基于精密测量的复杂零件的快速反求

本文介绍了一种基于三坐标精密测量的复杂零件的快速反求系统。文中介绍了复杂异型零件从特征点测量、数据读人处理、三维模型重构的一般过程;探讨了测量规划和三维重构的一般规律。     

基于精密测量的复杂零件的快速反求

本文了一种基于三坐标精密测量的复杂零件的快速反求系统,文中介绍了复杂异型零件从特征点测量,数据读入处理,三维模型重构的一般过程,探讨了测量规划和三维重构的一般规律。     

植物叶片厚度和果径精密测量传感器的设计

通常的灌溉系统是以空气的温度、湿度以及土壤的湿度作为控制参数,属于开环控制。针对这一问题,提出了以植物的器官(叶片、茎杆、果实)的几何参数为控制参数的智能节水灌溉控制系统,属于闭环控制,提高了准确度。主要介绍了对植物叶片和果实进行控制的传感器的设计与制作及误差分析,对传感器的参数进行了优化配置,研究结果对传感器的实用化具有指导意义。     

轮廓类精密机械零件尺寸测量技术

研究机械零件尺寸测量问题,提高测量结果的准确性。针对传统的零件尺寸测量方法中,不可避免的会产生测量误差。对小型轮廓类高精密零件操作时,由于精密零件尺寸对精度要求较高,测量中细微误差的存在对精度影响较大,导致精密零件测量结果准确率不高的问题。为了解决上述问题,提出误差补偿算法的精密机械零件尺寸测量方法。通过偏移量误差补偿,在偏移角度方向找到最佳判别方位,再进行尺寸距离误差补偿,并结合偏移和距离的双补偿方法,能够准确计算出尺寸数据,克服传统方法的缺陷,完成精密机械零件尺寸的准确测量。实验证明,改进方法大幅提高测量的准确率,取得了很好的效果。     

误差分离技术在大轴圆度误差测量中的应用

在线测量大型轴类零件圆度误差时，轴心量就会混入测量结果中，本文利用误差分离技术建立数学模型，经测量电路、微机分析处理，,可消除轴心偏离对测量结果的影响。结果证产，这是测量大型轴类零件的一种很好的方法。     

基于三坐标测量圆度误差测量的精度分析

本文主要介绍了三坐标测量的原理及应用前景,针对三坐标测量圆度误差所产生的精度问题进行分析,研究三坐标测量圆度误差时产生的测量误差并提出解决措施。     

RM312板形仪厚度精度及稳定性的提高

分析RM312板形仪系统从调试到生产中硬件和软件中存在的问题和不足,研究解决的方法和可行性,采取相应措施对设备硬件和软件系统中存在的不足进行改造和优化,从而提高板形仪系统的厚度测量精度及设备运行的稳定性。     

一种新的珍珠层厚度测量方法

珍珠层厚度是珍珠价值最主要的衡量指标之一,目前珍珠层厚度的无损测量方法主要采用光学相干层析成像技术和X射线技术;光学相干层析成像技术在实际测量时精度较低;在研究X射线测量原理的基础上,提出了一种新的珠层厚度测量方法;首先介绍了灰度图像的边缘识别算法和珍珠核、珍珠外圆度拟合算法,其次提出了一种引入对照机制的珍珠层测量算法,最后还对算法的误差进行了分析,算法的误差可以控制在0.02％以内;实际的测量也验证了该测量方法具有很高的精度.     

单张平面圆图像的空间圆心快速提取方法

空间圆圆心坐标提取是视觉测量系统的关键技术之一。为了解决空间圆心坐标需要提取多视角图像椭圆圆心,而由于透视投影椭圆圆心并不是空间圆心像点的问题,提出了一种基于单张平面圆图像的空间圆心提取方法。该方法首先基于圆锥曲线特性根据相机光心坐标与成像椭圆像素坐标构建了空间圆锥方程,再根据圆锥方程构建出圆锥正底面表达式,根据正底面表达式求解出与空间圆所在平面平行的平面方程,最后根据平行平面与实际目标直径找出正确空间圆方程。该方法避免了空间圆心投影坐标求解与需要多张图像求解圆心的问题,只需单张图像即可求解出空间圆心坐标。实验结果表明,该方法能精确求解圆形目标中心空间坐标,有效提高了三维坐标的求解效率与精度。     

用于热轧钢板的机械接触式在线测厚系统

用微处理机改造传统的千分卡，使之变为自动化和数字化的接触式在线测厚仪，采取仅让机械部分进入高温区，光电隔离、电磁屏蔽及抗干扰强的工业控制机来解决高温和现场大功率设备对电子线路的干扰问题。设计出的仪器对平整钢板测量精度随机误差约０．０１～０．０２ｍｍ，且性能价格比较高。     

石英晶体薄膜厚度差动测量技术的研究􀀁

本文介绍一种石英晶体膜测厚的差动工作方式。它的厚度测量精度为１ｎｍ，分辨率为纳米级，其温度稳定性在０－＋４００℃范围内达到５０Ｈｚ。这种差动测量技术不仅可在真空镀膜工艺中实现在线测量，而且在纳米技术及超精细加工中具有广阔应用前景。     

利用Matlab实现颅骨厚度的计算机辅助测量

本研究利用Matlab软件的图像处理功能自编程序对人体头颅CT图像进行图像分割、二值化、边缘提取、选取参考点等过程,测量人体头部前额骨、顶骨、枕骨上测量位置的厚度。该方法即可实现对某一头颅CT图像上不同位置的测量,也可实现对大量头颅CT图像上同一位置的测量。其测量结果将为建立人体头颅数据库、临床医学、头部的生物力学造型等领域的研究提供可靠依据。     

多波形射频功率测量技术

功率检波是测量射频信号功率的常用手段之一,采用对数检波的方式对某平台的多种射频信号进行功率测量,满足复杂条件下的装备地面检测和检修的需求。分析了对数检波的工作原理,对3种检波器进行了性能比较,并以对数检波器为基础进行了系统论证、电路设计和软件设计,分析了误差的来源,并对误差进行了校准,通过试验验证了设计的有效性。多波形检测时,不同的调制波形会产生不同的检波信号,需要进行相应的处理。校准是保证测量精度的必要手段,也是设备的软硬件设计和调试重点,通过标准信号源以频率、功率、波形和温度为参数进行组合校准。设备可在-40~65 ℃的环境温度下达到±2 dB的测量精度,具有环境适应性强、测试精度高的特点。     

同位素薄膜厚度在线测量系统

针对宽幅薄膜厚度实时测量的难点,设计了同位素薄膜厚度在线系统;提出了两点法来确定系统工作曲线,两点法减少了确定工作曲线的试验工作量,提高了工作曲线适应不同测量条件的能力;在分析了测量中出现的各种误差的基础上,讨论了针对各种误差的校正方法,采用了脉冲定时计数的方法测量信号频率,有效地提高了测量精度,具有广泛的应用价值;该系统在测量薄膜厚度时取得了良好的测量结果,并已经有产品进入市场。     

圆弧形外波纹波纹膜片计算方法

分析了圆弧形外波纹波纹膜片，引入了三个符合实际的假设，得出了简单，准确的计算方法。     

边缘电场传感器测量金属衬底绝缘层厚度

针对金属衬底上的绝缘层,研究基于边缘电场传感器的厚度测量方法。位于同一平面的传感电极形成边缘场电容,边缘电场将穿透绝缘层,在衬底表面发生突变。本文用三电容模型分析了传感器的测量原理,衬底作为一个浮动电极分别与两个传感器电极构成平行极板电容,与边缘场电容共同构成传感电容。通过二维仿真讨论了电容结构参数对传感电容的影响。实验结果表明,边缘场电容传感器应用于金属衬底上的绝缘层测量时,表现出边缘场电容与平行板电容复合的特性,传感器灵敏度高。当绝缘层厚度相比电极长度较小时,电极的间距对传感器电容输出影响小。     

超声在机测厚接触力控制方法研究

针对接触式超声在机自动测厚中可靠接触难题,提出了超声探头与被测工件之间接触力控制方法,制定了基于接触力实时反馈的闭环控制策略,建立法向接触力计算模型,设计了接触力调控量向机床位移校正量转化的阻抗模型与接触力滑模变结构控制器,在Simulink环境下对控制模型进行了数值仿真,验证了算法有效性,可实现超声在机测厚中恒定接触力精确跟踪控制。在所研制的测量系统中进行了测量实验,结果表明超声在机扫描测厚接触力控制误差在4N以内,实现了超声在机自动扫描测量过程中的接触状态保持,保证超声传感器输出信号稳定,测厚误差明显减小。     

基于误差校正的高精度三维测量系统

基于投影仪的结构光三维测量系统已得到了广泛的应用,但由于投影仪与相机的非线性特点,使用现有相位恢复算法得到的相位值具有一定的误差,影响了三维测量的精度。提出了一种基于二次型误差校正的高精度相位恢复算法。通过对标准平板进行相位恢复,分析其误差分布特征;用二次多项式对该误差进行逼近,得到误差的分布规律;根据求出的二次型误差模型对投影仪结构光系统得到的初始相位值进行修正,得到了高精度的相位恢复结果。实验表明,该算法比现有算法具有更高的相位恢复和三维测量精度。     

基于机器视觉的复杂形状模具尺寸测量

采用扫描仪与Matlab图像处理技术相结合的方法,对织针针坯模具进行了快速、准确地非接触式测量;首先,分析比较了摄像机和扫描仪在成像原理上的不同点,最终选择线阵CCD扫描仪来获取模具图像;采用数字图像处理技术,对扫描图像进行图像分割、边缘提取和特征检测等操作;通过计算二值图中边界区域的二维矩阵,得到边界点坐标;利用圆的hough变换检测出圆特征,计算得出圆心坐标和半径值;根据图像分辨率得出实际尺寸与像素尺寸之间的数值关系,计算并标注模具的特征尺寸;基于Matlab图像处理模块设计了用于测量模具和零件二维尺寸的图形界面;测量结果表明,该软件的测量精度可以达到3μm,满足测量的精度要求;测量时间明显低于游标卡尺和三坐标测量仪等传统测量工具,能有效提高测量效率。