钢锭保温运输节能量计算方法与案例分析

针对热锭保温运输，结合EMC项目节能量计算难点，重点分析了钢锭保温运输节能量计算方法，并通过具体案例进行了计算，计算结果得到各方的认可，为钢锭保温运输节能类项目采用EMC模式提供了节能量计算分析方法。     

浅谈窑炉综合节能改造项目的节能量计算应用

针对窑炉综合节能改造项目,参考企业节能量计算方法,结合IPMVP介绍方法,选取适合的方法,力求获得更为准确的节能量计算结果,具有一定的应用参考价值。     

浅谈喷煤炼铁节能量的计算

以往只从节约焦炭和焦炭的加工能耗来考虑高炉喷煤的节能作用，节能率在１％左右，本文提出应从投入，产出两个方面来计算喷煤节能量（节能率一般〉１０％），准确地评价喷煤项目的节能效果。     

钢铁行业板带加热炉节能量测量及计算方法

 针对中国钢铁企业在广泛开展合同能源管理过程中节能量计算问题,对钢铁行业板带加热炉合同能源管理节能改造项目的项目边界进行划分,通过对板带加热炉项目边界内燃耗主要影响因素进行分析,并结合板带加热炉燃耗计算模型研究,形成了板带加热炉节能量测量和计算方法,并对节能量不确定度进行分析。最后以某钢铁企业烟气余热回收项目作为实例,计算节能改造项目节能量,对合同能源管理节能改造项目的节能效果评价提供参考依据。     

钢铁棒材加热炉节能改造及节能量的确定

介绍了钢铁企业加热炉高温烟气余热回收、三通阀、炉体、保温材料、控制系统等改造工程,并通过单个工序节能量计算方法确定了该项目的年实际节能量。改造后,余热回收副产低压蒸汽发电,炉体系统提高了燃料的燃烧效率,降低了炉体的散热损失,项目每年可节约4 985 t标准煤,具有良好的节能效果。     

铜陵有色控股公司被安徽省评为先进节能企业

铜陵有色金属集团控股有限公司，2008年实现节能量1．56万tce，节能刨效3169万元，超额完成了安徽省年度节能任务。2月26日，经安徽省考评组考评，该公司被评为先进节能企业。     

连铸坯热送热装节能浅析

分析了连铸坯热送热装的节能量、节能率 ,热效率与热装温度呈负相关 ,提出应与蓄热式热交换技术一起使用的建议。     

合同能源管理在钛白粉生产中的应用

分析了目前国内合同能源管理发展的现状与存在的问题,阐述了推广合同能源管理模式的重要性。针对具体的钛白粉生产线,分析其节能量与经济效益,提出几项有利于合同能源管理模式更好实行的措施。     

天津钢铁集团有限公司高线搬迁改造项目通过国家验收

7月25日国家财政部委托辽宁节能中心和投资审核中心对天津钢铁集团有限公司高线搬迁改造项目进行了审核，通过两天的审查和与沟通，专家组综合高线煤气回收情况，最终确认该项目节能量为3．4746万吨标准煤，以节约每吨标准煤奖励200元额度，公司高线搬迁改造项目共获得695万元节能奖励资金。     

钢铁企业能量流模型化研究

钢铁企业各种能源的生产、转换和使用直至废气排放的过程构成了钢铁企业的能量流动过程。针对能量流动过程，构造了从一次能源到二次能源产品的生产、转换和使用过程直至废气排放的能量流图；基于能量流图，建立了钢铁企业能量流模型，分析了钢铁生产过程中各种能量流的变化对企业能耗的影响。     

节能降耗降成本 提高企业的市场竞争能力

通过对唐钢能源消耗现状的分析，提出近期的节能目标和采取的节能措施。     

宝钢炼铁节能降耗的生产实践与展望

投产以来，宝钢股份炼铁厂在注重单体设备节能的同时，充分发挥余能余热回收装置的作用，大力推进系统节能，在引进、消化的基础上开发节能新技术，节能降耗工作成效显著。     

安钢节能工作近期设想

简要阐述了安钢2001年节能工作取得的成绩和存在的问题，重点论述了当前形势下节能工作的设想，在水，电，风，气（汽）方面应采取的节能技术措施。     

抓好铁前系统节能实现企业清洁生产

阐述了安钢铁前工序节能降耗与环保工作取得的成绩、所做的工作、存在的问题及今后的措施。重点论述了节能技术创新在节能和环保工作中的作用。     

唐钢节能降耗实践及效益

介绍了唐钢“九五”期间加强能源管理和依靠科技进步，节能降耗的主要做法及节能效果。     

“十五”期间武钢节能环境及措施分析

在分析“十五”期间武钢节能环境的基础上,提出了武钢“十五”期间的节能指导思想及措施。     

聚焦辐射式烧结机点火器的开发与应用

针对当前烧结机燃油点火器能耗高、寿命短、点火不均匀等现状，研制开发了一种聚焦辐射式燃油节能点火器。这种新型节能点火器采用曲面聚焦并在炉壁上喷涂高黑度辐射涂料，在料面宽度方向上可以形成均匀的点火料带，从而实现快速、均匀点火。工业应用表明该点火器具有明显的节能效益。     

焦化循环水冷却系统节能降耗技术的应用

介绍了济钢焦化厂循环水冷却系统中,充分利用热源和冷源,达到节能降耗的目的;在现有工艺基础上,改进工艺操作,实现合理用能;在节水方面,选用新型全有机水质稳定剂,提高循环水的浓缩倍数,达到节约新水的目的。     

烧结工艺综合节能与环保的现状与意义

阐述了烧结工艺的能耗及环保的现状，并介绍了目前常用的一些节能与环保技术，突出了节能，环保在现代烧结工艺中的重要地位。     

降低钢铁企业矿山能耗的有效途径

阐述了钢铁企业矿山能耗现状,分析了典型矿山近贩处的能源消耗趋势,指明节能的发展方向及有效方法。