部件设计方案，比传统方法更加科学、有效。     

基于质量屋的优化模型

分析了传统的质量功能展开规划方法存在的问题，在系统考虑工程特性自相关矩阵对工程特性目标值及开发成本影响的基础上，基于工程特性相关矩阵的对称性，采用矩阵运算推导出了质量屋的优化过程，通过定义工程特性的计划改进率、实际改进率与修正权重等概念，建立了一个质量功能展开最优决策模型。实践表明，该模型利用质量屋中的信息权衡各种矛盾和冲突，优化工程特性目标值，利用同一资源实现多种目标，使顾客对产品的满意度最大，比传统规划方法更加合理、有效。     

基于QFD的质量屋技术在冰箱设计中的应用

质量功能配置(QFD)利用质量屋将顾客需求转变成产品设计及制造需求.着重阐述了质量屋的生成过程,并以某企业所生产冰箱的客户需求为例,建立了评价模型,并在质量屋中构造相关要素矩阵以定量地确定用户需求,最后对质量屋可能存在的问题进行了分析.     

生命周期评价及其在产品生态设计中的应用

生命周期评价是一种评价产品、工艺过程或活动的整个生命周期对环境的负荷的工具之一。在介绍了生命周期评价概念的基础上,分析生命周期评价技术框架的四个组成部分：目标定义和范围界定、清单分析、生命周期影响评价和改善评价;并探讨生命周期评价在产品生态设计中的应用：产品的生态辨识与诊断、新产品设计与开发、产品影响评价与比较、再循环工艺设计等。     

生命周期评价及其在产品生态设计中的应用

生命周期评价是一种评价产品、工艺过程或活动的整个生命周期对环境的负荷的工具之一。在介绍了生命周期评价概念的基础上 ,分析生命周期评价技术框架的四个组成部分 :目标定义和范围界定、清单分析、生命周期影响评价和改善评价 ;并探讨生命周期评价在产品生态设计中的应用 :产品的生态辨识与诊断、新产品设计与开发、产品影响评价与比较、再循环工艺设计等     

模糊回归理论在QFD系统建模中的应用研究

针对QFD规划过程的内在模糊性,把模糊回归理沦应用于QFD的规划过程,建立了确定顾客需求与工程特性之间的关联函数及工程特性之间自相关函数的数学方法,进而建立了一个QFD的产品规划模型。该方法适合于各种工程设计问题,尤其是在不确定的、模糊的条件下,能够有效地确定关联函数及自相关函数,帮助开发人员优化顾客需求的满意水平,使顾客对产品满意度最大。     

QFD在模具设计质量控制系统中的应用

针对模具设计质量控制中的特殊性，提出将质量功能展开法(QFD)运用到模具设计质量控制系统(DDQC)中。通过模具质量数据库的查询检索，系统可以实现对模具设计质量自动进行准确有效的质量诊断和评价，找出影响模具质量的关键因素并加以控制。     

基于产品广义质量的质量屋需求研究与应用

以质量机能展开(Quality Function Deployment,QFD)的核心———质量屋作为研究对象,基于产品广义质量将用户需求分为使用质量需求、价格需求、交货时间需求、工作环境需求、售后服务需求、制造装运需求六类,以及将产品的技术需求划分为24个小项,并研究了用户需求与技术需求间的相互关联关系,为产品设计人员根据用户需求确定技术需求提供依据.以DJ型高效脱硫除尘器为例,使用质量屋完成了产品从用户需求到技术需求的转变,确定了技术需求重要度,明确了设计工作的主要方向,并对新产品的市场竞争力与技术竞争力进行了评估.     

面向产品生命周期的质量控制模型及应用

以产品生命周期和产品进化机理为基础,提出了面向产品生命周期的质量数据模型和质量控制系统总体结构。通过产品进化关系和数据模型完整表达纺织产品的工艺进化过程,实现了纺织品生命周期内的质量数据共享和质量信息的可追溯,从模型层上保证质量数据在纺织品进化全生命周期内的一致性,完整性;同时该数据模型集成智能挖掘技术与统计过程控制技术,实现了对纺织品质量的预测;并通过质量综合评估体系的建立,为纺织工艺优化提供了决策依据。     

产品生命周期管理在汽车零部件项目管理中的应用

根据我国制造业在产品研发管理中面临的问题和挑战，提出了基于产品生命周期管理的项目管理解决方案，有效地控制了项目管理的成本，缩减项目开发周期，提高了项目整个生命周期的经济效益，并以实际案例论述了该方案的可行性与有效性。     

基于模糊群决策的质量屋方案选择模型

针对信息不完备条件下的方案评估问题，结合质量功能配置的群体决策特点，提出了利用质量屋的方案选择模型。对传统的质量屋结构进行了改造，以方案排序决策矩阵代替技术竞争性矩阵，从而使质量屋能够适应多属性决策需要。基于质量屋的内在模糊性和个人偏好差异，对不同决策成员的评估结果进行综合，并利用质量屋输出的技术特征权重模糊值，推导加权决策矩阵。采用模糊折衷方法确定设计方案的优先次序。实例研究表明，质量屋方案选择模型为质量屋应用于设计方案择优提供了实用化方法。     

产品生命周期评价工具数据库设计

LCAT(Life Cycle Assessment Tool)数据库设计的主要任务是按照生命周期评价工具的要求,设计一个结构合理、使用方便、效率较高的环境工程数据库.数据库设计得好,可以使整个应用系统效率高、维护方便、使用简单.反之即使是最佳的应用程序,也无法弥补数据库设计时的某些缺陷.本文介绍一种逻辑层次连接的环境工程数据库设计方法.即以层次分析为主,以连接关系为基础,结合面向对象技术方法进行环境工程数据库设计的方法.     

基于模糊度量质量屋的产品特征映射及分析

为了在产品开发的早期阶段快速获得产品特征信息,提出了一种适合于度量值映射的模糊度量质量屋模型。通过定义模糊度量、模糊关系矩阵和模糊转换矩阵等概念,将该模型应用于技术型客户要求,采用质量功能配置的逐级矩阵分解思想从中获取特征信息;引入“功能一原理一结构”映射模式对功能型客户要求进行特征映射。该模型在齿轮减速器开发的实际应用表明,模糊度量质量屋着重于定性与定量两方面描述和转换信息,不仅适用于产品特征映射过程,对产品开发各阶段的质量配置规约也有应用价值。     

基于提高产品质量的质量屋需求优化

以质量屋为研究对象,基于产品广义质量将用户需求划分为产品质量需求、时间需求、成本需求、环境需求、售后服务需求5类,建立用户需求结构;应用层次分析法确定用户需求重要度;基于产品设计质量,将设计需求展开为24个子项;分析5类用户需求与24个设计需求间的相互对应关系,应用Swing方法定量确定用户需求与设计需求关系值。以直线振动筛为例验证基于上述研究结果所构成质量屋的有效性。     

产品设计中生命周期评价与生命周期成本的集成与优化

生命周期评价(Life cycle assessrnent, LCA)是绿色设计中的产品环境属性的定量评价工具,但LCA的经济和时间代价制约了LCA的企业应用和发展,将LCA与生命周期成本评估(Life cycle costing, LCC)集成优化是解决这一问题的有效途径。在LCA基本架构的基础上提出LCA与LCC集成评价框架,并考虑时间因素,提出基于矩阵的集成评价算法,建立经济属性与环境属性之间的联系。基于集成评价的结果,建立环境与成本的优化模型,并基于并行子空间优化算法(Concurrent subspace optimization, CSSO)进行优化,使综合效益达到最大,实现经济性与环保性的“双赢”,为改善产品设计提供量化依据。实例研究验证了所提方法的有效性。     

基于参数化功能元的全生命周期设计

基于参数化功能元的全生命周期产品设计是利用功能元和特征作为信息单元对产品进行设计建模和模拟仿真，扩大基于特征设计范畴，为CAD用户提供一个在更高层次的功能元模型上进行设计的环境，以加快产品的设计速度，提高设计的成功率。     

机电产品全生命周期评价系统的研究

论文对比分析了国内外全生命周期评价软件发展现状,结合机电产品全生命周期过程特点和ISO14044全生命周期评价标准规范,进行评价系统的功能设计和数据库构建研究,为机电产品绿色制造提供软件工具支撑。     

面向产品全生命周期工艺管理水平评价的研究

企业工艺管理水平是衡量企业生产管理水平的基础和关键。提出了面向产品全生命周期工艺管理水平评价指标体系,研究了层次分析法和模糊综合评价法在评价中的应用,建立了企业工艺管理水平模糊综合评价模型,并开发了计算机辅助企业工艺管理水平模糊综合评价原型系统。     

面向产品全生命周期的xBOM研究

在产品全生命周期中，存在各种面对企业不同部门和用途的BOM视图，为有效地保证了BOM视图之间的数据完整性，正确性和一致性，提出了BOM视图之间的转换方法。通过定义虚设部件，中间部件和外协部件及其相关映射函数，实现了设计BOM、工艺BOM和制造BOM之间的转换，并在制造BOM的基础上，实现了采购BOM等其他BOM的快速快建。     

质量功能配置在机器人质量控制系统中的研究与应用

以3P机器人设计为例,提出了基于质量功能配置的机器人产品质量控制策略.阐述了质量功能配置设计在机器人设计过程中的主要步骤,建立了产品规划、零部件配置及工艺规划和工序质量控制质量屋,通过对HOQ矩阵的分析,得出了所有技术参数的最优值.结果表明,质量功能配置能有效的控制产品开发的进度、质量和成本,能够为机器人产品的设计质量控制提供参考.