伍家煤矿煤巷锚杆支护技术

从围岩松动圈巷道支护理论出发，确定了伍家煤矿围岩松动厚度及围岩强度，从而计算出煤巷锚杆支护参数，为伍家煤矿煤巷锚杆支护提供了理论依据。     

煤巷锚杆支护的研究

针对以往煤巷锚杆支护设计中存在的不足之处，从煤巷围岩松动圈的特点出发，同时考虑服务期间采动影响，指出锚杆在煤帮与顶板中的支护机理不尽相同，必须用不同或相同的锚杆支护理论对煤帮和顶板锚杆支护参数分别进行设计。     

综放全煤平巷锚杆支护模拟试验研究

中国矿业大学根据“巷道围岩松动圈支护理论”，以兖州矿区南屯煤矿3上煤层综放工作面全煤平巷围岩条件为基础，对不同动压系数、侧压系数、锚杆支扩参数条件下，锚杆支护巷道围岩应力分布、围岩变形及巷道破坏规律进行了模拟试验，对于综放全煤巷道锚网支护设计和应用具有指导意义。     

松动圈围岩分类法在煤巷锚杆支护设计中的应用

松动圈厚度值是一个多因素综合指标的体现,利用该值进行松动圈围岩分类,有效克服了原岩应力、围岩强度、采动影响、地下水等诸多影响围岩稳定性因素难以测定的困难,因此,采用合适方法并严格按测试步骤测得的松动圈厚度值真实可靠,可作为控制囤岩设计的依据.用超声波无损检测分析仪进行莱矿51103工作面运输顺槽和辅运顺槽围岩松动圈测试,并以测试结果为依据进行了相应的锚杆支护设计,矿压观测表明,该支护设计方案可行.     

应用松动圈理论进行全煤巷道锚杆支护

本文研究了全煤巷道稳定性、全煤巷道锚杆支护设计原则。介绍了南屯、济二、杨庄煤矿应用松动圈理论进行全煤巷锚杆支护设计方法、施工中采取的技术措施 ,取得的效果。     

煤巷锚杆支护技术的分析研究

锚杆支护具有主动及时支护的优点，在生产实践中得到广泛应用，但也存在一定缺陷。本文针对我国锚杆支护现状、发展技术、经济效益和发展方向进行全面的分析研究评价，以推动该技术的全面发展。     

回采巷道锚杆支护设计

从回采巷道的特点出发，指出回采巷道顶板和２帮锚杆支护参数的确定应以大松动圈进行设计。     

锚杆支护理论的探讨

通过对锚杆支护作用机理现状的简要分析，探讨了围岩松动圈锚杆支护理论的实用性，先进性与可靠性。     

锚杆支护煤巷围岩稳定性分析

梧桐庄矿204工作面回风平巷布置在煤层中,采用锚杆支护。综合柱状图显示巷道的地质条件较好,然而在巷道掘进时发现局部区域巷道变形严重,顶锚杆甚至出现了锚固失效的现象,严重地影响到安全施工和正常使用。通过对该回风平巷进行松动圈测试,研究表明巷道两帮现有锚杆支护参数达到了强度要求;对顶板的稳定性建立铰接拱力学模型研究的结果显示,直接顶中存在0.5m厚的软弱夹层是导致巷道变形严重的主要原因。     

破碎围岩巷道锚杆支护优化研究

破碎围岩巷道支护重点是保证围岩的整体稳定性,然而现有巷道锚杆支护设计多依据工程类比法,不能适应破碎围岩巷道的支护参数确定。通过对金川Ⅲ矿1 554水平运输巷道进行超声波探测,确定了围岩松动范围,并以此确定锚杆支护参数。数值模拟研究发现,围岩松动范围能够指导锚杆支护参数的确定;依据松动圈测试结果减小锚杆长度、增加支护密度能够取得很好的支护效果,保证了围岩的整体稳定性,同时减少材料消耗、节约支护成本。     

围岩松动圈支护理论在锚杆支护设计中的应用

本文介绍了应用围岩松动圈支护理论确定锚杆支护参数的方法。文章通过对比,说明了应用围岩松动圈支护理论修正锚杆支护参数后取得的支护效果,并指出了实际施工中应采取的技术措施。     

锚杆支护在煤巷中的试验研究

采用自行研制的倒楔式锚杆进行非规律煤层巷道断面的支护技术，实现了煤巷道的安全生产。试验研究表明，该类岩层中巷道围岩松动圈厚度具有随围岩爆露时间的增长而显著增大的特征，及时支护和整体支护是该技术在该类岩层中应用的关键。     

新柳煤矿近距离煤层回采巷道锚杆支护技术

 摘要：新柳煤矿主采煤层属于近距离煤层,其中9#煤层受小窑破坏严重。在回采10#和11#煤层过程中,回采巷道的支护成为矿井安全生产的难题。通过对回采巷道围岩松动圈测试和对不同支护方案进行数值模拟,并通过对支护效果进行现场测试,反馈和修改支护参数,最终确定近距离煤层回采巷道锚杆支护参数。研究表明：围岩松动范围观测能够指导锚杆支护设计;采用高预应力锚杆支护,可有效控制巷道顶底板和两帮的强烈变形,降低巷道断面收缩率。     

应用围岩松动圈理论进行全煤巷道锚杆支护设计

本文研究了全煤巷道稳定性及破坏机理、锚杆支护作用和设计原则,介绍了三个煤矿应用围岩松动圈理论进行全煤巷道锚杆支护设计、施工中采取的技术措施及取得的技术经济效益,探讨了应用松动圈理论进行全煤巷道锚杆支护设计存在的问题及解决途径。     

围岩松动圈理论在巷道锚杆支护中的应用

利用矿式超声波测试仪 ,测出围岩松动圈 ,进而选择合适的锚杆种类 ,以取得最佳技术 ,经济效果     

回采巷道锚杆支护的研究

0 前言 鹤岗矿务局属国有大中型煤炭企业,煤层赋存多属中厚煤层、厚煤层,全年回采掘进总延米12万m左右(其中一分层巷道占20%,假顶下巷道占80%),随着综采、综放、高档普采等技术的发展,高产、高效工作面要求顺横断面加大,工作面推进速度的加快,使传统的木棚、工字刚棚以无法适应"高新"技术的要求,因此进行回采巷道支护改革势在必行,长期以来,该局在回采巷道支护上一直使用木棚、工字钢、U形钢等支架,以上支架在使用上存在问题较多,最大的缺点是不能有效的控制围岩的破胀力,支架没有初撑力,是一种被动支护,不能发挥巷道围岩的自撑能力.单体液压支架和摩擦支架虽有初撑力,但对两帮的水平应力无明显的支护作用,因此研究解决回采巷道支护是该局生产的当务之急.     

应用松动图理论修正锚杆支护参数

该文介绍了应用松动圈理论确定锚杆支护参数的方法。文章通过对比,说明了应用松动圈理论修正锚杆支护参数后取得的效果,并指出了操作中应采取的措施。     

煤巷锚杆支护研究

顶板表面有一层强度高、厚度大的岩层使单根锚杆具有较大的支护范围，因此锚杆支护可以取较大间排距。根据顶板结构特点、相似材料模拟试验结论和对初次试验失败原因的分析，确定顶板锚杆长度为２．０ｍ，间排距为１．１ｍ。根据巷道埋深大和煤体强度低的特点，指出两帮属极高应力软岩，锚杆应具有高承载力和良好韧性，据此选择了与顶板相同的锚杆。试验巷道经历了静压与回采动压的考验，稳定性观测表明试验取得了成功。     

钱营孜矿煤巷锚杆支护技术研究

针对钱营孜煤矿首采面3212回采巷道顶板为软厚泥岩且顶板含有砂岩水的地质特征,运用现场钻孔实测、数值模拟的研究方法并结合工程实践,对工作面煤层巷道进行锚杆支护设计进行工业性试验。通过巷道围岩监测技术方案对巷道稳定性进行观测,结果表明该技术能满足3212工作面煤巷安全生产的需要,为该矿以后的巷道支护提供参考依据。