铅蓄电池板栅界面对电池性能影响研究

板栅是铅蓄电池的"骨架",是铅膏活性物质发生化学反应产生电流的传输导体.板栅表面形态决定铅膏/板栅界面结合,对电池整体性能有重大关键性影响.笔者开发了一种新型板栅表面处理工艺.通过板栅表面腐蚀层测定、大电流放电性能和电池循环性能测试,结果显示,板栅表面经过特殊处理可有效提高电池的性能.     

备用型铅酸蓄电池浮充制式研究与探讨

失水和正极板栅腐蚀是铅酸蓄电池在备用电源场景下的主要失效模式。通过对备用型铅酸蓄电池进行全浮充和间歇式浮充的浮充寿命测试,同时采用扫描电子显微镜(SEM)、X 射线衍射(XRD)等测试方法,对比分析了两种浮充制式对正极的板栅腐蚀程度和铅膏成分的影响。结果表明,采用间歇式浮充制式,能够有效地减少铅酸蓄电池的浮充电量和失水,但是对于板栅腐蚀引起的电池浮充使用寿命衰减改善效果不明显。     

高温固化在VRLA电池中的应用

阐述了铅酸蓄电池生产中高温固化机理和作用,以及固化温度对极板固化质量和电池性能的影响,得出采用高温固化的关键是3BS向4BS转化、4BS铅膏的生成和腐蚀层改善了板栅/PAM界面的连接性能。提出了采用高温固化工艺后,其他相应工艺(包括正极铅膏中加入添加剂,化成方式等)应该进行调整以及高温固化所应该注意的问题和解决方法。采用高温固化工艺,提高极板固化的温度和湿度,将有效地提高VRLA电池的循环寿命。     

对铅蓄电池板栅耐腐蚀的体会

前言 铅蓄电池的使用寿命,主要关键在于正极板的质量,而正极板的好坏,与板栅的耐腐蚀与否有莫大的关系。 板栅耐腐蚀的因素很多,如合金质量,板栅结构,模具厚薄,浇铸工艺,铅膏配方等都足以影响板栅是否能耐腐蚀。 本文就我厂现有的板栅和生产工艺宋探讨其有关     

阀控铅酸蓄电池生极板的高温固化

综述了铅酸蓄电池生产中生极板高温固化的机理和作用,以及固化温度对极板固化质量和电池性能的影响,得出采用高温固化的关键是3PbO·PbSO4(3BS)向4PbO·PbSO4(4BS)转化,4BS铅膏的生成和腐蚀层改善了板栅/正极活性物质(PAM)界面的连接性能的结论。提出了采用高温固化工艺后,其它相应工艺(包括正极铅膏中加入添加剂、化成方式等)应该进行调整以及高温固化所应该注意的问题和解决方法。采用高温固化工艺,提高极板固化的温度和湿度,将有效地提高阀控铅酸蓄电池的循环寿命。     

铅酸蓄电池SAE J240b高温寿命研究

以SAEJ240b标准为依据,通过对拉网板栅电池高温寿命失效原因的分析,从极群结构、固化工艺、铅膏配方等方面设计一系列方案来提升电池的高温寿命。正负极对拉网电池SAE J240b寿命均有影响,但主要原因缘于正极板。在配方一定的情况下,极群组结构是正多负少的电池高温寿命稍优于正少负多的电池。正极铅膏配方中添加硫酸钠,可以缓解极板硫酸盐化,提高电池的高温寿命。     

12FM110密封铅酸蓄电池的设计

详细介绍了１２ ＦＭ１１０ 密封铅酸蓄电池的全部设计过程及工艺参数。通过采用薄极板技术,将正负板栅分别减薄至正板栅２．１ｍ ｍ 、负板栅１．５ ｍｍ ,相应增加纵筋数量;正极铅膏中加入适量四氧化三铅,选取适宜的电液量及电液密度等手段,提高了电池的比能量达４０ Ｗｈ／ｋｇ,改善了低温性能。同时,采用穿壁焊及热封工艺,紧装配设计,大大提高了电池的抗振能力,改善了循环寿命     

高功率UPS铅蓄电池设计探讨

围绕提高高功率UPS铅蓄电池的恒功率放电特性、寿命、可靠性,分析影响高功率UPS铅蓄电池性能的主要因素,提出高功率UPS铅蓄电池设计的核心问题是如何降低电池内阻、减小压降,减缓电池极化,提高活性物质利用率。通过板栅设计、极板厚度与片数、铅膏组份、固化温度、隔膜选择、装配压缩比、连接压降等方面进行分析并提出设计思路。     

皂化油对动力电池一致性的影响

在铅酸蓄电池板栅的铸板过程中通常会使用一种皂化油,它是一种在金属加工工艺过程中所使用的润滑冷却材料.为验证它对生产及电池性能是否有不利影响,本文从铸板到电池测试等一系列生产及测试过程进行跟踪实验,并设置了空白实验作为对分析.结果表明,用皂化油的板栅、极板在外观上都较差,板栅腐蚀程度较深.装配的电池在化成过程中温度和电压...     

稀土合金在工业铅酸蓄电池中的应用研究

对稀土合金Pb-Ca-Sn-Al-La在铅酸蓄电池正板栅中的应用进行了研究。首先采用金相显微镜、循环伏安、交流阻抗和恒流腐蚀测试等方法研究了稀土合金的微观形貌和电化学性能;进而采用稀土合金制作铅酸蓄电池,研究了稀土合金对于工业铅酸蓄电池容量和寿命的影响。结果表明,Pb-Ca-Sn-Al合金中添加La,能够细化合金晶粒,同时提高合金腐蚀层的导电性,进而可以有效地提升电池的容量和深循环性能;但La的引入会造成板栅的腐蚀程度增加,促进板栅的蠕变,从而影响电池的循环寿命。     

无缝涂板带工艺

众所周知 ,蓄电池的电特性和寿命取决于活性物质的结构和相位 ,而活性物质的结构和相位是由铅膏组成和特性决定的。只有在板栅的涂膏质量在设计的质量范围内 ,电池才能达到额定容量。涂板工艺就是把配方正确、表观密度合理的铅膏填涂在板栅上的过程 ,在涂板工序中涂板带起着重要的作用 ,控制极板的质量、厚度和密度会决定极板在装配工序的加工能力 ,而所有的这些指标最终将决定极板在电池中的性能。带式涂板比固定孔隙式、钢带涂板的工艺控制更加容易。采用带式涂板时 ,板栅的公差范围的控制可以放宽 ,因为涂板带可以在生极板的上而适当多涂…     

对流强度对极板固化的影响研究

对流对极板固化的影响体现在极板中 3PbO·PbSO₄·H₂O(3BS)向 4PbO·PbSO₄(4BS)转化程度。对流强度可以用风速来表征。3BS 向 4BS 转化为吸热反应,故对流强度高时,对流导热迅速,有利于极板铅膏中 3BS 向 4BS 转化。红丹的加入使得正极板铅膏与板栅的结合程度增强。用扫描电镜(SEM)观察去除铅膏的正、负板栅,发现仅有正板栅表面附着部分铅膏。同时,对流强度大的环境下固化后的正板栅表面附着的铅膏外观结构更加致密均匀,因此可以认为对流强度大的环境更有利 4PbO·PbSO₄ 晶体的产生。相同对流强度条件下,负板中 3BS 向 4BS 的转化程度低于正极板中的 3BS 向 4BS 转化程度。此外,4BS 含量高的正极板经内化成后更有利于电池循环寿命的提升。     

一种新型铅酸蓄电池正极板栅的研究

铅酸蓄电池活性物质的利用率和极板的尺寸有很大关系,如何开发质量轻、活性物质利用率高的板栅是现在的一个热门课题。介绍了一种新型立体网状正极板栅。对以这种板栅制成的电极为正极的电池,采用恒流放电、循环伏安、交流阻抗等测试方法进行了研究。通过不同电流密度下的恒流放电实验,证明新型板栅能够提高正极活性物质利用率9%;交流阻抗实验表明,新型板栅电极的阻抗为常规板栅电极的10%;循环伏安实验表明,新型板栅电极的峰值电流高于常规电极。实验结果证明:新型板栅优于常规板栅,可提高铅酸蓄电池的综合性能。     

对比国产和进口二氧化硅对起停铅蓄电池性能的影响

二氧化硅在铅蓄电池中应用广泛,在起停铅蓄电池中,蓬松多孔的二氧化硅对提高活性物质孔率有很大作用,从而影响电池电性能。在起停电池铅膏中分别添加进口和国产的二氧化硅,对比两种二氧化硅物理性能、两者铅膏与板栅结合力和电池性能,得出虽然两种二氧化硅的物理性能差异很小,但是添加进口二氧化硅极板的板栅和活性物质结合力更强;电池的低温性能更好。而添加国产二氧化硅电池容量稳定性更好;17.5%DOD循环放电性能更好。     

电动自行车电池的失效模式研究

通过对电动自行车市场退回电池进行解剖分析,总结出引起电动自行车电池失效的主要原因,包括极板软化、腐蚀,端子漏酸等。进一步研究表明,电池的化成工艺对电池极板有很大的影响,过高的化成温度与充电量均能造成电池早期失效;板栅合金的成分对板栅的使用寿命也有很大的影响。此外,电池的端子焊接工艺和密封树脂与固化工艺的匹配度好均可改善端子的漏酸现象。     

银含量对正极板栅合金性能的影响

在偏光显微镜下观察铅–钙–锡–铝–银合金组织结构时发现,掺入适量的银可以细化铅基合金的晶粒。通过合金的拉伸测试、蠕变测试和硬度测试,发现添加适量的银可以提高正极板栅的机械性能。用不同银含量的合金制成工作电极,利用循环伏安(CV)、恒流腐蚀的测试方法研究含银合金作为正极板栅合金的电化学性能。测试结果表明,加入适量的银可以提高板栅的析氧电位与合金的耐腐蚀性能。     

连铸连轧拉网板栅电池制作及验证分析

对采用连铸连轧拉网工艺的电池制作过程进行介绍,从工艺流程、结构设计、参数设计、板栅和极板制作、电池装配、化成和性能测试等方面进行解析。结果表明,连铸连轧拉网板栅电池的生产成本低于采用常规浇铸板栅工艺的,而且极板一致性稳定,电池循环寿命长,浮充性能好。     

过硼酸钠对起动铅酸电池性能的影响

添加过硼酸钠对生正极板活性物质的组成影响不大。与不含过硼酸钠生正极板相比,含过硼酸钠生正极板的铅膏与板栅的结合力更大。含过硼酸钠电池的首次容量较低,但整体容量有所提高。含过硼酸钠电池的低温起动性能得到改善,循环寿命较不含的电池提高了2.80%,但充电接受能力降低显著。     

一种新型板栅合金配方的开发

采用铅钙锡铝四元合金的传统的电动车正极板栅往往在电池使用了2～3a就发生了筋条腐蚀断裂的情况,导致电池的使用寿命终止.鉴于此,我们提出一种新新型板栅合金配方,在四元合金的基础上加入Na、Ag以及Bi.通过显微镜观察金相组织、硬度和拉力测试、电化学性能测试和电池性能测试等实验来研究新型合金板栅和这种板栅所组装成的铅酸蓄电...     

国内铅酸蓄电池文献信息

正GN120101065中大密铅酸电池正极板翘曲的分析.常改竹,王健,王泽科,等.电池,2010,(4):219-222.在电池生产中,部分中大密铅酸电池正极板在化成后易出现翘曲变形的现象,有些甚至变形成碗状,造成极板报废。正极板的翘曲变形大多发生在化成结束后,其本质原因是化成前后铅膏中各物质的摩尔体积不同。通过板栅抗曲压力试验、板栅与活性物质质量比的对比、涂板后正常极板与露筋极