改造主井绞车测速装置探讨

主要分析了主井绞车测速装置的技术状况,阐述了技术改造过程,并分析了改造后的经济效益和社会效益。     

谈主井绞车测速装置改造

本文主要分析了主井绞车测速装置的技术状况,阐述了技术改造过程,分析了改造后的经济效益和社会效益。     

苏式KMZ型主井绞车滚筒的技术改造

本文总结了十矿对引进主井绞车滚筒进行技术改造，以适应矿井产量增加的需要的一些技术措施和经验。     

凡口铅锌矿主井提升系统的改造设计

凡口铅锌矿为了适应有色金属工业发展的需要,决定对主井提升系统实施技术改造,文章阐述了技改方案的选择以及为了达到技改目的所采取的措施。     

浅谈主井电控系统PLC技术改造

介绍了主井电控系统PLC可编程序控制器取代原来的继电器一接触器有触点逻辑电气控制方式，实现了数字程序化控制，确保提升机安全高效运行。     

特大型现代化主井提升电控装置的国产化研究

以淮南矿业集团张集矿井主井提升电控装置为例 ,从系统的研究背景、基本参数、系统组成及功能、关键技术及系统投运等方面介绍我国第一套国产特大型现代化矿井提升机全自动化、全数字交 -交变频双机拖动电控装置的研究情况     

主井提升系统的综合技术改造

简要介绍了三元煤业股份有限公司采用多项技术对主井提升系统进行综合改造的实施方案和系统改造后为企业所带来的效益，可供其他类似矿井主井提升系统的技术改造借鉴。     

主井提升机电控系统的改造

安庆铜矿主井提升机1991年初建成投产，设计生产能力为年提升矿废石120万t。系统由北京有色设计院设计，机械部分由洛矿生产；主电机是上海电机厂生产的低速直流电机，电控系统全套从ABB公司引进，是国内较早引进ABB公司设备的全数字直流拖动提升机。     

主井提升系统技术改造浅析

我矿主井提升机型号为2JK-3.5／20,电动机型号为YR800—8／1180,功率800kW;减速机为ZHLR-170K型,减速机速比为20;提升钢丝绳型号为6△（37）-Ф36．5-170kg／mm^2-同右-特级;提升簧斗为非标6t轻型箕斗。由于受主井底装载硐室空间周同环境限制,虽终过多次改造,但是,主井提升系统的平均犍载量仅只有5．3t／斗,实际最大原煤提升能力不足110万t。随着矿井采煤工艺的改革,公司要求四矿商品煤产量达到150万t／a,折合原煤165万t,主井作为原煤运输线的咽喉,远远不能满足矿井生产的需要。     

主井提升系统的技术改造

我矿是2000年投产的矿井，主井提升系统设计2JK-3／20E提升机1台，装备装载量4t的底卸式箕斗1对，设计年提升能力60万t。随着矿井机械化水平的不断提高，综采、综放工艺的采用，矿井生产能力剧增，主井提升系统成了制约矿井生产的关键环节。为提高主井提升能力，我们先后对主井提升系统进行多项技术改造。     

主井提升系统技术改造及应用分析

介绍了石壕煤矿主井提升系统的改造技术方案和应用分析,实践证明,此改造方案是有效可行的,大大提高了提升运输的安全性和可靠性,为矿井的安全生产提供了可靠的保证,也为其他生产矿井进行主提升系统技术改造提供了借鉴价值,具有很大的推广意义。     

主井防箕斗张嘴保护装置的设计与应用

我矿主井为JKMD-4×4落地式多绳摩擦提升机,采用20t底卸式箕斗、平衡锤提升,密封钢丝绳罐道。箕斗到位后利用活动卸载直轨上油缸将箕斗活动斗底打开卸矿,井架位置分别位于 26.87m和 12.9m为矿石仓和废石仓卸矿点。由于箕斗活动斗底卡矸石、导轮挂钩未挂住、曲轨积粉矿等原因,会出现箕斗活动斗底意外打开的情况,如不及时处理就会造成在井下装矿点将矿石卸入井筒,将井筒内钢梁等设施砸坏,箕斗从矿石仓下行将废石卸载直轨拉变形,油缸芯拉断,活动斗底撞坏,箕斗斗箱撞变形等恶性事故的发生,上述几种情况我矿都曾发生过,对矿山生产和设备安全运…     

五阳煤矿多绳摩擦轮提升机箕斗悬挂装置的改造

重点阐述了XSZ1350型自动平衡首绳悬挂装置取代多绳摩擦轮提升机箕斗LYT-110型螺旋液压调绳器的改造安装过程,总结了该装置的维护保养工艺及使用效果,介绍了XSZ1350型自动平衡首绳悬挂装置的特点、结构和工作原理。     

主井提升机ST3-F型液压制动系统的应用

<正>钱家营煤矿主井提升机为4绳落地式摩擦轮提升机,滚筒直径为4.5 m,提升载荷32 t,最大静张力961 kN,由两台功率为2 500 kW的直流电动机拖动,制动器为盘闸液压制动器。由于使用年限久,制动系统盘式制动器、S5电控装置及液压阀等老化严重,已严重危胁到了提升机的安全运行,因此在2013年对原制动系统进行了改造,从德国西马格公司引进了一套ST3-D型新型盘闸式液压制动系统及配套的电气制动控制系统。考虑到钱家营煤矿主提系统只采用一套提升机,而该提升机又担负着钱矿年产多万的煤炭提升量,为此,在     

主井提升系统技术改造的实践

安徽铜都钢业股份有限公司安庆铜矿是一座年矿石处理量115．5万t的井下开采的矿山于1991年3月开始试生产,2000年实现了达标达产并连续保持稳产至今、为了保证提升系统达到设计能力和长期保持下去,这就要坚持设备的长期技术改造,利用新技术、新工艺和新材料,使提升系统设备逐渐得到局部更新或升级．以满足生产能力的需求。下面就我矿主井提升系统多年来通过一系列的技术改造．所取得的效果作以介绍,供有关单位参考.     

浅谈主井绞车主轴装置盘闸制动系统的改造

对主井绞车进行分析 ,介绍了主井绞车的改造内容及改造前的准备工作。并提出了改造方法 ,实际应用中效果良好     

BHS型摩擦式提升机快速更换首绳装置在新桥煤矿的应用

<正>新桥煤矿主井提升机为JKMD-3.5×4型落地式四绳摩擦提升机,首绳型号为ZAB6 V×37S+SF-1670-36。井架主要由立架和斜架两部分组成。立架部分为桁架式钢结构,其底部直接落在锁口盘上;斜架部分为斜双柱框架结构,构件     

基于同步电机的主井提升电控系统调节器的设计

以基于同步电动机的煤矿主井提升机为研究对象,对其电控系统采用矢量控制的交-交变频双绕组调速系统进行控制,并在此技术基础上,采用"电子最佳调节器设计"的方法,对它的定子电流、转子励磁电流和速度调节器作出了详细设计。     

安庆铜矿主井提升机主轴装置的改造实践

安庆铜矿主井承担着矿石、废石及部分检修材料的提升运输任务,年提升量达120万t,作为咽喉要道设备,主井提升机能否安全运行对矿山安全生产关系重大。1主井提升机存在问题该矿主井于1991年3月投产运行,提升机型号为JKMD-4×4。由于长期满负荷运行,提升机闸盘偏摆量超过规定标准值,先后于2002年和2004年更换闸盘,但是效果都不理想。期间采用车削、火焰校     

北洺河铁矿主井尾绳断绳事故分析

北洺河铁矿主井深614m,采用JKM-3.5×6(Ⅲ)型多绳摩擦轮提升机,箕斗加平衡锤提升方式,最高提升速度为11m/s。尾绳采用?50.5ZAA34×7+NF1570ZS型表面镀锌不旋转钢丝绳,单重10.6kg/m。1断绳及抢修经过2011年2月14日,在主井正常作业过程中,当箕斗下行距离至正常停车位置17m时,发生一起由于下同步开关误动作,导致提升机意外停车,平衡锤侧尾绳断裂坠井事故,断裂处距离平衡锤底部约20m。该尾绳已使用了2年零4个月,满足《煤矿安全