裕源矿选煤厂选煤方法及入洗方式的分析确定

分析了裕源矿选煤厂的煤质特点,对50～0 mm粒级原煤的选煤方法和原煤入洗方式以及-0.5 mm粒级煤泥的选煤方法进行了分析确定,得出结论:裕源矿选煤厂50～0 mm粒级原煤采用选前不脱泥无压三产品重介旋流器分选,-0.5 mm粒级粗煤泥采用煤泥重介分选,细煤泥采用浮选。     

选煤厂煤泥水处理工艺优化改造研究

针对回坡底选煤厂煤泥水在中煤和矸石系统中的分选比较粗放,大部分按0.35 mm粒度分级后作为中煤和煤泥副产品,煤泥水没有得到充分有效分选问题,优化改进煤泥水工艺流程,将中煤煤泥水和矸石煤泥水分别进行处理,将中煤煤泥水中0.35 mm粒度级以下物料进入浮选.工艺优化改进后,选煤厂浮选精煤、精煤产率分别提高0.91％、0....     

浅谈我厂煤泥水系统改造与治理

1　概　况六矿选煤厂是一座年设计入洗 1 2 0×1 0 4 t的大型矿井动力煤选煤厂。2 0 0 1年初投产。工艺流程为入洗 + 1 3mm的筛上块煤 ,螺旋滚筒加水介质旋流器联合分选 ;煤泥水系统采用高频筛、浓缩池、压滤机进行分级、浓缩、回收 (见图 1 )。　　投产初期 ,出现了煤泥水不能闭路循环 ,达不到煤泥水零排放要求。部分煤泥水外排 ,不仅造成水资源、煤炭资源流失 ,而且污染环境。2　煤泥水来源矿选煤厂工艺流程相对简单。利用螺旋滚筒加水介质旋流器做主选设备 ,部分煤泥水充当介质在系统内循环。生产中产生的煤泥水量比其他传统工艺少得多。…     

斜沟选煤厂煤泥处理与综合利用

介绍了斜沟选煤厂在粗煤泥分选方面的改造,通过工艺调整实现压滤煤泥入仓的探索。阐述了斜沟选煤厂通过TCS分选机的使用和后续工艺调整,实现粗煤泥分选、压滤煤泥入仓,该技术对选煤厂煤泥处理和综合利用产生了一定的经济效益和社会效益。     

选煤厂煤泥水处理系统工艺流程的改造与优化

选煤厂煤泥水处理系统的改造,是我国选煤厂进行技术改造最多的一个环节.为了减少新水的消耗,减少环境污染,提高选煤效率,选煤厂在煤泥水处理方面,通过对煤泥水处理系统的改造,已积累了很多宝贵的实践经验.文章总结出了几种典型的煤泥水处理工艺流程类型及适应条件,并主要通过具体实例的分析,了解和掌握选煤厂煤泥水处理系统技术改造的原因、采取的措施和取得的经济效果和社会效果,为选煤厂今后在煤泥水处理系统的改造提供切实可行的参考方法和实施手段.     

姚桥矿选煤厂煤泥的可浮性研究与分步释放试验

大屯煤电公司针对姚桥煤矿选煤厂煤泥产品的特性及其销售渠道,本着资源利用最大化、节能减排及提高企业经济效益的原则,拟将姚桥矿选煤厂的块煤入洗工艺改为全粒级入洗工艺,由+8 mm块煤入洗改为50～0 mm全粒级入洗,煤泥水系统增加浮选工艺分选低灰分的细粒精煤泥进入精煤产品,从而对姚桥矿选煤厂煤泥的可浮性进行了可行性试验研究,通过实验前后的效益对比,证明此方案的可行性,具有可观的经济效益.     

试论选煤厂浮选入料与原生煤泥的可浮性差异

本文通过对十个选煤厂浮选入料与原生煤泥的工业分析、元素分析及浮选试验对比，探讨了选煤厂浮选入料与原生煤泥可浮性差异。指出浮选入料的可浮性、浮选工艺效果在绝大多数情况下均优于原生煤泥，在精煤产率大致相同时，精煤灰分较原生煤泥低0．2～1．5个百分点。     

大柳塔选煤厂自动控制系统简介

神府矿区大柳塔选煤厂设计年处理原煤12．0Mt。采用块煤跳汰选、粗煤泥离心机回收、细粒煤泥加压过滤回收工艺。选煤厂采用先进的控制系统，实现单机自动化和生产过程自动计量、自动监测和设备运行故障自动报警。1997年加工原煤3．0Mt，全厂在籍人数90多人，是我国目前劳动效率最高的现代化选煤厂。     

基于清洁生产的选煤厂循环经济模式探讨

论文分析了选煤厂污染源来源、危害,从清洁生产的角度提出了煤矸石、煤泥和煤泥水处理与综合利用途径,最后提出了选煤厂"原煤—洗精煤—煤泥厂内回收利用—煤泥水闭路循环—洗矸石—煤泥灰—建材、化工产品"循环经济构想。在选煤厂实施循环经济发展模式,推行清洁生产,实现节能、降耗、减污、增效的目的。     

9YC型悬挂三层摇床研制成功

为解决观音堂选煤厂粗煤泥回收问题,并为提供一种节能、高效、用于分选粗煤泥及脱硫的新型摇床,义马矿务局委托选煤设计研究院、北京矿冶研究总院和观音堂选煤厂共同设计研制了9YC型悬挂三层摇床.该设备由淮北矿山机器厂和福建宁德玻璃钢厂进行试制.1982年4月安装在观音堂选煤厂六层楼上正式投入生产,连续无事故运转达1200小时,洗选指标良好.根据观音堂选煤厂1～0mm粗煤泥入料灰分为28.08%.摇床选后精煤灰分达11.79～13%,精煤回收率     

煤矸石中炭的浮选回收利用研究

对某堆存煤矸石中残存的煤(固定碳品位为28.92%)进行了系统的浮选实验研究(矿物学分析、磨矿细度试验、浮选药剂试验,以及开路、闭路流程试验),重点考察了常用3种调整剂(石灰、硅酸钠及六偏磷酸钠)对该煤矸石中煤浮选精矿品位和回收率的影响,最终获得固定碳可作为动力原煤使用,大大提高了该煤矸石的利用价值,实现了煤矸石的资源化利用。     

司马矿选煤厂浮选尾煤中回收精煤的研究

针对司马矿浮选尾煤灰分低,且销售价格低、销售不畅、占用大量工业场地等问题,对浮选尾煤的特性进行充分分析的基础上,综合现有先进选煤工艺分析比较,给出司马选煤厂尾煤回收的建议。     

配煤入洗选煤厂中煤炭发热量的预测研究

发热量是动力煤主要计价指标;对于单一矿区的煤,可通过测量煤炭灰分、水分预测发热量。但配煤入洗时煤质特性不均一,难以简单地建立模型预测。本文基于配煤入洗中的发热量可加性原则,分别建立单一煤炭的发热量预测模型,然后根据配煤比例加权平均获得最终公式,从而利用灰分、水分等指标预测配煤产品发热量。     

高低硫煤配煤系统技术改造

针对辛置洗煤厂入洗高低硫煤人工配煤,准确度低,不及时,经常出现精煤硫分波动,造成销售损失,提出改造配煤系统方案.改造后,保证了配煤硫分达到要求指标(＜10 %).     

煤炭转化中的煤炭液化技术

随着社会、经济的快速发展,在未来几十年内中国的石油消费量将大大增加,石油供应的缺口将越来越大,中国作为富煤贫油的国家,采用液化技术是实现煤炭高技术转化和实现煤炭工业可持续发展的重要途径。     

煤与瓦斯(CO_2)突出矿井揭煤技术

介绍了海石湾矿井借鉴煤与瓦斯防突技术,实现煤、气、油共生突出矿井上山安全揭煤的方法。     

榆木桥煤田聚煤古构造及含煤性

通过聚煤古构造的研究,分析了影响榆木桥煤盆地含煤段形成时的控制作用,探讨了含煤段与含煤性及煤田构造形态与聚煤古构造的关系,对煤矿开采及煤田外围普查、预测具有指导作用。     

超化矿西煤场平煤器的改造

随着矿井的不断升级改造,原平煤器已满足不了生产需要,针对平煤器的特点进行了液压、电控改造,改造后的平煤器自动化程度较高,使用效果较好。     

火石咀煤矿选煤厂选煤工艺设计

分析了火石咀煤矿选煤厂的煤质及可选性,对选煤厂整体工艺系统进行了分析,确定采用块煤斜轮重介+中块原煤三产品旋流器重介+末煤不入洗的工艺流程,并对各工艺特点进行了详细分析,经过生产实践,表明该流程具有灵活性强,流程简便、生产环节少,分选效果好等特点。     

脱硫脱硝炭原料煤煤质特性研究

针对大同煤矿集团公司5个矿区大同侏罗纪煤炭资源赋存现状,研究用于制备性能优良的脱硫脱硝活性焦产品的优质原料煤特征,确定用于制备活性炭的优质原料煤煤种,选定煤源地后以便于保护性开采。