锥形分布板结构对流化床流动特性的影响

针对目前特殊分布板流化床实验测试技术的局限性及数据的不完全性,建立二维流化床欧拉-欧拉双流体模型,采用标准κ-ε湍流模型对锥形非均匀分布板流化床进行数值模拟计算。结果表明:锥形(∧形)分布板流化床风速分布不均匀,在高风速区,高速气流携带固体颗粒以气泡形式自下而上运动,在低风速区,固体颗粒在自身重力作用下缓慢下降,从而形成循环运动;在相同进口速度条件下,随着分布板倾斜角度的增加,锥形分布板流化床内气泡直径、固体颗粒速度及床层膨胀高度都增加,流化床内气固混合特性得到了加强。综合考虑固体颗粒体积分数与速度,选择分布板倾斜角度在20~30°之间较为合适。     

流化床气流超微粉碎不同操作参数对玉米淀粉粒度的影响

目的 研究流化床气流超微粉碎不同操作参数对玉米淀粉颗粒粒度的影响。方法 以玉米淀粉为原料,通过流化床气流粉碎处理,考察原料不同含水量、不同粉碎气体压力、分级轮转速、持料量等参数条件下气流粉碎处理对淀粉颗粒粒径、粒度分布、比表面积、粉体密度及流动性的影响。结果 不同操作参数对淀粉颗粒粒度影响显著,在原料含水量6.18%,气体压力0.8 MPa、持料量1.0 kg、分级转速3600 r/min操作参数条件下获得微细化玉米淀粉粒径最小,中粒径D50为5.22μm,淀粉粒径大小显著降低,微细化玉米淀粉的粒度分布较窄且均匀,颗粒比表面积较原淀粉增大1.8倍,为0.65m²/g,颗粒球形度较好;粉碎降低了淀粉粉体密度,最佳条件下淀粉松装密度和振实密度分别为0.48 g/cm³和0.70 g/cm³,粉体流动性变差。结论 该研究为玉米淀粉资源的加工与应用提供了理论依据与技术支持。     

盐的干燥及振动流化床气体分布板的研究

在振动流化床中进行了盐的干燥实验,确定了干燥操作的适宜的工艺参数:静床高H=100 mm,进风温度Tin=120℃,进风速度u=0.8~1.0 m/s,振幅A=3 mm,振频f=16Hz。实验结果可为工业化干燥器的设计提供依据。实验中还对流化床的均风结构进行了研究,研究发现,在气体分布板下布置一层编织网可在不增大床层压降的情况下取得很好的均风效果,并可有效地防止漏料。     

气隙放电实验的板电极电场仿真分析

高电压下气体放电特性与电场分布特性有关,电极板的形状影响电场分布。在ANSYS软件中,建立电极板的模型,通过有限元分析法计算电场,分析对比不同形状的电极板的电场分布情况,仿真结果表明:圆弧半径为25mm的电极板电场分布较为均匀,可以替代圆形电极板进行尖-板气隙气体放电实验,为高压实验研究提供参考。     

流化床固体培养装置

<正> 流化床培养(Fluidized bed culture)是借向上流动的气流使粉状培养基形成流化床而培养微生物的方法。首先,简单说明一下流化床的原理。如图1所示装置,为使风能均匀地分布,用多孔板、金属网、烧结饭等作为分布板水平地置于容器的底部,在其上加入颗粒状物料,从下方将风送进容器内。如图2所示,风速小时,物料静止,风速逐渐增加颗粒跳动,呈沸腾状上下激烈地混合状态。如进一步增大风速,则物料逐渐增高而成为稀相床。直到最后颗粒被吹走。处在静止状态和输送状态之问的状态就称作流化床固体颗粒宛如液体那样表面成水平面,若在容器的侧壁开孔则会象水那样地流出。因它具有液体那样的流动性,故称之为流化床。     

脉冲喷动微波真空干燥器内喷动流化动力特性的数值研究

为探索脉冲喷动微波真空干燥系统（PSMVD）中气固喷动流化床的动力特性,采用基于无粘性两相流理论,使用计算流体力学欧拉-欧拉方法（CFD）对二维喷动流化床中喷动流化特性进行了数值研究,对喷动流化床的动力特性和颗粒运动分布特征进行了揭示,这些因素影响颗粒空间位置分布和其微波加热的均匀性。结果表明,采用欧拉-欧拉双流体模型,成功获得脉冲喷动微波真空干燥腔内的二维喷动流化床的喷动流化动力特性;喷动流化过程在特定气流喷动速度下有一个初始阶段和准稳态流化阶段;喷动速度是控制颗粒在喷动床中颗粒位置的重要因素,存在一个影响流化模式转变的关键喷动速度;射流穿透深度和喷射速度之间存在线性关系。      

晶体在多维流化床连续结晶器中的共存与分级

将流化床成功地应用于连续结晶的基本条件是保证不同粒度的晶粒在流化床中的共存并实现它们的分级悬浮。文中讨论了多维流化床中的大小颗粒共存的优势、颗粒的混合状态以及影响其颗粒分级悬浮的主要因素，认为多维流化床中可实现多粒度颗粒的共存，并通过对各种影响因素的研究，可最大限度地实现分级悬浮，设计出有效的多维流化床连续结晶器。     

文摘

造紙纤维原料蒸煑所产生廢液的流化床氧化 该法是在一反应容器內燃烧制浆废液的方法,反应容器下部有一制浆废液中残余无机物固体颗粒的流化床。容器中,流化床上部有一宽余区。制浆废液首先被浓缩至20—45％的固体物含量,然后喷入燃烧容器的寬余区,从而使喷射的废液在落入流化床前,进行相当程度的蒸发。流化床由含有足够氧气的气流保持流化状态,使废液中的有机物含量作为气体燃烧产物而得以消除。流化床的溫度保持在适当的     

石灰石颗粒在循环流化床锅炉中作用

通过在循环流化床锅炉中添加石灰石颗粒的应用，达到节能减排的目的。     

90°细弯管内稀疏气固两相流动数值研究

为了研究细弯管内稀疏气固流动条件下颗粒的分布特性,采用离散相模型(DPM)追踪颗粒行为,利用雷诺应力模型(RSM)模拟气相的湍流流动,考虑了流体-颗粒间的双向耦合作用。通过对颗粒和气体流动行为的分析,得到了气体压力、速度及颗粒浓度等的分布,研究了细弯管内颗粒流动行为的形成机理。结果表明:细弯管内气相压力沿流动方向逐渐降低;弯管段内气相最大速度沿管外壁分布;水平段颗粒作下沉运动,弯管段颗粒浓度先分两束,后成单束贴壁流动,最终杂乱分束,在竖直段彻底弥散化,这是由于各管段不同主要作用力所导致。     

大型振动流化床的应用与改进

由于大型振动流化床可节能，设备运行可靠，且物料在机体内的留存时间易于调节，所以在制糖工业中得到了广泛应用。尽管如此，振动流化床的开发与应用还有待于进一步完善和改进，本文以大型振动流化床干燥冷却白砂糖为例，对大型振动流化床实施了一些改进措施。将槽体由水平改为倾斜布置，以利于提高糖的通过量。同时分析了机体中的部件的弯曲振动所带来的危害，消除了筛板的弹性弯曲振动，提高了筛板的使用寿命，使整机的维护期延长，大大增加了大型振动流化床的使用寿命。     

纤维板发明专利

申请号：200780005250.2发明名称：通过使用合成纤维板和将塑料施加到该纤维板来制造产品部件的方法公开号：CN101384418申请人：皇家飞利浦电子股份有限公司摘要：在制造产品部件的过程中,应用合成纤维板并且用塑料材料覆盖该合成纤维板的一面。首先通过加热纤维板并且在成型模具中对纤维板施压使合成纤维板成型。随后将合成纤维板放置于注塑模具中,在该模具中引入液态塑料以便将塑料层覆盖纤维板。以这一方式,作为应用合成纤维板的结果,     

纤维板发明专利

申请号：200780005250.2发明名称：通过使用合成纤维板和将塑料施加到该纤维板来制造产品部件的方法公开号：CN101384418申请人：皇家飞利浦电子股份有限公司摘要：在制造产品部件的过程中,应用合成纤维板并且用塑料材料覆盖该合成纤维板的一面。首先通过加热纤维板并且在成型模具中对纤维板施压使合成纤维板成型。随后将合成纤维板放置于注塑模具中,在该模具中引入液态塑料以便将塑料层覆盖纤维板。以这一方式,作为应用合成纤维板的结果,     

基于晶体浓度分布的结晶过程放大研究

使用计算流体力学的方法,对不同大小流化床结晶器(FBC)内的流体动力学状态进行模拟。考察不同循环进料流速下,晶体颗粒在不同规模的结晶器内的悬浮状态,以此对结晶的放大过程进行分析。结果表明,晶体颗粒大小相同的情况下,结晶器中的晶体浓度分布基本取决于流化床内流体流动的能量。     

流化床自清洁换热技术在卤水预热器中的应用

介绍了将液固流化床换热技术应用于盐矿卤水预热器中的情况，考察了惰性固体颗粒防止预热器结垢效果。应用结果表明：在一定的固体颗粒浓度和操作流速下，液固流化床能有效防止盐旷卤水预热器结垢。能提高盐矿卤水真空制盐系统的产能，经济效益显著。     

鸡蛋花颗粒制备及其在卷烟中的应用

通过流化床制粒法制备鸡蛋花颗粒,并将其应用到卷烟复合滤棒中降低烟气有害成分的同时提高卷烟感官质量。以颗粒合格率和感官评价为指标,采用正交实验优选最佳流化床制粒参数(如使用的粘结剂种类及其使用浓度等)。分析结果表明,鸡蛋花颗粒能够有效降低主流烟气中的氨和苯酚。感官评价结果表明,所制备卷烟样品在香气风格特征方面有明显的改善。     

酸再生流化床技术在金属制品表面处理中的应用

介绍酸再生流化床技术在制品行业表面处理中的应用。酸再生流化床技术优点:(1)耐火材料使用寿命长;(2)系统自动化程度高;(3)生产作业环境好;(4)热交换律及盐酸回收率高,可达97%;(5)产物是盐酸和氧化铁,可创造经济效益;(6)排放气体无尘无酸,符合环保要求;(7)前期设备投入小,维修费用低。以年产30万t钢绞线的产能计算,投入2 000万元引进设备,年运行费用350万元,回收盐酸、氧化铁颗粒等创收510万元,每年节省非再生处理费用100万元,年净利润超过260万元。酸再生流化床技术具有经济和社会双重效益,值得在金属制品行业废酸处理中广泛应用。     

流化床造粒方法在赖氨酸硫酸盐类产品上应用的分析展望

对目前赖氨酸硫酸盐类物料的流化床造粒方法进行统计分析,包括采用压力喷雾制得粉粒产品再采用流化床制备颗粒、内加热器形式的流化床、打散刀形式的流化床、机械搅拌整形式的技术、侧喷和底喷流态化形式的技术,得到目前常用流化床造粒机的共同缺点,对新型专利流化床造粒技术在65赖氨酸硫酸盐类产品上的应用作了分析展望,统计出各种造粒方法的对比数据、及颗粒外形对比图片.指出发展目标是避免温度损失和粉尘损失、避免侵权风险、提高生产线的稳定性、改善产品品质和收率、降低能耗水平、发展自主知识产权.     

循环流化床锅炉工艺及运行方案优化

新港公司循环流化床燃煤锅炉UG-6.3/350-M是中石油第一台燃煤注气锅炉,于2011年9月12日投入注汽试运行,同年10月25日正式用于油田生产注汽。由于循环流化床锅炉设计参数与实际运行的参数有一定差异且实际运行时锅炉的热效率受到多方面参数的影响如煤质的变化,燃料颗粒度的分布,一次风二次风的比例等等,因此利用循环流化床锅炉环保的优势对锅炉的运行参数进行研究并优化各运行参数使其达到节能降耗经济运行的目的。     

煤的粒度对循环流化床工业锅炉运行的影响

介绍了煤的颗粒度对循环流化床工业锅炉运行的影响,煤的颗粒度是保证循环流化床锅炉正常运行的重要环节;介绍两种工业锅炉煤颗粒度的设备配置。