YS7363型成型砂轮磨齿机的砂轮修整器

YS 7632型成型砂轮磨齿机的砂轮修整器采用样板与补偿凸轮等结构来实现砂轮的成型修整,可用于磨削渐开线齿面的圆柱直齿轮,也可磨削齿高方向具有修形要求的直齿轮。本文主要介绍该机床的成型砂轮修整器结构、原理及调整方法。一、成型砂轮修整器成型砂轮修整器(图1采用金刚石刀架沿着正交的x、y轴运动,按1:1的仿型比修整砂轮,使砂轮截形和被磨齿轮齿槽的截形一致,在工作台的一次纵向行程中,磨削一个齿槽的两个侧面,加工余量磨削完毕,得到预定的齿轮磨     

机械信息

成形磨齿工艺本刊通讯员王赣生报道:与目前采用的展成磨齿工艺相比,成形磨齿工艺具有较高的效率和精度,并且简便易行。上海机床研究所在设有四连杆仿形修整器的YS7332成形砂轮直齿磨齿机床上,针对渐开线砂轮修整器的样板设计、制造、修磨、安装,以及四连杆修整器的调整等关键技术进行了有效的试验,完成不磨齿工艺编制,对30余件齿轮进行磨削试验,结     

逼近磨齿技术(中)

2　渐开线逼近磨齿法采用如图 5所示的基圆盘单滚动尺修整渐开线成形砂轮时,修整器通用性差,一个基圆盘只能加工一种图 5　基圆盘单滚动　　　尺修整砂轮　齿轮,而且磨削外齿轮时不能同时修整砂轮的两个渐开线成形面,不能修整齿轮基圆以下的非渐开线段,使之难于推广使用。为了克服这些缺点,提高修整器通用性,并保证一定精度,根据上述逼近加工原理,提出渐开线逼近磨齿技术。2 1　基本原理渐开线逼近磨齿法,实际上就是利用同曲线族中曲线单元间的相互可逼近性,实现用渐开线逼近修整器上较小直径基圆产生的渐开线去逼近修整成形磨齿的成形砂轮…     

齿轮成形磨削的研究──渐开线齿形的圆弧近似法

用砂轮修整器和分度头进行成形法磨齿的 机构比用滚切法磨齿的机构简单得多,但成形 法磨齿要求砂轮修整器能精确地、高效率地把 磨齿砂轮修整成任何需要的齿形。本文介绍一 种非常近似于渐开线的圆弧的求法,从而制造 一种结构简单的砂轮修整器,并用修整成该圆 弧面的成形砂轮磨出高精度齿轮。──这种近 似渐开线的圆弧是用最小平方法计算得到的, 计算出的圆弧参数能很容易地保证近似渐开线 的圆弧具有很好的近似性,并适合于修整齿 形。在实践中,用这种圆弧运动的修整器修整 砂轮成形,再用这成形砂轮磨出齿形。测量齿 形的结果表明:磨出的齿…     

成形磨齿精度的计算机分析与实验

经济成形磨齿法为齿轮精加工提供了新的工艺手段。保证成形磨齿精度的关键是砂轮修形。本文着重分析修整器调整误差对成形磨齿精度的影响。一、修整器调整误差的组成项用代渐开线法磨齿时,调整误差的主要组成项有:1、代基圆中心 O_1的位置偏差(图1);     

逼近磨齿法

本文创造了一种逼近加工法。金刚笔仅作很简单的运动,就能将砂轮修成各种曲线形状。采用最优化方法,在计算机上逼近工作曲线。当把锥面砂轮磨齿机的金刚笔移位后,只作一个直线运动,就可将砂轮修成双曲线,为磨制修形齿轮提供了一种新方法。在成形磨齿时,金刚笔仅作一个旋转运动即可将砂轮修成扁圆曲线,它与渐开线仅差几微米,从而可代替渐开线。此外,还可采用较小基圆产生的渐开线逼进齿轮渐开线,使修整器结构大为简化,从而创造出两种新的渐开线成形砂轮修整器。为高效、经济的大众化磨齿工艺开辟了新前景。     

斜齿轮非展成磨齿

某些机床可达到M=7毫米 目前,斜齿轮磨齿基本上是按展成法进行的。在现有的按展成法工作的磨齿机中,只有蜗杆砂轮磨齿机生产效率高,但它仅能加工较小模数的齿轮W=5毫米)*。中、大模数齿轮仍是利用碟形和锥形砂轮按展成法磨齿,如苏式5851和5831型)。在这种情况下,如要提高加工精度,避免出现烧伤,就会显著地降低生产效率。 采用新磨齿法——即用平面砂轮包络轮齿面进行磨削[1],可以消除上述缺陷。当齿轮相对于平面砂轮作螺旋运动时便发生仿形,但这种仿形不是渐开线齿形,而是平面砂轮和齿轮直线接触线所包络的曲面,即斜齿渐开螺旋面。平面砂轮…     

提高成形磨齿精度的方法

一、前言 高精度硬齿面齿轮的加工问题是我国齿轮攻关的重要项目。我校研制的代渐开线成形磨齿法[1],可同时修整砂轮两个成形而(包括非渐开线段)的修整器。已在工厂现场,用普通精度M8612A花键磨床,成批生产m=2、z=45的直齿圆柱齿轮,精度达到JB179-81的4～6级。说明本成果是当前工厂提高质量,降低成本的好办法。 但是,由于成形磨齿具有自己的特点或难度,几十年来妨碍着这种工艺的广泛应用。本文着重分析本磨齿法的齿形精度问题。 图1a)示磨齿实况。先将工作台左移,由修整器2修好成形砂轮后(图1b),再由工作台作往复运动磨出齿槽,分度头3分度…     

用数控技术改造Y7125A磨齿机砂轮修整器

Y7125A磨齿机用于磨剃齿刀齿面。它利用一个大直径 ( 400)碟形砂轮的端面进行磨齿,砂轮的修整是采用一套机械式修整器,修整出的砂轮是齿条面,磨出的剃齿刀齿形是一条渐开线。为了解决齿轮剃齿后齿形产生中凹现象,降低齿轮噪音,近代齿轮都采用齿廓修形的办法。 [1]传统砂轮修整装置的弊端 　　国内外对齿廓修形的方法很多,目前国内较广泛采用反修砂轮的方法。如 Y7125A磨齿机上磨削修形剃齿刀时,是在机械式砂轮修整器上安装一块靠模块,以其靠模曲面来修磨砂轮去磨削剃齿刀,从而实现轮齿修形,校正齿形中凹量。但实践证明,该传…     

简易渐开线砂轮修整器

由于渐开线花键联接具有传动平稳,能自动定心,允许有较大的配合间隙等优点。因此,在汽车拖拉机传动系统中应用广泛。为了有利于渐开线花键联接件的加工,目前较多的是采用小模数渐开线花键。这样花键轴可采用冷打冷轧等少无切削工艺;花键孔则可采用拉削工艺。然而在制造渐开线花键拉刀时,因砂轮成形修整困难,而影响了应用。以往渐开线砂轮修整方法,大致有以下三种。 (1)渐开线模板仿形法。它由二块放大的凹形渐开线样板作靠模,通过比例缩放机构转换到砂轮的轮廓侧面(图1)。这种方法影响精度的因素很多,因此不常采用。 (2)圆弧近似代替渐开线(见图2)。这种方法虽然简单易行,但由于渐开线的曲率半径和曲率中心都在变化,因此不可能得到精确的渐开线。 (3)展成法。这是当前普遍使用的渐开线砂轮修     

漸开綫砂輪修整器

我厂生产的68吨自卸汽车的二级减速齿轮轴的磨齿加工,是在M8612B型花键轴磨床上用仿形法进行的。以前,由于采用圆弧砂轮修整器修整砂轮,所加工的齿廓没有达到图纸要求(图纸要求渐开线齿廓)。为此,我们制作了如图1所示的渐开线砂轮修整器。经过实际修整试验,达到满意的效果。下面将该修整器简单介绍一下。     

成形磨齿砂轮宽度的选择

磨削渐开线齿轮的成形砂轮磨齿机是依靠成形砂轮采用单齿分度、轴向走刀来实现全齿宽的磨削,机床无展成运动。由渐开线性质可知,渐开线形状与基圆直径有关,同一模数不同齿数的齿轮,其基圆直径不同,渐开线形状也不同,因此,对磨削砂轮宽度的选择也会受到一定的影响。砂轮宽度选择窄了,不能磨出完整齿形;选择宽了,砂轮修形时修形量大,修形时间长,对修形用的金刚石刀磨损也大,造成浪费。因此,选择合适宽度的砂轮对成形磨齿很重要。     

内齿轮成形磨削及砂轮修形技术的研究

针对国内硬齿面内齿轮普遍采用插（拉）齿后氮化处理而未磨齿的加工现状,研究了内齿轮成形磨削方法和砂轮修形技术。基于自主研制的数控内齿轮成形磨齿机,提出了一种使用砂轮的一个端面磨削轮齿两个齿面的加工方案。采用跳齿磨削法控制分齿精度。研制了一种成形砂轮修整装置,开发了成形砂轮修形程序。仿真结果验证了该程序的可行性。     

内齿轮成形磨削及砂轮修形技术的研究

针对国内硬齿面内齿轮普遍采用插(拉)齿后氮化处理而未磨齿的加工现状,研究了内齿轮成形磨削方法和砂轮修形技术。基于自主研制的数控内齿轮成形磨齿机,提出了一种使用砂轮的一个端面磨削轮齿两个齿面的加工方案。采用跳齿磨削法控制分齿精度。研制了一种成形砂轮修整装置,开发了成形砂轮修形程序。仿真结果验证了该程序的可行性。

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基于虚拟中心距原理的鼓形蜗杆砂轮成形修整方法

为了在普通蜗杆砂轮磨齿机上磨削面齿轮，提出在普通蜗杆砂轮磨齿机上修整面齿轮磨削用鼓形蜗杆砂轮的方法。通过母线螺旋扫掠的方式将面齿轮插齿刀向蜗杆砂轮演变，给出面齿轮磨削用鼓形蜗杆砂轮的演变计算方法，建立鼓形蜗杆砂轮的型面方程；分析鼓形蜗杆砂轮型面特征和磨齿机修整机构的运动特性，提出基于虚拟中心距加工原理的鼓形蜗杆砂轮成形修整方法，将砂轮的偏心摆动作为修整冲程运动，通过四轴联动方式修整鼓形蜗杆砂轮螺旋面；最后采用VERICUT对所提修整方法进行仿真验证，表明采用该方法在普通蜗杆砂轮磨齿机上能够有效修整鼓形蜗杆砂轮。     

磨齿机修正机构齿形样板曲线的设计与计算

目前 ,齿轮的齿形加工主要采用切削加工。实践证明 ,标准的渐开线齿形并不是理想的齿形 ,为了提高齿轮的啮合质量 ,降低噪音 ,需要对齿轮的齿形进行修正 ,为此对刀具及磨齿砂轮的齿形也必须进行齿形修形。　　1　齿轮和修正机构齿形样板曲线的选择在各种机械传动中 ,广泛采用修正齿轮齿形的方式来改善齿轮的传动质量。修形的方式主要有圆弧修形、圆弧直线修形、单斜线修形、双斜线修形和三斜线修形等。下面介绍几种国外的齿形修形曲线(见表 )。表中列出了齿轮的修形曲线、磨齿机砂轮齿形曲线及修形参数 ,可以根据齿轮的用途和要求选择、确定…     

成形磨齿的精度稳定性

在成形砂轮修整器方面。有的厂使用整体基圆修整器,由于只能修单面,工效很低。也有的厂采用四杆机构修整器,但又存在结构复杂、精度低等缺点。有的厂使用三座标数控修整器,其电子及机械结构也较复杂。近年还有的厂采用成形金刚石滚轮修整砂轮,由于一个滚轮需花几千元,也不适用于中,小厂。 若用单余刚笔砂轮修整器,则比金刚滚轮简便。为此,我校提出了代渐开线修整器[1],可同时修砂轮的两面及基因以下的非渐开线段,并找到了提高成形磨齿精度的方法[2],已在工厂投产,精度稳定6级。 经过工厂现场一年的考查表明,采用单金刚笔修砂轮的成形磨齿法…     

YS7332型成形砂轮磨齿机的修整器结构分析

秦川机床厂于1982年3月试制成功成形磨削渐开线圆柱直齿齿轮的YS7332型成形砂轮磨齿机。从鉴定情况来看,该机床体现了一定的设计水平,成形砂轮修整器的设计也有可取之处。该修整器从适应加工规格及齿形要求出发,采用4∶1放大的典型四连杆机构,但比诸国内外同类型修整器有自己的特点。为了说明它的特点,有必要简述成形砂轮磨齿机的一般四连杆机构成形砂轮修整器所存在的问题:     

用蜗杆砂轮磨削修形齿轮

蜗杆砂轮磨齿机是利用蜗杆(砂轮)与齿轮啮合的原理连续进行磨削,因而生产效率和加工精度较高,特别适用于中小模数的齿轮加工。这类磨床的关键之一是如何使蜗杆砂轮成形,早期的蜗杆砂轮成形方法是采用较大颗粒的天然金刚石(修磨过)车削成形(见图1)。由于大颗粒天然金刚石价格昂贵,并容易磨损而需重新修刃,模数较大的蜗杆砂轮在车削时还得接刀,这对操作者的技术水平要求高。为此国内外已在七十年代普遍采用金刚石滚轮(见图2)来     

成型磨齿砂轮修整

6级精度(JB179—83)以上硬齿面齿轮的精加工,目前常采用磨齿方法。磨齿又分为展成和成型磨齿两大类。成型磨齿效率高,并同样可达到高精度。成型磨齿法需要很好解决砂轮修整问题,为此我们制造了一种新的高效渐开线砂轮修整器。修整器结构及磨齿原理逼近渐开线磨齿法的基本原理,是用较小直径的基圆代替齿轮原来的理论直径基圆,将代用基圆所产生