箕斗斜井井底系统的设计与实践

白水煤矿延深设计由年产15万t扩大到30万t,主斜井箕斗提升,井筒斜长718.8m,倾角30°,装备2m双钩绞车JX-3箕斗提煤;副井斜长787.7m,倾角25°,装备2m双钩绞车串车提升,升降人员、矸石、设备和材料。     

巨野龙固矿井副井井筒动力电缆下放工艺

主要论述深井筒动力电缆的下放工艺,由于井筒深度达到846 m,1台IZ16凿井绞车无法满足下放要求,经现场计算必须采用2台IZ16凿井绞车同时进行下放,利用尺量的方法解决2台凿井绞车同步的问题,安全下放了动力电缆,为深井筒动力电缆下放提供了工程实例.     

从箕斗立井整体下放支架

<正> 随着综采设备在煤矿越来越多地使用,支架的下井问题已为人们所十分关注。就目前支架单重来说,每架重量大都在7～12t左右,而一般设计能力100万t左右的矿井,立井大都安装滚筒直径3m或4m绞车,若要整体下放支架,绞车能力是不适应的,安全上也有较多的问题。下面就我矿利用原有设备稍加改造使整体支架安全下放一事作详细介绍。     

平衡轮起吊下放大型设备装置

冶金矿山中需要下放的井下设备较多。一般情况下,质量重、体积大的大型设备需要在井筒装备安装前,从立井井筒中下放到大件运输巷道,再通过大件运输巷道运送到安装位置。1传统下放方法存在的问题传统的下放方法:①采用单台凿井绞车下放设备,这种方法对凿井绞车的提升能力要求较高;②     

用1.2米绞车下放道梯液压支架

<正> 今年一月,我矿综采一队因采掘部署变化,从上水平搬到下水平工作面生产,全套综采设备必须由第一暗斜井下到新工作面。该斜井斜长218m,坡度25°,安有锦卅厂JT1200/1028型绞车一台,最大牵引力2500kg。用这台小绞车下放约12吨重的整体道梯液压支架显然是不行的,换大绞车也不可能,我们采用加滑轮组的方法降低绞车钢丝绳终端载荷重,使之小于或等于绞车最大牵引力,实现下放任务。首先从计算上分析其可能性,以下是验算的方法和结果: 1.已知条件     

无极绳绞车在弯道及斜巷的应用

贵州黔西能源开发有限公司青龙煤矿设计120万t/a。该井田为一单斜构造，采用一组3条斜井开拓，其中副斜井长度1024m，坡度8°40′，安装一台JK-3×2.2、20A单绳缠绕式提升机用于矸石、设备、材料运输。该矿11609综采工作面，开采煤层为M16煤层，设计走向长度995m，倾向长度165m，煤层厚度2.8m，采用综合机械化采煤，走向长壁后退式采煤法，一次采全高。工作面布置111台液压支架，支架型号为ZY3400/15/34型，端头支架型号为ZYT3400/15/34型，最大重量为12.5t，加上平板车等，合计重量为13.8t，在弯道及斜巷运输中，采用无极绳绞车运输。     

千米暗立井大型凿井设备下放在玲珑矿的应用

根据山东玲珑矿井筒现状,大型设备尺寸无法正常下井,该矿在-270m水平施工的暗立井所需安装的提升绞车、稳车等设备都无法正常下放入井。通过采取设备组装式结构,下放时对设备进行分解,成功解决下放难题。     

集贤煤矿抢险排水实践技术总结

我公司集贤煤矿于2004年11月突发大量涌水造成竖井井底车场,中央泵房和中央变电所淹没。该矿主、付井筒是竖井,副井提矸,主井提煤,后期矿井改造增加一条斜井,担负下料及升降设备任务。该矿设计能力60万t,经主井改造,现实际生产能力已达150万t,日产原煤4000￣5000t,淹井造成了全矿停产,经济损失巨大。为抢险排水,公司抢险指挥部设计了2个方案:(1)在斜井绞车道安装4台MD280-65×6型水泵,排4条内径φ200管路;(2)在斜井绞车道安装4台MD280-65×6水泵,排两条内径φ200管路。方案1排4条管路受绞车道空间限制难于实施,另外也不能在短时间内筹措4…     

利用主井下放综采液压支架

1 前言 龙固煤矿设计年产量为45万t,副井井简直径为5 m,提升机为JKMD-2.25×4型,采用1 t双层两车多绳窄罐笼.主井井筒直径为5 m,提升机型号为2JK-3/20A,被提升容器为4t箕斗.根据规划,现将矿井年产量提高到100万t/y,为此,对主井提升系统进行了技术改造.在实施改造过程中,由于副井为窄罐,受罐道梁影响,无法下放综采支架等大型设备,因而考虑主井的下放方法,即拆除主井下口防坠梁,将南箕斗罐道延长至下井口,北箕斗罐道延长至马头门,增加一套可与原有低频制动装置互相切换的动力制动装置,下放综采液压支架及大型设备时,将北箕斗拆除,支架车直接与钢丝绳的楔形连接装置连接;下放体积较大而重量较轻的设备时,将设备直接悬挂在北箕斗下面.     

JK型绞车滚筒切割及井下拚装

鹤壁矿区的各生产矿井从七十年代以来各矿都相继进行了水平延深,根据矿区煤层赋存条件,一般集中暗斜井的倾斜长度达600～800米,辅助提升需选用较大型的提升绞车,由于副井井筒平面尺寸的限制,给绞车的下井与安装带来困难。例如鹤壁四矿二水平轨道下山2JK-3/30型提升绞车及鹤壁五矿二水平箕斗下山XKT2×2.5×1.2B-30型提升绞车都是利用库存的设备,出厂滚筒均为两半组件,四矿3米绞车半个滚筒的最大外形尺寸为1845×1932×3690毫米,五矿     

XAX斜井人车安全信号装置

煤矿安全规程第325条规定:“运送人员的倾斜井巷中,必须装置使跟车人或乘车人在运行途中任何地点都能向绞车司机发送紧急信号的装置。”XAX斜井人车安全信号能符合该条规定,用于斜井人车上作为事故紧急报警信号。在斜井井筒中进行管路、轨道、设备维修或运送大型设备时,也可以在井筒中任一位置,人工操作向绞车房发送事先规定好的各种长短间隔信号。多年来,现场沿用的斜井人车安全信     

斜井提升紧急制动的几项安全措施

<正> 《煤矿安全规程》第382条、383条分别对矿井提升绞车的保险闸制动时所发生的最大力矩以及制动减速度均做了明确的规定,《煤矿安全规程执行说明》第139页第5项对该条文又做了进一步说明:“对下放速度不超过4m/s的提升绞车,在斜井倾角30度以下时,下放重载的     

斜井运输重型设备用动滑轮牵引装置的应用

目前矿井采煤设备正朝着大功率、重型化的方向发展,一些设备的重量已经超过了运输绞车的设计能力。为了解决此类问题,山煤集团与中国矿业大学等单位共同研发了斜井过重设备用动滑轮牵引装置,提高了绞车一倍的运输能力,解决了重型设备整体运输的问题并应用于液压支架的斜井运输,既节约了成本和工作时间,又减少了劳动强度,提高了工作效率。     

斜井井筒机械化快速施工技术

黄陵二号主斜井井筒全长2 028.3 m。巷中设计明槽及表土段250.5 m,基岩段1 777.8 m。采用中深孔光面爆破、大容量耙装机配S8型梭车出矸2、JK2.5/20型绞车提升、ZL-50型装载机、自卸汽车排矸、工业电视监控系统等机械化作业线。连续三个月成井突破200 m,平均月成井112.7 m,工程质量优良。     

大直径深井施工机械化的设计与应用

立井井筒施工机械化合理配套,是提高井筒施工速度的关键.介绍了国内典型大直径千米立井施工工艺和机械化配套作业线的配置.井筒冻结施工阶段,配备了挖掘机、中心回转抓岩机、大容量4.0m3提升矸石吊桶、底卸式下放混凝土吊桶和液压滑升模板、大功率绞车等大型设备,采用了延期电雷管和减震爆破新技术;基岩段施工,除了保留冻结段中心回转抓岩机以外,又增加了新型伞钻配备YGZ-70重型凿岩机、有效高度为4.5m的整体金属刃角下行砌壁模板,采用了抗水、抗杂散电流毫秒电磁雷管控制爆破等技术;在井筒1038m深度改绞,选用卷筒直径为4.0m的大型绞车.应用显示,井筒机械化配套作业线,满足了超千米立井井筒快速施工的需要.     

大倾角大断面暗斜井综掘施工技术

文章针对大倾角大断面暗斜井掘进过程中,存在井筒倾角超过综掘机自适应坡度、井筒断面无法一次成型、综掘机倒机困难一系列问题,分别提出人工留平台、加大综掘机与地板摩擦力、增设倒车油缸、改造带式输送机等技术措施。采取了加强劳动组织管理,加强职工素质培训,加强设备日常维护工作等管理措施。对施工过程中敲帮问顶、绞车安放、运料排矸进行了详细规定,保证安全施工。经生产实践:该措施使巷道掘进速度增加了2m/d。这说明采取的措施有明显效果,对同类型暗斜井施工有一定指导意义。     

斜井提升跑车事故分析

1997年3月16日,湖南省新源煤矿斜井绞车在提升重物时突然发生反转跑车,造成3死、2伤、3辆矿车被毁、绞车严重破坏的重大事故。现将事故及原因介绍分析如下。1自然概况该煤矿斜井倾角37°,斜长470m,提升绞车为直径1．2m的单筒电动绞车。据反映,该绞车1991年买进时只有五成新,工作制动为手动角移式制动器,安全制动为重锤一电磁铁丝杆螺母操作的瓦块式制动器,减速器与主轴采用齿轮联轴器联接,电动机与减速器采用弹性住销联轴器联接。根据结构组成,该绞车为JT1200／1028型。2事故经过3月16日7：20,绞车提3辆重载矿车上行,这时有7名…     

大断面斜井基岩段快速施工技术

在大断面斜井井筒施工中,采用改进型液压挖掘机、配合8m3箕斗及提升绞车等新型施工机械化配套作业,基岩段取得连续三个月进尺150m月/,文章介绍了主要的施工方法及采用的措施,为同类工程施工提供相关借鉴经验。     

JT1600/1524G单滚筒绞车加装动力制动装置研制

1 问题的提出 留庄煤业公司北区暗斜井采用JT1600/1524G型单滚筒提升绞车串车提升，担负着-465m水平开拓时期提升矸石、下放物料的任务。提升能力为6辆矿车，提升坡度13°，斜长为1000m，制动系统采用手动重锤角移式闸瓦和电动液力推杆平移式安全闸。自1999年3月安装运行，该制动系统能满足重车组上提制动要求，而对重车组下放存在着明显不足，只能满足2个重车和3个空车同时下放。根据生产需要，必须满足一次下放5个重车或大型物件的要求。因此，对电控……     

巧借外力下放综采液压支架

我矿北三采区设计年产量60万t。井筒斜长L=808.2 m,倾角 α=24°;主提升斜井绞车型号为KJ1×2×1.5-20,担负升降人员和物料工作,电机功率240 kW,电压6 kV;绞车滚筒最大静拉力5 t,钢丝绳直径24.5 mm,每米重P=2.129 kg;该采区131216工作面为综采工作面,工作面斜长162 m。需安装液压支架108架,液压支架型号:ZYG3200/13/32A,每个掩护式液压支架总重为12.31。