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1 引言 在电镀生产中经常碰到的问题之一是局部电镀的避镀问题,带螺纹零件电镀时需要保持螺纹及其形状和尺寸;修复性非连续镀层的补镀等均需涉及避镀质量的可靠性和经济实用性,然而,当前避镀常采用的包扎法、涂浸有机薄膜层法、蜡制剂浸渍法、涂漆和高速局部镀法等各有弊病,有的易夹带镀液形成狭缝漏度层而避镀质量较差,有的操作麻烦,有的去除避镀材料费劲而劳动强度大,有的需要特殊仪器和工具而成本高。因而需要 相似文献
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1概述1.1何谓复合镀技术?复合镀技术是指采用电镀、电刷镀、化学镀等工艺制备复合镀层(材料)的技术。复合镀技术是复合电镀、复合电刷镀、复合化学镀等技术的泛称。复合有两层含义:第一层含义是向电镀溶液、电刷镀溶液、化学镀溶液中添加不溶性固体颗粒材料,把这种添加的过程叫做“复合”; 相似文献
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为分析焦磷酸盐电镀铜出现漏镀的原因,并提出相应的解决方法,采用化学镀的方法在金刚石表面预镀一层镍,然后通过电镀铜加厚。实验表明:预镀过程中并无漏镀,镍层是在加厚的过程中溶掉了。进一步实验验证表明:其原因在于金属镍与铜盐发生了置换反应。为解决这一问题,提出了加大电流和预镀铜两种方案,二者均能大幅改善漏镀现象,但各有优劣。 相似文献
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管状零件电镀铜 -镍 -铬镀层 ,由于管内无法预镀上一层氰化镀铜层 ,在镀酸性光亮铜时 ,造成管内产生置换镀层 ,这层置换层疏松 ,与铁的结合力极差 ,极易随着管内镀液的流出而将置换铜层碎片带入镀槽 ,而严重影响以后的正常电镀 ,造成零件的严重毛刺。为解决这一问题 ,我们进行了大量的试验 ,用以下两种方法基本解决了这一问题。一年多来先后电镀出口日本 1 0 mm× 1 0 0 0 mm细铁管镀铜的避雷地桩数万支 ,出口德国镀铜 -镍 -铬铁管床架数万只 ,效果良好。1 直接浸渍法该法是在镀酸性光亮铜前 ,先浸入浸铜液 ,然后再镀光亮铜以及其它镀层… 相似文献
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可焊性光亮锡锑合金电镀工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了一种新型可焊性光亮锡锑合金电镀工艺的镀液配方和电镀操作条件;测试了镀液的分散能力、深镀能力、阴极电流交流效率和沉积速度;经小槽电镀,获得了外观臻密均匀,似镜面光亮,结合力强,具有优良的可焊性镀层。 相似文献
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锌镍合金电镀技术的研究 总被引:6,自引:1,他引:5
研究了采用锌镍合金为阳极进行电镀时,工艺条件对锌镍合金镀层镍含量的影响,寻找出耐蚀性是镀锌层5倍以上Zn-Ni(13%)合金镀层电镀的工艺条件。对镀液进行了连续电镀试验,电镀后镀液中金属离子浓度波动小,采用合金阳极进行电镀可以基本维持金属离子浓度的稳定,还应用多种测试方法,检测了镀层的结合力。 相似文献
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可焊性光亮锡铋合金电镀工艺研究 总被引:6,自引:1,他引:5
研究一种可焊性光亮锡铋合金电镀工艺的镀液配方和电镀操作条件;测试了镀液的分散能力、深镀能力、阴极电流效率和沉积速度;经小槽电镀,获得外观致密均匀、似镜面光亮、结合力强、具有优良的可焊性镀层。 相似文献
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刷镀从一开始就是用于修复。早在1899年法国出现的所谓“棉塞团电镀”,其实就是为了修补电镀的缺陷。正如国际上著名的刷镀专家、美国鲁斌斯坦(M·Rubinstein)博士1984年著文所称,刷镀“到目前为止,几乎全部都是用来修复,而不是用于制造”。当然,对于小面积的零件制造来说,采用普通的槽镀,由于一槽可以镀 相似文献
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我国现有镀覆的方法主要有:化学气相沉积、物理气相沉积、化学钝化、化学氧化、阳极氧化、化学镀(自催化镀)、激光电镀、闪镀、电镀、机械镀、浸镀、电铸、叠加电流电镀、光亮电镀、合金电镀、多层电镀、冲击镀、金属电沉积、刷镀、 相似文献
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经过电镀铜再镀黑镍或电镀铜层着色的方式可以使锌合金压铸件获得典雅的古铜色,但镀铜前必须预镀镍或氰化预镀铜,镀后还需调色处理、涂漆处理。 相似文献