利用弹头变形识别枪击5mm钢化玻璃时序的研究

选用54式手枪、77式手枪和QSZ92式9mm手枪,分别垂直射击5mm钢化玻璃,分析弹头在贯穿玻璃后的变形和玻璃平面的痕迹特征。通过实验研究,统计并分析相关数据,得出了首发弹和非首发弹形成的弹孔痕迹以及弹头的平面痕迹特征的区别,根据弹头变形识别枪击钢化玻璃的时序。由于各种枪支不同的性能,比较多种弹头的痕迹特征,找出影响弹头痕迹特征的主要因素。     

胶体对柔性芳纶防弹板性能影响因素探讨

采用单束拔脱力测试、单层复合材料的弯曲长度以及9 mm子弹实弹射击测试等手段，考察了胶膜、水性弹性体胶液和固体热熔胶等三类胶体对芳纶柔性防弹板性能的影响。结果表明：胶膜1#制备的复合材料的比吸能值可达0.157 N·m²/g，最有利于子弹动能的吸收；热熔胶黏剂类和胶膜类胶体对单层复合材料柔软度的影响都小于水性弹性体类胶体；采用10层460 g/m²+1层250 g/m2铺层结构，防弹板防弹性能最优。     

不同聚碳酸酯(PC)层合结构对防弹玻璃性能影响的研究

首先研究了聚碳酸酯PC的防弹性能,对比了无机玻璃/无机玻璃层合结构和无机玻璃/PC层合结构,并进一步改变含PC防弹玻璃的层合结构,测量防弹玻璃的面密度和防弹性能。结果表明,PC的引入能够显著提升防弹玻璃的防弹性能,且PC的轻质特性能够有效降低防弹玻璃面密度,减重达27%,适应于目前防弹玻璃轻质的发展趋势;同厚度防弹玻璃,以PC作为背层材料时,防弹性能最优。     

中间粘接层材料对透明层合结构防弹性能影响

介绍了一种透明层合结构成型方法，通过试验与模拟研究了不同种类、不同厚度的粘接材料对透明层合结构防弹性能的影响。结果表明引入粘接材料的层合结构较单层PC结构具有更优异的防弹性能，同厚度下PU材料较PVB材料可以更加显著地提升整体的防弹性能，且1.52 mm厚PU层合结构可满足防弹设计需求。     

光波导效应在化学钢化玻璃表面应力测量中的应用

随着国际市场对化学钢化玻璃的需求不断增加,目前化学钢化的超薄玻璃在电子、仪表、和智能化科技行业的应用领域广泛使用。化学钢化玻璃的表面压应力(CS)和压应力层厚度(DOL),是业界认可的最重要的性能指标,而如何准确的表征这些参数,是当下一个迫切需要解决的问题。化学钢化玻璃表面层中的光导效应是用于测量表面应力的有效途径,可以有效的测量化学钢化玻璃的CS和DOL,从而用于钢化玻璃生产中的质量和过程控制。本文对基于光波导效应的表面应力计的理论依据、测量技术和相关仪器进行了介绍。     

显示屏用薄玻璃的化学钢化及性能分析

薄玻璃广泛应用于各类显示器件中。其特点是容易进行化学钢化,以提高显示器玻璃的使用寿命。采用钢化玻璃表面应力仪、维氏硬度计等研究化学钢化玻璃性能,并对制备参数进行优化,达到使用目的。     

结构/功能一体化轻质复合防弹材料研究

本文通过单元材料的优选,对陶瓷层/刚性背板层/复合材料层组成的防弹材料进行结构形式设计,指导靶板制备,并进行实弹靶试,研究复合装甲的材料与结构形式对防弹性能的影响.     

高性能纤维防弹板

一种高性能纤维防弹板,防弹板层的外表面贴有EVA泡沫层,通过胶粘剂或胶膜将防弹板层和EvA泡沫层粘合成一体,采用弹力布包边,无纺布贴合两面。克服了目前将防弹板直接使用,或是在防弹板上简单包一层防水布对防弹板造成钝危害,影响其使用寿命的弊端。     

物理气相沉积对化学钢化玻璃抗冲击强度的影响

用真空热蒸发沉积、离子束辅助沉积和磁控溅射三种方法在化学钢化玻璃上分别镀制铬薄膜和硫化锌薄膜,并对镀膜的化学钢化玻璃进行落球冲击实验,结果表明:镀膜的化学钢化玻璃的抗冲击强度变弱,不同的物理气相沉积方法对化学钢化玻璃的抗冲击强度影响不同.本文主要分析了薄膜应力和粒子束能量对化学钢化玻璃表面压应力的影响,并探讨化学钢化玻璃抗冲击强度变弱的原因,提出了解决的方法.     

散射光弹性技术在化学钢化玻璃表面应力测量中的应用

在智能手机、平板电脑等电子产品领域,化学钢化超薄玻璃的需求不断增加,而玻璃是易碎材料,要提高或保持强度和抗破碎能力,必须正确认识应力分布。如何有效的测量化学钢化玻璃的表面压应力(CS)和压应力层厚度(DOL),是当下一个迫切需要解决的问题。散射光弹性法是利用通过玻璃内部应力的双折射来改变极化激光束的延迟,并且散射光的强度随着激光束的延迟的变化而改变,最后通过偏振光光路上因激光束的延迟而出现的光程差和偏振特性来计算表面压应力和压应力层厚度。对散射光弹性法测量化学钢化玻璃的表面应力的理论依据、测量技术等进行了介绍。     

影响化学钢化玻璃强度的因素

了解在化学钢化过程中影响玻璃强度的因素对提高化学钢化玻璃的性能非常重要。文章叙述了玻璃组成、盐浴成分、处理时间、处理温度对化学钢化玻璃强度的影响。     

第一步离子交换时间对化学钢化玻璃的性能影响

本文主要研究化学钢化玻璃中第一步离子交换的时间对化学钢化玻璃的性能影响.制备出不同的离子交换时间的化学钢化玻璃.分析第一步交换时间对钢化玻璃的弯曲强度、Weibull模数、表面应力大小、深度以及K+离子扩散所产生的影响.结果表明:随着第一步离子交换时间的延长,弯曲强度逐渐降低,Weibull先升高后降低,在40h时达到最高值;表面应力大小会随着时间的延长而降低,应力深度会增加;K+离子扩散曲线符合菲克第二定律的拟合曲线.扩散深度随着时间增加而增加,并且会在玻璃内部产生富集峰.     

无纬布型软质防弹防刺服的防护性能研究

探讨了胶黏剂固含量、纤维类型和基础单元结构对软质防弹防刺服的防弹性能和防刺性能的影响,试验结果得出:当胶黏剂固含量为42%时,无纬布型防弹防刺服的防刺安全裕度达13%,防弹性能安全裕度达52%;纤维和胶黏剂对防弹与防刺性能的贡献不同;当基础结构单元为2层无纬布结构时,可以较好地兼顾防弹和防刺性能。     

玻璃纤维增强塑料防弹板

介绍了玻璃纤维增强塑料防弹板的配方设计,生产工艺流程和性能,初步讨论了基体树脂、增强材料、铺层设计等方面与防弹性能的关系。     

离子交换温度对化学钢化玻璃结构和性能的影响

离子交换法制备钠铝硅系化学钢化玻璃,分析测试玻璃表面K+和Na+的分布情况、玻璃的表面应力及应力层深度、弯曲强度、Weibull模量和显微硬度,研究离子交换温度对化学钢化玻璃在结构和性能上的影响.结果表明:经过离子交换后,玻璃的表面应力、弯曲强度、Weibull模量和显微硬度均显著提高.提高离子交换温度,玻璃表面应力、弯曲强度和显微硬度逐渐下降,应力层深度逐渐加厚.温度350℃时,玻璃表面离子交换层具有全K+层、K+-Na+层和富K+层三层结构.温度升高,全K+层消失和富K+层,K+-Na+层加厚并出现贫Na+层.温度410℃时玻璃的强度分散性最小,可靠性最高.     

芳纶Ⅲ防弹性能分析

以Staramid F358芳纶Ⅲ作为防弹材料,通过单向复合工艺制造成靶板,采用V50靶板实验研究了芳纶Ⅲ的防弹性能,对其防弹性能进行了理论分析,并与芳纶Ⅱ防弹材料进行了比较。结果表明:芳纶Ⅲ靶板的V50值为572.1 m/s,比吸能值为153 Jm2/kg;芳纶Ⅲ防弹性能比芳纶Ⅱ提高近30%;超高的拉伸断裂强度是芳纶Ⅲ防弹性能更优的根本原因,芳纶Ⅲ的防弹性能还有进一步提升的空间。     

影响钢化玻璃加热工艺的因素分析

目前 ,钢化玻璃在我国经济较发达地区应用得比较广泛。有些大城市的建设部门出于安全因素的考虑 ,对本地区使用安全玻璃做出了相关的规定。近几年 ,由于我国经济的飞速发展 ,钢化玻璃的使用量大大提高 ,国内钢化玻璃生产线的数量也迅速地增加。大部分企业生产出来的产品完全达到了国家标准的各项要求 ,只有少数企业的产品还有一些不足。随着我国加入WTO以及建筑安全玻璃被列入国家强制性认证产品的目录 ,人们在了解钢化玻璃具有安全性能的同时 ,也更加重视钢化玻璃产品的质量。钢化玻璃的生产方法一般可分为物理钢化法和化学钢化法两大类…     

装甲车用新型高性能防弹复合材料技术研究

树脂基复合材料以其防护性能好、密度低及制备工艺简单等优点广泛应用于装甲防护领域。本文研究了不同纤维三维织物与陶瓷片厚度等因素对防弹复合材料性能的影响。最后指出,在进行防弹复合材料设计与开发时,应考虑防弹性能、重量与成本之间的关系,只有三者达到平衡,才能设计出满足实际使用要求的防弹复合材料。     

胶粘剂配方对芳纶防弹板性能的影响

本文通过不同胶粘剂配方制作成不同的芳纶防弹板,并进行力学性能和防弹性能测试,发现胶粘剂配方对芳纶防弹板的力学性能与防弹性能影响很大。较软的胶粘剂配方在单轴拉伸强度、面内剪切强度与层间剪切强度方面优于较硬的胶粘剂,而在三点弯曲强度方面,硬芳纶明显优于软芳纶。在防弹性能方面,软芳纶的防穿透性能优于硬芳纶,但在控制凹陷方面,硬芳纶要优于软芳纶。在应用过程中,要结合实际的使用情况,确定合适的胶粘剂配方。     

纳米氧化锌在工程胎配方中的研究与应用

介绍了纳米氧化锌在工程胎胎面上层胶及缓冲层胶配方中的研究与应用,分别在工程胎胎面上层胶及缓冲层胶使用纳米氧化锌按 60%、70%、80%的比例代替普通氧化锌进行对比试验,实验结果表明,使用纳米氧化锌按70%比例代替普通氧化锌,胶料的硫化特性整体后移延迟,胶料比重下降,拉伸强度略有提高,定伸应力提高明显,胎面磨耗显著下降,生热性能降低,撕裂性能和H抽出性能有所提高,老化性能有所改善,成品性能优于正常配方;并且配方成本有一定的降低。