粉料充填系统计量误差的因素与控制

目前,国内外的粉料充填系统大都采用容积式充填和称重式充填.容积式计量充填效率高、计量精度低;称重式计量充填精度高、生产效率低.充填精度和生产效率这对矛盾困扰着它的发展.为此,我们采用单片机控制步进电机驱动螺杆容积计量装置.     

食品定量称重包装控制系统设计

为提高食品称重包装工艺效率、提升食品称重精度、降低工人劳动强度,设计一款基于PLC的食品定量称重控制系统。介绍食品称重控制系统总体结构,并分析实现精确称重的控制过程,在此基础上设计控制系统硬件。以威纶触摸屏为上位机设计人机画面,直接采集称重系统数据并实现系统全程监控,有效提高称重包装系统的可靠性和可视性。该控制系统能够显著提高称重包装效率,提升称重包装精度。     

在线动态称重系统开发及质量采集算法研究

以包装生产线上连续在线动态称重及后续处理的功能为导向,从称重工作站的结构、控制系统、分拣机构、数据处理与保存方面进行研究。采用PLC、A/D模块、称重仪表、称重传感器、变频传送带控制等技术,开发出一套在线动态称重系统。系统采用区间采样、区间数值平均的算法,测量和计算动态数据,使产品的动态质量值与静态值之间的差值最小。在线称重系统可根据功能快速搭建,实现对产品的质量采集、对比及对产品的分拣、分装、包装等功能。系统可快速二次开发对接包装线所需要的功能,且构造简洁实用、成本低,质量采集的准确性高,应用前景广泛。     

粉体包装机密实输送螺杆的设计

针对粉体包装夹气、包装容器利用率低、难堆垛及运输不便等问题,提出了一种用来密实粉体的变螺距螺杆设计方案。根据粉体包装生产中粉体沿螺旋轴作复合空间运动的规律,为实现输送过程中粉体的密实,借鉴普通螺旋式输送器的设计原则和变螺距螺杆的设计方法,设计了具有变螺距密实功能段的螺杆,对螺距变化的输送螺杆的各设计参数进行计算与校核,并通过三维实体软件对螺杆进行实体建模。该设计方案满足了粉体密实输送包装要求,解决了粉体夹气问题,从而提高系统的包装效率。     

固态食品正交供料充填系统的研究

针对混合固态物料食品充填要求,研究分析其工作原理,满足供料与充填正交衔接的工艺要求,提高生产效率;基于包装机多列充填的特定包装需要,研究一种适应多分料供料充填的系统技术方案,并进行技术设计和工艺探讨;运用SolidWorks模拟设计正交供料充填系统装置,并对组成及关键结构进行分析,实现包装生产线自动匹配。     

定量吐塑机构计量稳定性的研究

通过对螺杆转速、螺杆压力与预塑量、吐出物量影响关系的研究,论述了在一种新型定量吐塑机构(中国专利)上通过对运转中的螺杆施加适当压力的措施,实现系统内稳压,从而获得精确、稳定的吐塑计量。并运用统计过程的方法,验证了这种方法的可行性和这种定量吐塑机构的计量稳定性。为这种定量吐塑机构的运用确定了理论基础。     

流体颗粒吨袋包装机研制

为提高定量包装工业自动化程度,设计了CMZL1.0A型吨袋包装机,包括自动进料系统、自动夹袋系统、人工挂袋系统、顶升系统、自动链板输送系统,并详细分析了顶升系统的设计工作原理和特点,重点介绍CMAL1.0A吨袋包装机的工作过程和特点。整个系统采用气动和PLC系统实现自动控制,并采用称重传感器进行重量检测与矫正。机构设计简单,结构紧凑,基本达到了定量包装设备高精度、高速度、高可靠性和高效率的要求。该机经试验验证和优化,工作性能完全达到预想的要求。     

流体颗粒吨袋包装机研制

为提高定量包装工业自动化程度,设计了CMZL1.0A型吨袋包装机,包括自动进料系统、自动夹袋系统、人工挂袋系统、顶升系统、自动链板输送系统,并详细分析了顶升系统的设计工作原理和特点,重点介绍CMAL1.0A吨袋包装机的工作过程和特点.整个系统采用气动和PLC系统实现自动控制,并采用称重传感器进行重量检测与矫正.机构设计简单,结构紧凑,基本达到了定量包装设备高精度、高速度、高可靠性和高效率的要求.该机经试验验证和优化,工作性能完全达到预想的要求.     

哈尔滨科华航天技术有限责任公司

哈尔滨科华航天技术有限责任公司是一个集科、工、贸为一体的经营实体，是以开发、研制、生产粮油、食品、化工包装机械为主的专业企业。其具有航天技术和军品加工优势，设计队伍强大。采用CAD技术设计，关键零件采用CAM技术加工，质量保证体系健全有效，产品性能稳定可靠，售后服务周到及时。其设计制造的油料膨化系列产品和计量、     

刨花复式计量料仓关键部件设计

论述了刨花复式计量料仓关键部件的设计研究。复式计量料仓主要由输送料仓和称重计量系统组成。通过称重计量实验,在三种设计方案中确定了称重计量系统的结构形式。根据料仓的计量要求,设计了扫平料耙组。通过实验对比研究了料位检测系统中所需传感器的使用特性。     

变螺距供送螺杆的原理与计算

<正>变螺距供送螺杆(简称螺杆)是多头封罐机供送系统的关键零件,其运动特性及螺杆与星轮交接点的运动规律直接影响到封罐机的工作性能。目前应用较多的“三段”式螺杆采用了等速→变加速→等加速的运动规律,较好地完成了罐体的输送过程。本文以我厂的设计实践介绍“三段”式螺杆的原理与计算,以期与同行业技术人员沟通设计思想,共同提高我国的封罐机技术水平。     

磨盘式量杯充填装置的设计与研究

针对常见开闭器式量杯充填装置结构较复杂、易漏料撒料且包装成品合格率偏低的问题,给出了一种磨盘式量杯充填装置的设计方法。以常见容积式计量充填装置为研究对象,详细论述了磨盘式量杯充填装置的设计过程。     

哈尔滨科华航天技术有限责任公司

哈尔滨科华航天技术有限责任公司是一个集科、工、贸为一体的经营实体，是以开发、研制、生产粮油、食品、化工包装机械为主的专业企业。其具有航天技术和军品加工优势，设计队伍强大，采用CAD技术设计，关键零件采用CAM技术加工，质量保证体系健全有效，产品性能稳定可靠，售后服务周到及时。其设计制造的油料膨化系列产品和计量、包装设备，是植物油生产厂家进行现代企业技术改造必选的装备。PHJ型膨化挤出机产品曾获“黑龙江省科学技术三等奖”和“省国防工业科技进步二等奖”，并中标省农垦总局，列装40多个单位，受到用户的广泛赞…     

新型原棉杂质分析仪的设计

介绍了原棉杂质分析仪的工作原理,针对传统原棉杂质分析仪体积庞大、机械式天平称重、人工计算含杂率效率低的问题,对其主机传动系统、喂棉机构、刺辊分梳机构、气流系统、外形、供电方式等方向进行了创新,有效地提高了测试效率;增加了称重系统,设计专用电子天平,自动处理各种数据,准确计算原棉含杂率,避免了人为的计量误差。指出：新型原棉杂质分析仪集电、气、机械、计算机软件和算法语言为一体,操作安全简便、测试速度快,自动化程度高,具有较高的性价比。     

山楂片自动裹包方案研究

以锡箔纸裹包的山楂片为研究对象,研究山楂片自动裹包方案的实现方式。通过对山楂片自动裹包机械的设计要求的分析,探讨山楂片包装技术原理及其生产工艺流程,研究裹包工艺方案,以及完成裹包的各个关键机构的运动过程,并设计关键机构的工作循环图,完成了对裹包动作的工作循环图的设计。最终形成自动裹包工艺方案,为开发农副产品自动包装机械提供参考和依据。     

粉料充填包装的自动取袋、开袋机构设计与运动仿真分析

为解决在粉料包装中取袋、开袋过程难以实现全自动的问题,设计粉料充填包装的自动取袋、开袋机构。利用旋转气缸运转平滑的特性取代以往的直线往复的取袋形式,将取袋、开袋过程相结合,减少编织袋的输送时间;对关键性工具-真空吸盘进行选型和计算,得到吸盘型号DP-50、数量4个、直径50 mm,吸附响应时间0.056 s等参数;利用Pro/E对取袋、开袋机构进行三维建模,对右吸盘的轨迹进行规划,并在ADAMS进行仿真,得出右吸盘前3 s的运动轨迹,将规划后右吸盘的位移、速度及加速度与使用STEP函数的曲线进行对比,验证规划轨迹的合理性。研究为粉料充填包装取袋、开袋机构的设计提供思路。     

食品包装机械智能称重系统设计

为提高食品包装机械称重装置的速度和精度,设计一种智能称重系统。介绍称重装置的基本结构,包括给料设备、称重传感器、电磁阀、控制器等。基于迭代学习算法设计一种智能称重控制器以提高系统计量精度。设定电磁阀关闭提前量u,在多次训练学习过程中不断优化该控制量,使系统实际输出无限接近期望数值。搭建试验平台并进行相关验证。结果表明,称重质量相对误差小于2%,称重过程耗时小于5 s。所述系统的称重精度较高,收敛速度较快,大幅提高了生产效率;试验过程中,系统运行相对稳定。     

干物料充填技术及设备

<正>目前,国内外干物料包装常用的充填或计量方式有定时式、气流式、真空式、重力式、容积式和称重式,以及这些方式的组合。选择干物料的充填设备时,通常要考虑许多因素,如待充填物料的物理特性、生产成本、要求的计量精度、包装容器的种类、生产速度以及产品转换的灵活性等等。 对于一项具体的包装任务来说,充填设备的选择,往往取决于应优先考虑的那些因素,因为,应优先考虑的因素往往比其他因素重要得多。此外,还必须权衡所有的因素,从而选出以最低成本完成这一任务的最佳方     

全自动制袋包装机计量装置的方案设计

介绍了制袋包装计量的重要性及定容积式计量装置、可调容积式计量装置、称重式动态计量装置的结构、工作原理和适用范围 ,并进行了设计方案的比较 ,说明了动态计量的优势。     

异形热成型包装件仿形裁切机构研究

为实现异形热成型包装件的准确分切,研究异形新型裁切工艺过程与仿形裁切机构。通过分析异形包装件的外形轮廓和裁切要求,确定了裁切的工艺过程和裁切刀的运动轨迹。选定相应的执行机构,并对仿形裁切机构进行参数化设计。采用可实现运动轨迹的凸轮-连杆机构带动裁切刀进行仿形裁切;采用解析法对执行机构进行参数化分析计算,找到固定凸轮与连杆的几何关系,最终确定执行机构关键部件固定凸轮的外形轮廓。采用仿形裁切方法可以实现异形热成型包装件的有效分切,本研究可为异形件裁切系统的设计提供参考。