煤矸石硬塑挤出成型制砖的实践

1　煤矸石硬塑挤出成型制砖获得成功传统的煤矸石制砖工艺大都采用轮窑烧结 ,属低温焙烧 ,一般温度在 80 0℃～ 90 0℃之间。烧砖的温度也符合石灰石烧成石灰的需要 ,加之软塑成型 ,砖坯密实度差 ,烧出的成品砖吸水率高 ,其砖内所含的石灰石见水膨胀 ,致使煤矸石砖存有自粉、强度低等缺陷 ,无法用于楼房建设。落后的工艺难以生产出高质量的产品 ,因此 ,进入 90年代以来 ,原来建成的煤矸石制砖项目逐步萎缩。为继续搞好煤矸石制砖 ,努力创造新的经济增长点。从 1 994年开始我们又对煤矸石制砖的新工艺进行了调研 ,经与有关科研院所探讨 ,了解…     

枣庄局“双免砖”通过鉴定

枣庄矿务局科技处等单位承担的煤矸石、粉煤灰双免砖的研究,经二年多的研究试验,各项技术指标(抗压、抗折、抗冻、放射性等)均达到国家100～150号以上砖的质量标准,已于1990年4月20日通过技术鉴定。 这种砖采用自燃后的煤矸石或粉煤灰为主要原料,加入少量的无机胶结剂(化工厂废料)和微量的有机添加剂,喷入少量水,经搅拌、压制成型,自然养护一周后,即可出厂使用。鉴定认为:双免法(不烧结、不蒸养)工艺生产墙体砖、铺路砖,具有综合利废、节约能源、保护土地、工艺简单、投     

煤矸石综合利用是大有可为的事业

策划人　煤矸石指成煤过程中与煤伴生、灰分通常大于 50 %、发热量一般在 3.5～ 8.3MJ/kg的一种碳质岩石。国务院关于 2 0 0 3年取缔粘土制砖的规定无疑对煤矸石综合利用企业的发展是一个良好契机。煤矸石制砖是节约土地、大宗利用煤矸石的最佳途径之一 ,我国在煤矸石综合利用领域已取得可喜的成绩 ,但进一步推动其向纵深发展还需各方的协同努力。为此 ,本刊组织了煤矸石综合利用的一组文章 ,从不同侧面来探讨这一重大课题。 (本期策划 :康淑云 )     

良庄煤矿“绿色砖厂”造福矿区

据《煤炭信息》2 0 0 2年第 37期报道 :国家经贸委环保型示范工程——山东新汶矿业集团良庄煤矿煤矸石硬塑挤出成型砖厂 ,把昔日的矿山废弃物煤矸石变废为宝 ,收到良好的社会和环保效益 ,成为造福矿区的“绿色砖厂”。煤矸石砖被称为 2 1世纪的“环保建材”,煤矸石制砖是国家政策重点扶持的资源综合利用项目。良庄煤矿从国外引进先进的煤矸石制砖设备 ,于 1 999年建成一座年产折标砖70 0 0万块的煤矸石砖厂 ,采用真空硬塑挤出成型和一次码烧工艺 ,使产品抗压强度和耐腐蚀度达到黏土实心砖的 2倍以上。良庄煤矿年产煤炭 1 50万吨 ,生产过程中…     

焙烧煤矸石砖新型隧道窑

石鼓煤矿从1973年7月开始利用煤矸石代替粘土制砖,逐步做到了制砖不用泥、烧砖不用煤、用砖不出矿。四年半共生产煤矸石砖8270万块,累计产值248万元,利用煤矸石20万吨,少占用土地80亩,矸石砖累计利润69万元,节约煤炭26800吨。由于自制矸石砖成本低,节约矿山基建投资96万元。实践表明,煤矸石制砖不仅是节约了燃料,而且增加了企业的积累。     

多种经营结硕果喜迎八方顾客来

井陉一矿砖厂年产煤矸石砖2000万块,煤矸石釉面砖80000m~2,煤矸石砖和煤矸石釉面砖均符合国家标准。煤矸石釉面砖,主要用于城市楼房建筑物的外墙装饰,其结构严密,背纹为燕尾槽形,铺贴方便,且牢固、经久耐用。规格有200mm×     

彬县下沟矿煤矸石特性及烧结制砖工艺研究

以彬县下沟矿煤矸石为研究对象,在分析其基本性质的基础上,系统研究了其作为主要原料制备煤矸石砖的可行性。分别探讨了在升温速率、烧结温度及烧结时间不变的条件下,煤矸石粒度组成、煤矸石与黏土配比及成型压力等参数对煤矸石砖烧结性能的影响。结果表明,当煤矸石与黏土配比和成型压力不变时,随着煤矸石粒度增大,矸石砖密度减小,吸水率和抗压强度增大;当煤矸石粒度和成型压力不变时,随着煤矸石中黏土比例减小,样品密度增大,吸水率和抗压强度减小;煤矸石粒度及与黏土配比不变时,随着成型压力增大,吸水率减小,密度和抗压强度增大。     

科研新成果

<正> 由煤炭科学研究院抚顺研究所与沈阳军区司令部工程勘察设计所共同研制的JM—1型四路起爆器,于今年7月在沈阳军区司令部工兵部通过技术鉴定。JM—1型四路起爆器是一种多用途起爆器,在爆破作业中可起爆各种方式(单路、双路、三路或四路)     

关于煤矸石的综合利用

煤矸石加工利用,可制成煤矸石标准砖、釉面砖。开拓煤矸石加工品种是提高经济效益和保护环境的有效方法。     

凤台煤矸石制砖的研究

本文通过烧制内燃砖的多组试验，探究了怎样利用煤矸石这一“废物”资源生产的内燃砖，利用煤矸石生产内燃砖可以节源，节约土地，提高了资源的利用率，并提高砖的强度。     

煤矸石制备烧结砖的方法和性能研究

实验以煤矸石为主要原料,探究并确定煤矸石的粒度、成型压力对煤矸石砖的影响,确定最佳的煤矸石粒度和成型压力。实验结果表明:成型压力不变,烧结温度为1 000℃时,随着煤矸石粒度增大,样品吸水率增大,抗压强度和密度减小。煤矸石粒度、烧结温度不变时,随着成型压力增大,样品吸水率减小,抗压强度和密度增大。     

豫北地区建设煤矸石烧结空心砖生产线项目经济效益测算及制约因素分析

本文对豫北地区建设煤矸石烧结空心砖生产线项目的社会效益和经济效益进行论述和测算,分析了在豫北地区制约煤矸石砖项目建设的因素,并提出了加快煤矸石砖建设,推动墙体材料改革工作的措施和建议。     

永荣矿区煤矸石及其二次废渣的综合利用

叙述了永荣矿务局开发利用煤矸石及其二次废渣的主要途径和方法，利用煤矸石生产矸石砖、发电，利用发电炉渣生产水泥和蒸养砖，改良土壤等，并提出一些探讨性意见。     

锤式破碎机锤头质量的计算公式

目前计算锤式破碎机锤头质量的现行公式为: m_1=(324×10~5N)/D~2n~3K_TK(1) m_1=(0.5～0.4)Q/(0.5～0.6)=(0.7～1)Q(2) m_1=(0.7～1.5)Q(3) 式中:Q——最大给矿块的重量,公斤; m_1——锤子折算到打击中心的质     

增量环流法

一、增量的提出由通风阻力定律h=RQ~2(1)在巷道断面、长度和支架形式确定后,则风阻R为常量;风量Q则是变量。为使计算简化,可把(1)式转换成(2)式:令Q=Q_O+⊿Q得h=R(Q_O+⊿Q)~2=RQ_0~2+2RQ_O⊿Q+R⊿Q~2(2)式中Q_O——给定风量(常量),米~3/秒;⊿Q——风量增量(变量),米~3/秒。在计算中⊿Q逐渐减小,当⊿Q~2→O时,则R⊿Q~2→O,故(2)式为:h=RQ_O~2+2RQ_O⊿Q(2)′因⊿Q=Q-Q_O故h=RQ_O~2+2RQ_O(Q-Q_O)     

免烧煤矸石砖的研究

利用自燃和风化煤矸石，添加少量胶结料和激活剂生产煤矸石砖，这项技术的特点是免烧、免蒸、加压成型、自然养护。其力学性质、抗冻性等物理性均达到ＧＢ－５１０１－８５规定的１００＾＃砖的标准。     

煤炭年产量的回归公式

上述数据进行了一元回归分析。 表中1959年和1960年产量较其前后年份变化幅度很大,考虑到当时的历史情况,将其视为奇异点,不计在统计分析的总体之内。将余下的34组数据分别用: 直线 Q=A BT 双曲线 1/Q=A B/T 指数曲线 Q=Ae~(BT) 指数曲数 Q=Ae~(-B/T) 幂曲线 Q=AT~B 二次曲线 Q=A BT~2 对数曲线 Q=A Blog(T/t 1) S形曲线 Q=1/(A Be~(-1)) 拟合(式中:A、B—系数;Q—年产量;T—年份;t—对数曲线中的辅助参数),得到最佳回归曲线为:     

煤矸石资源化利用的经济效益与环境影响分析

针对我国煤矸石的利用现状, 分析了几种资源化利用途径所产生的经济效益和环境影响。从利用每1t煤矸石所带来的直接经济效益看, 各种利用途径的优先次序为: 提取化工产品>发电>烧制水泥>制砖>矿物掺合料和道路基层材料; 从煤矸石利用所带来的总体环境效应分析, 其优劣次序为:制砖和烧制水泥>道路基层和矿物掺合料>发电>提取化学产品。提出在煤矸石利用过程中, 应根据煤矸石的实际品质和储量, 重点发展联合工艺和清洁工艺, 以提高经济效益和降低环境污染。     

煤矸石综合利用与煤炭企业可持续发展战略

面对煤矸石排放的客观危害 ,论述了煤矸石综合利用对煤炭企业后期可持续发展的现实必然选择性 ,介绍了煤矸石综合利用途径及其选择 ,明确了煤矸石制砖是其综合利用的优化选择方案。     

煤矸石全硬塑制砖技术

煤矸石是煤矿区排放量最大的固体废弃物，将其用做建材，制做煤矸石砖是一条很好的利废途径，而制做高强度砖坯的煤矸石全硬塑制砖技术及其设备是这个领域的新突破。本文阐述了该技术的技术关键及其主要设备全硬塑挤砖机的主要特点和技术创新。