龙江水电站4号机组瓦温异常分析及处理

龙江水电站4号机组在安装完成后首次启动试验时,发现机组下导瓦温急剧升高,下导摆度超标,发现这一现象后,立即停机进行全面检查,从设备制造,安装工艺,冷却系统,电磁力不平衡等因数进行了详细分析,并对机组进行了系统全面的检查和实验,最终确定水轮发电机组冷却系统存在安装缺陷,下导瓦间隙调整不当、机械力不平衡导致机组摆度和振动过大,引起导轴承温度异常,通过对水轮发电机组下导瓦进行了修复、调整和增加配转子重的方法,使机组摆度和振动恢复正常,瓦温基本平稳,并满足相关规范要求。     

土耳其匹那水电站盘车问题及处理

水轮发电机组轴线的测量和调整是机组安装中的一道关键工序,机组轴线是通过盘车方式测量上导轴承、集电环、联轴法兰及水导轴承处的摆度值确定的。结合土耳其匹那电站盘车中遇到的问题,详细介绍了其处理过程。     

立式机组导轴承间隙计算与调整

分析了不同形式的立式水轮发电机组摆度与导轴承间隙之间的关系,以及不同类型机组盘车的方法区别。介绍了分块瓦导轴承间隙计算的两种基本方法,以及不同类型导轴承瓦间隙的调整方法,以供在类似机组的检修或安装作业中进行参考。     

700MW巨型机组现场运行不稳定问题解决经验

龙滩水电站1号水轮发电机组运行初期,存在水导瓦温偏高和上、下导轴承摆度偏大的缺陷,随着运行时间的延长,摆度最终超过国家标准允许值.文中对水导温度异常升高及上、下导摆度偏大的原因进行了分析,提出了处理方法.经过调整各部轴承的间隙和动平衡试验,最终圆满解决了问题.     

立式橡胶瓦水导轴承机组大修时导轴承间隙计算

轴线处理及导轴承间隙计算与调整是水轮发电机组安装或检修中的一项重要工作,直接影响机组安全运行。上犹江水电厂水导轴承是水润滑橡胶瓦轴承,大修时水导轴承间隙调整质量决定了机组运行时的振动和摆度。图1幅,表7个。     

关于水轮发电机组主轴摆度过大及推力轴承瓦温偏高的分析及处理

广东省大埔县三河坝水电站发电机组为转浆式双调节水轮发电机组,总机装机容量为5000k W(2×2500k W),其发电机推力轴承的瓦温达到61℃,机组发出"机组故障预告信号";机组在水导处的相对摆度值已达到0.08mm/m,超过国家规定的相对摆度值应小于0.05mm/m允许值。根据机组运行数据和实际运行工况,对推力瓦瓦面受损和机组主轴摆度进行分析。通过测量轴瓦间隙,分析盘车数据,找到问题根源,并通过对推力瓦进行刮研、对水轮发电机组的盘车、推力头绝缘垫进行刮削和调整等工作,使机组运行恢复正常状态,保证了机组安全可靠运行。     

立式水轮发电机组盘车数据处理与导轴承间隙计算

在立式水轮发电机组安装与检修中,导轴承间隙的计算调整是极为关键的一步,现在业内对立式机组导轴承间隙的计算方法多样,导瓦间隙调整接近完美。通过对立式机组的盘车数据的分析,给出了不同数据类型下导瓦间隙分配的计算方法,并以实例的方式做介绍说明,最后提出了综合的导瓦间隙分配调整原则,供大家参考。     

龙滩水电站导轴承瓦间隙测量方法与工艺控制

龙滩水电站水轮发电机组包括上导、下导、水导三部导轴承,分别由16块、12块、24块巴氏合金瓦组成。上导、下导轴承采用平键来调节瓦间隙,水导轴瓦采用设计斜度为1:50的楔子板来调节瓦间隙。针对轴承的结构特点,结合机组检修,应用了多种测量方法对瓦间隙进行测量,摸索并总结出了效率较高、测量误差较小的测量方法。     

运行机组导瓦间隙变化的原因分析

立式水轮发电机组在运行中的摆度,主要靠各导轴承加以限制,使轴保持在所固定的中心位置内旋转,达到机组摆度在规范内运行的目的,这就严格要求各部轴瓦间的间隙符合规定。导瓦间隙在运行中发生的变化是运行机组摆度增大的重要原因。下面就运行机组瓦间隙发生变化的原因、表现、危害及防止,作一初步分析。     

密闭、内循环、自冷式供水在CCS水电站的应用

CCS水电站安装8台套单机容量为205MVA的水斗式水轮发电机组及其附属设备。每台水轮发电机组的上导轴承、下导轴承、水导轴承、推力瓦、定子空冷器、主变压器等部位的冷却用水采用密闭、内循环、自冷式技术供水系统。本文主要对该系统进行介绍、浅析,运行后达到的效果进行评价。