醋酯纤维分散染料染色工艺

用分散染料染醋酯纤维 ,研究温度、pH值、时间和助剂对上染百分率的影响 ,探讨分散染料移染性和提升性以及染色的后处理 ,给出染色工艺条件 :染色温度 1 0～ 85℃ ,pH值 5 ,染色时间 1 2 0min。染色时采用导染剂NP可提高上染百分率 ,采用CyclanonECO还原清洗剂则效果理想。     

蚕丝/PLA交织物的分散染料染色性能

选用25只分散染料对蚕丝/PLA交织物进行染色.通过研究分散染料在蚕丝和PLA两种纤维上的分配以及还原清洗对蚕丝染色量的影响,测定了染色织物的耐洗和耐光色牢度等,结果表明,分散染料尤其是偶氮苯类分散染料,在蚕丝上的上染量普遍高于在PLA上的上染量;碱性和酸性还原清洗的方法很难去除大多数分散染料对蚕丝组分的沾色.大多数分散染料在蚕丝/PLA交织物上具有较好的耐光牢度、耐洗牢度之变色牢度和涤纶沾色牢度,而蚕丝沾色牢度因染料不同而差别较大.可根据牢度要求,合理地选择分散染料对蚕丝/PLA交织物进行染色.     

PLA纤维染色动力学研究

选用C．I．分散红74对PLA纤维染色，通过测定上染百分率、半染时间以确定染色助剂对其表观扩散系数的影响，并用Hill公式验证试验结果，依此研究PLA纤维的染色动力学。结果证明，在105℃染色时，加入的三种染色助剂不同程度地延长了半染时间，即降低了染料的上染速率。其中，加入非离子表面活性剂524、阴离子分散剂JS—N后，比染色速率常数变小，半染时间t1/2显著增大；加入匀染剂2011，则引起表观扩散系数增大，有利于分散染料快速上染。     

PLA纤维的水解及其染色性能

聚乳酸（PLA）是一种脂肪族聚酯,其易水解和低染料亲和力弱点阻碍了其在纺织领域大规模应用。PLA织物染色及服用水洗时容易发生水解,使其力学性能降低。高温、酸性及碱性条件都会使PLA发生水解,并且弱碱性条件下的水解比弱酸性条件下的更严重。PLA和丙纶（PP）共混、PLLA/PDLA共混或者L 乳酸/D 乳酸共聚均能提高耐水解性能。PLA可用分散染料进行染色,染色条件为：染色温度100~110 ℃、染色时间20~30 min、pH值5~6。大部分分散染料对PLA的上染率不高,得色率却较高,其水洗牢度、摩擦牢度及日晒牢度比PET稍差。通过染料结构以及溶解度参数法可解释不同分散染料对PLA的吸附能力,为PLA染色时染料的选择提供帮助。     

聚乳酸纤维分散染料染色性能的研究

通过对聚乳酸纤维的差热分析 ,了解该纤维的玻璃化转变温度 ,并对 3种不同结构的分散染料作了升温上染速率曲线的测定 ,发现聚乳酸纤维最佳染色温度为 110℃。通过对 12种分散染料的聚乳酸纤维染色性能的研究 ,发现分子体积过小或分子中极性基团过多对聚乳酸纤维上染不利 ,而醋酸酯基的存在似乎能提高分散染料对聚乳酸纤维的亲和力 ,因此具有较高的上染率。     

分散染料结构与聚乳酸纤维染色性能的关系

通过对聚乳酸（PLA）纤维染色温度、染色色光、分散染料升温速率曲线、移染性和提升性的试验研究，讨论了分散染料结构特性与PLA纤维染色性能的关系。研究结果表明：分散染料结构与其染色温度几乎没有关系；偶氮苯染料的上染速度快于蒽醌染料，多数染料在80～105℃可完成吸附过程；分子尺寸小的染料的移染性能好；偶氮苯染料的提升性明显好于葸醌染料，无机性／有机性比值为0．8-1．1的染料提升性较好；与涤纶上的色光相比，偶氮苯染料在PLA纤维上呈明显的浅色效应。     

分散染料对各种纤维染色研究近况

介绍了国际上对分散染料作为一种通用染料在涤纶，棉，羊毛，真丝，尼龙，粘胶和聚乳酸（PLA）等各种纤维织物上的应用试验概况，认为“分散染料可能成为各种纤维织物的通用染料”，极有可能成为现实。     

聚乳酸纤维织物的染色条件及其对织物机械性能的影响

2002年4月2日，在美国内布拉斯加州的布莱尔，世界第一家工业规模生产聚乳酸(PLA)树脂的公司——Cargill Dow Ploymers LLC(CDP)正式启动。对于PLA本身及用PLA制造的材料来说，纺织工业是其主要用户之一。     

分散染料染色涤纶的近红外伪装性能研究

测试分散染料染色涤纶织物在可见光、近红外波段的反射光谱、色度指标,并与几种绿色树叶和涤棉伪装迷彩织物的反射光谱曲线进行比较.研究结果表明,分散蓝E-4R是影响涤纶织物近红外伪装性能的关键染料,该分散染料上染涤纶纤维使反射光谱发生红移,特别是在680～760nm处反射值突变.不同结构的染料对涤纶织物产生的红外反射率和红移量不同,红移的大小主要受最大红移染料的影响.     

分散染料染色相容性的研究

测试了五只分散染料的上染速率曲线、提升力曲线和色度学参数，结合双拼色试验结果分析，发现分散红3B、分散黄5GL和分散蓝2BLN组合在一起浸染，染料的相容性好，与其I／O（无机性／有机性）值相差不大的结果十分吻合。     

涤纶织物的分散染料碱性染色

对新开发的耐碱性分散染料,分散橙BROB、分散红900、分散红902及分散蓝825的染色性能进行了研究.研究表明,这类染料具有优异的耐强碱稳定性,在pH值12的NaOH体系中,染色性能稳定,K/S值和色光无明显变化;染料的上染率和提升力高,染色牢度优异,适合于涤纶碱性浴染色,为涤纶织物以及涤棉混纺织物前处理与染色同浴的短流程工艺提供了可能.     

棉/PLA纤维混纺织物的染整

棉／玉米纤维混纺织物前处理宜轻烧毛，采用烧碱15～25g／L冷轧堆工艺。染色采用竭染工艺，先用中低温型分散染料染PLA纤维，pH值5～6，温度110℃，时间30～40min；再用活性染料常规工艺套染棉。后整理采用120℃定形柔软拉幅、常温轧光、预缩。成品测试结果表明，经该工艺处理后，棉／玉米纤维混纺织物具有良好的摩擦牢度、耐水洗牢度及较高的强力。     

聚乳酸织物的载体染色性能

采用Dianix MF类分散染料对聚乳酸织物进行载体染色,测试了染色织物的K/S值和染色牢度。结果表明,载体D-922能显著提高聚乳酸织物的可染性。载体D-922用量为1.5g/L,于95℃染色60min时,可达到较高的上染率和较深的K/S值,染后聚乳酸织物具有良好的耐洗和耐摩擦色牢度。     

聚苯硫醚织物的分散染料载体染色

通过差示扫描量热法(DSC)、X射线衍射法(XRD)和声速取向测定等方法,考察了载体苯甲酸苄酯对聚苯硫醚纤维结构的影响。试验结果表明,经载体处理后,聚苯硫醚纤维的玻璃化温度和平均取向度降低,结晶度不变。在载体作用下,聚苯硫醚织物用分散染料染色的上染率可达90%左右,染色后干、湿摩擦色牢度达到4～5级,皂洗色牢度均达到5级,而且织物强力损伤小,染色后仍能保持优异的理化性能。     

聚乳酸/棉交织大提花织物的染整工艺

通过分析聚乳酸纤维（交织物）的烧毛、退浆、煮漂、丝光以及染色过程中的加工要点及注意事项,测试了分散染料染色后织物的各项色牢度以及色光偏移情况,确定了大生产工艺.结果表明,聚乳酸纤维（交织物）需在低温、低碱中进行前处理,染色时应控制好90～110℃的升温速率.由于分散染料在织物上有色光偏移和热迁移现象,应注意染料的选择和控制后定形温度.     

解决涤棉分散/还原染色色花

涤棉混纺织物采用分散／还原染料染色，色牢度优良，但染花后剥色困难。文中介绍了一种还原剥色的处方和工艺，以及分散／还原染料染色应用工艺。     

聚乳酸/聚酮共混纤维分散染料染色性能

为了改善聚乳酸(PLA)纤维的染色性能,采用分散蓝79对聚乳酸/聚酮(PLA/PK)共混纤维染色,探究了染色温度、时间、pH值等因素对染色性能的影响,分析了染色动力学与热力学行为。研究得出分散蓝79对PLA/PK共混纤维染色的优化工艺:染色温度为110 ℃,染色时间为40 min,pH值为5。结果表明:纤维染色K/S值随PLA/PK共混纤维中PK含量的增加而略有提升,共混纤维染色的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度保持在3级以上;与纯PLA纤维相比,分散蓝79染料在PLA/PK共混纤维(4%PK)上的平衡吸附量增大,半染时间缩短,扩散系数增大,具有比聚乳酸更好的染色性能;通过拟合计算发现分散蓝79染料对纯PLA纤维、PLA/PK共混纤维(4%PK)的吸附等温线为Nernst与Langmuir复合型曲线。     

涤棉针织物HA型高耐碱分散染料染色

涤棉针织物染色加工过程中,采用HA型耐碱分散染料、JX漂染同浴剂和JX免还原清洗高效净洗剂,设计开发了氧漂、分散、直接染色一浴一步法工艺或免还原清洗的氧漂、染涤一浴一步法工艺（分散、活性染色）。生产实践表明,与传统漂、染涤、染棉三浴三步法工艺相比,一浴一步短流程工艺可省去多道工序的水洗、蒸汽加温和部分氧漂助剂,降低了生产成本,提高了生产效率,具有明显的节能降耗效果。