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通过合理选择染色设备,如薄型类真丝电力纺以常温常压溢流染色机为主,较厚类选用VGS-O恒张力卷染机,并不断改进工艺,有效地减少了电力纺染色中易产生的色花、左右深浅、色皱印、深浅头等病疵,成品绸手感改善,缩水率下降。文中介绍了具体工艺条件。 相似文献
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针对电力纺组织紧密,整匹扎染效果难以均匀,特别是几何图案,扎染批量生产还存在色泽和图案效果重演性差的问题,通过对染化料助剂的优选,对缝扎、染色、整理关键工序的工艺研究,确定了各工序最佳工艺参数,并生产了4个色泽8000多m电力纺扎染服装面料,生产工艺符合节能、降耗、减排要求。 相似文献
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“纺前染色”是指在聚合过程中或聚合后,在纺丝以前通过加入染料制得有色纤维及长丝的生产工艺。纺前染色可用于再生纤维素纤维和合成纤维。在聚合物溶液中加入有色的无机和有机颜料或染料是挤压纺长丝染色的较简便的方法。由于染料混和在聚合物中,故其成品的色牢度很高。到1985年, 相似文献
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四川近几年新办的丝织厂较多,生产的电力纺绸面出现批量性的宽急纬档、罗纹档,尤其在轻薄型纺类上更为突出。形态表现为绸面横向呈现有规律的阔狭间断档,也即呈现周期性的忽明忽暗的光泽变化,同时门幅变化较大。跟踪调查后确认其产生的主要原因是: 1.纡子在加工过程中受各工序不同张力的影响,尤其是B101卷纬机挑头张力器卷纬,张力波动值较大,一般偏差10cN左右,使成形后的纡子内应力不等。 相似文献
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化纤纸管表面纸与管体的粘合方法,按设备不同可分为二种:一种是管体成型干燥后再贴纸,另一种为一次成型。前者效率低、成品率;后者效率高,成品率低。成品率低表现在表纸起焰或起泡,其原因 相似文献
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本文介绍了纺制直接染色筒纱的生产工艺,着重探讨了筒纱加工过程中所受四种张力(退绕张力、内部张力、气圈张力、卷绕张力)与筒纱质量,成形的关系。 相似文献
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2005年4月19~20日,大庆石化腈纶厂为河北保定用户生产的50吨凝胶染色腈纶纤维一次试纺生产成功。纤维的各项质量指标均达到设计标准。凝胶染色纤维是大庆石化公司腈纶厂率先成功研发的新产品,凝胶染色系列纤维以其色牢度高、污水中残余染料少、纺出的织物品种多、颜色鲜艳而闻名。目前国内企业凝胶染色纤维尚处于研究试纺阶段。 相似文献