鄂西铅锌矿成矿带铅锌资源勘查研究现状及下步地质勘查工作设想

通过对鄂西铅锌成矿带铅锌资源勘查投入、勘查成果、研究成果现状的综合分析,类比神农架冰洞山铅锌矿床及恩施张家沱铅锌矿床,阐述当前铅锌资源勘查中存在的主要问题,对鄂西铅锌成矿带铅锌资源在基础地质、勘查、科研方面提出了对策和建议.     

某铅锌矿选矿生产指标考察与分析研究

为了提高选矿厂的浮选效率,获得较好的铅锌浮选指标,对选矿工艺流程进行考察,分别研究了矿浆pH、回水、原矿品位对铅锌浮选指标的影响。结果表明,矿浆pH值对铅浮选指标影响较小,矿浆pH过高抑制锌的浮选,铅锌粗选矿浆pH值为11左右时,铅锌浮选品位与回收率均最高;原矿铅锌品位增大铅锌精矿品位与回收率均显著增大,尾矿铅锌品位基本不变;在磨矿全采用回水时造成铅浮选泡沫发粘,分选效果差,铅浮选回收率下降,铅锌浮选中矿量大,使得浮选操作难控制;经分析铅锌浮选尾矿中多为连生体,需细磨铅锌才充分单体解离。     

云南铅锌资源基本特征及超大型铅锌矿床找矿前景

本文概述了云南铅锌资源的基本特征,指出滇西三江铅锌成矿带和滇东北铅锌成矿带的成矿地质条件优越,找矿潜力巨大,具有超大型铅锌矿床的找矿前景。     

改善赤铁矿磨矿效果的试验探索

为了提高选矿厂的浮选效率,获得较好的铅锌浮选指标,对选矿工艺流程进行考察,分别研究了矿浆pH、回水、原矿品位对铅锌浮选指标的影响。结果表明,矿浆pH值对铅浮选指标影响较小,矿浆pH过高抑制锌的浮选,铅锌粗选矿浆pH值为11左右时,铅锌浮选品位与回收率均最高;原矿铅锌品位增大铅锌精矿品位与回收率均显著增大,尾矿铅锌品位基本不变;在磨矿全采用回水时造成铅浮选泡沫发粘,分选效果差,铅浮选回收率下降,铅锌浮选中矿量大,使得浮选操作难控制;经分析铅锌浮选尾矿中多为连生体,需细磨铅锌才充分单体解离。     

铅锌尾矿的资源化综合利用研究进展

铅锌尾矿是浮选铅、锌过程中的主要固体废弃物,主要分为硅酸盐型尾矿和碳酸盐型尾矿。我国是世界铅锌生产大国,铅锌尾矿堆存总量已达到5亿t,综合利用率却不到20%,大量堆存在尾矿库中不仅占用宝贵的空间土地资源,还会带来严重的安全问题和环境污染隐患,探索铅锌尾矿的综合利用途径已迫在眉睫。近年来,随着我国资源行业发展转型升级,有关铅锌尾矿综合利用的基础研究、技术开发和产业化发展工作日益完善,取得显著成效。本文从铅锌尾矿有价组分回收、铅锌尾矿充填地下采空区和铅锌尾矿建材化综合利用三个方面介绍了近年来有关铅锌尾矿消纳和资源化综合利用的研究成果,以期为铅锌尾矿资源化综合利用的相关研究提供参考。     

铅锌冶炼渣综合利用研究进展

铅锌冶炼行业每年产生的废渣增量大和历史堆存量大.这些废渣既是危险废弃物,同时又是一种重要的二次资源,因此铅锌冶炼渣的资源化处理受到广泛的关注.文章对我国铅锌冶炼工艺现状、铅锌废渣的产生及危害和铅锌冶炼渣的综合利用技术进展进行了详细阐述,重点介绍铅锌冶炼渣的资源化利用研究进展.     

全面提升我国铅锌矿产资源利用水平

我国铅锌矿产资源比较丰富,且具有比较好的前景。但是,随着国内经济的持续发展,市场对铅锌产品的需求不断增长,我国铅锌矿产资源对经济发展的保证程度出现明显下降。特别是“十五”期间,我国已经从铅锌产品的净出口国转变为净进口国,国内铅锌原料供应日趋紧张。面对严峻的挑战,转变经济增长方式,大力发展循环经济,全面提升铅锌矿产资源综合利用水平,是实现可持续发展的必然选择。     

含易浮云母的复杂铜铅锌矿分离试验研究

某铜铅锌矿属高硫复杂难选多金属硫化矿,铜铅锌矿物之间嵌镶关系极其复杂,原矿中云母和硫含量高,可浮性好,严重干扰铜铅锌矿物的浮选,尤其对铜铅锌精矿的质量影响很大,增加了该铜铅锌矿石的选矿难度。采用优先浮铜—铜精矿脱云母—铅锌硫混浮—铅锌与硫分离的浮选工艺,在铜与铅锌分离的同时消除云母对浮选的影响。当原矿含铜0.63%、铅2.44%、锌2.95%时,获得的铜精矿含铜21.24%、含铅6.08%、含锌4.08%,铜回收率为76.20%;铅锌精矿含铅18.38%、含锌23.32%,铅、锌回收率分别为85.07%、89.32%。     

生物修复矿区铅锌污染研究

以承德郭家屯铅锌尾矿为例,通过检测尾矿中重金属的含量,分析该区的重金属污染程度,对矿区铅锌污染采用生物修复技术,利用八宝景天和丛枝菌根真菌联合对铅锌尾矿污染进行修复。结果表明：八宝景天能够在铅锌尾矿上生存,在接种了微生物丛枝菌根真菌后,接种处理的八宝景天对铅锌有较好的吸收效果,从一定程度上降低了尾矿中的重金属含量,生物修复将为矿区铅锌污染的生态修复提供更广阔的途径。     

某难选铅锌矿提升精矿品质试验研究

某铅锌矿在浮选时铅锌互含较高,铅锌精矿品位均达不到合格产品要求,针对存在的问题,本文研究了经济有效的提升铅锌精矿品质的选矿工艺技术,通过采用新型高效药剂与工艺相结合,较好的解决了铅锌互含的问题,铅锌精矿产品均获得了较高的品位,实验室闭路试验获得铅精矿含铅67.82%,铅回收率84.50%;锌精矿含锌53.57%,锌回收率91.75%。铅锌回收率均获得大幅提高,取得了显著的经济效益。     

提高会东铅锌矿铅锌选矿指标的试验研究

在会东铅锌矿现场工艺流程考察的基础上，针对其低铅高锌及矿石性质特点，采用SN-9^#作铅矿物捕收剂，石灰 LYN作锌矿物的抑制剂抑锌浮铅，结合锌矿经活化后选锌的新工艺，实现了铅、锌有效分离。结果表明，新工艺可较大幅度提高铅精矿质量和铅、锌回收率。     

四川某铅锌矿浮选试验研究

四川某铅锌矿主要回收元素为铅、锌。根据该矿石中铅锌矿石的矿物组成和有用矿物嵌布特征,此次试验采用先铅后锌的优先浮选流程,实现了铅、锌的有效分离回收。获得了铅品位和回收率分别为58.51%和69.22%的铅精矿,锌品位和回收率分别为49.38%和90.29%的锌精矿。     

氰化尾渣中铅锌分离试验研究

在充分考虑氰化体系中各种金属离子及其络合物对浮选的影响基础上, 以碳酸钠+硫酸亚铁+硫酸锌为锌的组合抑制剂、以乙硫氮作捕收剂, 从铅尾中优先浮铅, 用硫酸铜活化、双氧水破坏游离氰根及其络合物、CMC抑制铅矿物及脉石矿物从铅尾中浮选回收锌, 获得了铅品位为49.93%、含锌5.22%、铅回收率为82.69%的铅精矿和锌品位为48.86%、含铅2.23%、锌回收率为85.75%的锌精矿, 实现了氰渣中铅锌的有效分离。     

会理铜铅锌多金属硫化矿浮选新工艺研究

会理锌矿随着开采的延深,矿石中铜含量加大,形成了铜铅锌多金属复杂硫化矿。而原浮选流程只有选铅和选锌作业,已不能适应矿石性质的变化。为此,以LP-01为铜矿物的捕收剂、乙硫氮为铅矿物的捕收剂、硫酸铜和丁黄药为锌矿物的活化剂和捕收剂、石灰为矿浆电位调整剂,并在选铜、铅时配合使用铅矿物的组合抑制剂ZnSO₄+YN,对该多金属复杂硫化矿进行了电位调控铜、铅、锌依次优先浮选新工艺试验研究,获得了含铜21.74%、铜回收率62.31%的铜精矿,含铅61.23%、铅回收率55.07%的铅精矿和含锌56.43%、锌回收率90.02%的锌精矿。新工艺流程简单,对环境友好,可作为现场工艺改造的依据。     

某铜铅锌多金属硫化矿电位调控浮选试验研究

某铜铅锌多金属硫化矿铜铅矿物嵌布粒度微细,分离难度大,锌矿物以铁闪锌矿为主,现场仅生产铅精矿和锌精矿且选别指标差。为此,针对矿石性质,采用铜铅混浮-铜铅分离-混浮尾矿抑硫浮锌电位调控浮选工艺,通过控制矿浆电位,混浮粗精矿再磨,选择高效捕收剂、活化剂、抑制剂等措施,使铜铅矿物与锌硫矿物、铜矿物与铅矿物、铁闪锌矿与磁黄铁矿得到了较好的分选。闭路试验获得含铜18．13％、铜回收率55．41％的铜精矿,含铅50．20％、铅回收率83．29％的铅精矿和含锌49．75％、锌回收率86．17％的锌精矿,与现场相比,不仅回收了铜矿物,而且铅、锌精矿质量与回收率都得到了大幅度提高。     

会泽铅锌矿深部矿体工艺矿物学研究

通过合泽铅锌矿深部矿体矿石的工艺矿物学研究，查明矿物组成、主要矿物的嵌布特征以及铅、锌元意的赋存状态，阐明影响选矿工艺的矿物学因素。会泽铅锌矿深部矿体混合矿中，铅、锌矿物既有硫化物又有碳酸盐，脉石也为碳酸盐矿物。闪锌矿、方铅矿、黄铁矿、菱锌矿、白铅矿占总矿物量的72．15％。为提高矿石中铅、锌选矿回收率，矿石分阶段细磨，还应强化对矿石中菱锌矿及白铅矿的回收。     

某银精矿氰化尾渣中铅和锌的浮选回收试验

某浮选银精矿经常温常压碱式氧化预处理-氰化浸出金、银后的氰化尾渣中,含有铅、锌、金、银等有价元素,金属矿物主要为黄铁矿、方铅矿、闪锌矿和毒砂,并含有少量含银矿物。该尾渣粒度很细,含泥量大,铅、锌矿物被氧化,使铅、锌的选别回收受到影响。对该尾渣进行铅、锌的浮选试验,结果表明,铅矿物不能得到有效富集而形成铅精矿,但可以获得锌品位为55.62％,锌回收率为66.15％的合格锌精矿,锌精矿中金、银品位为66.94 g/t和538.9 g/t,金、银回收率为47.96%和25.67%。     

山西某含金铅锌硫化矿石选矿试验

山西某含金多金属硫化矿石中的主要金属矿物为银金矿、黄铁矿,其次为闪锌矿、方铅矿,黄铜矿等少量;脉石矿物主要为石英,其次为钾长石、绢云母等。金主要以银金矿独立矿物的形式存在,银主要以含银硫化物形式存在,铅主要以方铅矿形式存在,锌主要以闪锌矿形式存在,黄铁矿作为金、银的主要载体矿物之一,其粒度较粗。现场采用碱性环境下优先混浮金铅,再浮选锌的流程回收金、银、铅、锌,不仅金回收率较低,且铅、锌精矿互含严重。为确定该矿石的高效、合理选矿工艺进行了选矿试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占65%的情况下,采用尼尔森选矿机重选选金,重选尾矿偏碱性环境下1粗1精1扫金铅混浮,金铅混合精矿1次浮选分离,混浮尾矿1粗2精1扫浮选选锌,中矿顺序返回流程处理,最终获得金品位为264.53 g/t、含银1 042.50 g/t、金回收率为49.67%、银回收率为5.67%的重选砂金,金品位为42.35 g/t、含银998.36 g/t、含铅21.31%、金回收率为24.78%、银回收率为16.93%、铅回收率为23.61%的浮选金精矿,铅品位为59.61%、含金23.10%、含银3 745.20 g/t、铅回收率为63.08%、金回收率为12.91%、银回收率为60.68%的铅精矿,以及锌品位为46.35%、锌回收率为88.21%的锌精矿,较好地实现了金、铅、锌、银的分离与回收。浮选前增设尼尔森选矿机回收金和更弱的碱性环境、更高效的锌矿物抑制剂TQ11是实现金高效回收、解决铅锌精矿互含问题的关键。     

河北某矿石多金属综合回收浮选试验研究

矿石中主要金属矿物有方铅矿、闪锌矿和黄铁矿.脉石矿物主要是石英、碳酸盐、绢云母和少量的磷灰石.矿石中可回收的元素为铅、锌、金和银.采用优先选铅、锌硫混选、锌硫分离流程及适宜的药剂条件,在原矿品位铅1.92％、锌1.44％、金23.4g/t、银47.25g/t条件下,获得铅精矿品位61.50％、铅回收率89.69％,锌精矿品位45.20％、锌回收率80.36％,金精矿品位364g/t、金回收率40.16％,浮选金总回收率92.72％、银总回收率91.41％的较好指标.     

云南兰坪氧化铅锌矿工艺矿物学研究

以兰坪金鼎矿区氧化铅锌矿为研究对象，采用化学分析、物相分析、X射线衍射分析、偏光显微镜分析等方式，查明矿石的结构构造、元素组成、矿物组成及含量、目的矿物的嵌布特征，目的矿物与其它矿物的共生关系，目的元素（铅、锌）的赋存状态。工艺矿物学研究结果表明，原矿中有用矿物为铅矿物和锌矿物，其中Pb品位为1.26%，Zn 品位为8.40%。矿石中铅主要赋存在白铅矿、方铅矿中；锌主要赋存在菱锌矿、异极矿及闪锌矿中；脉石矿物主要为方解石、石英、白云母、黄铁矿（白铁矿）等。铅锌矿物种类较多且与其它矿物的共生关系较为复杂，易泥化、易过粉碎的缺点将会严重影响铅锌品位和回收率指标。鉴于此，宜采用分段浮选，先选铅，脱泥后再选锌，该研究结果可以为兰坪氧化铅锌矿浮选工艺流程改造和合理开发利用氧化铅锌资源提供科学依据。