时效对双相不锈钢的相组成与性能的影响

选用2种双相不锈钢在1200℃镯撸后，子760℃分别时效不同时间，研究其相结构、硬度与在几种典型腐蚀介质中的电化学腐蚀行为．研究表明。时效时从α相中析出σ相，同时部分α相转变为γ相，钢的硬度提高；固溶＋时效态比固溶态在耐蚀性上有所降低，但降低程度与腐蚀介质有关；在1mol／L氯化钠溶液中，时效显著降低耐蚀性；但在0．2mol／L硫酸及1mol／L磷酸溶液中，时效对极化曲线钝化区的影响甚微．分析认为，在一定腐蚀条件下，可以通过时效提高材料硬度，来提高零件腐蚀磨损综合抗力     

奥氏体不锈钢离子渗氮层相结构与性能研究

对1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢进行离子渗氮处理，研究不同渗氮条件下渗氮层的相结构与性能。结果表明：1Cr18Ni9Ti不锈钢离子渗氮时，钢中Cr与氮反应仅形成CrN，而非Cr2N；伴随CrN的形成，渗层原奥氏体转变为马氏体。经V(N2)：V(H2)为1：9及1：3气氛氮化，渗氮层韧性很高；当气氛V(N2)：V(H2)达3：1时，形成大量γ’、ε桐，渗层韧性剧减；气氛V(N2)：V(H2)为1：3时，耐磨性最佳。     

热老化对铸造双相不锈钢组织和性能的影响

为了查明导致铸造双相不锈钢热老化脆化的主要原因,研究了铸造双相不锈钢在400℃下老化15000h过程中示波冲击性能与显微组织,分析了热老化时间对力学性能和显微组织结构的影响．结果表明,随着热老化时间的延长,冲击性能明显下降,断裂方式由最初的韧性断裂转变为脆性断裂,冲击断口形貌也显示出相同的规律．通过TEM观察发现,铁素体相在热老化3000h后发生了调幅分解,分解的产物为富Cr的a’相和富Fe的a＇相．随着老化时间的延长,调幅分解加剧,调幅分解的波长随之减小,在热老化15000h后,调幅分解波长由11．89nm减小到5．37nm,调幅分解充分．     

奥氏体不锈钢离子渗氮层相结构与性能研究

对1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢进行离子渗氮处理,研究不同渗氮条件下渗氮层的相结构与性能。结果表明:1Cr18Ni9Ti不锈钢离子渗氮时,钢中Cr与氮反应仅形成CrN,而非Cr2N;伴随CrN的形成,渗层原奥氏体转变为马氏体。经V(N2)∶V(H2)为1∶9及1∶3气氛氮化,渗氮层韧性很高;当气氛V(N2)∶V(H2)达3∶1时,形成大量γ′、ε相,渗层韧性剧减;气氛V(N2)∶V(H2)为1∶3时,耐磨性最佳。     

在H3PO4和NaCl溶液中双相不锈钢的电化学特性

研究了稀土双相不锈钢（Ｒ１合金）在磷酸和氯化钠介质中的电化学特性，对合金的腐蚀行为作出了估价。结果表明，Ｒ１合金的钝化能力强，其耐均匀腐蚀和耐点蚀性能均优于高铬镍奥氏体不锈钢。作为一种新的耐蚀材料，Ｒ１合金在湿法磷酸等腐蚀工况中具有良好的应用前景。     

17-4PH不锈钢时效析出相的形成过程

对17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)马氏体不锈钢进行了3种不同条件下的时效处理。利用透射电子显微镜(TEM)技术详细分析了17-4PH不锈钢时效处理后析出相的形成过程。实验结果表明,时效条件为442℃,8h空冷时,在马氏体内部析出弥散的、尺寸小于10nm的ε-Cu、Nb6C(N)5和Nb2C(N)型亚稳相颗粒;时效条件为465℃,4h空冷时,析出尺寸为10～15nmε-Cu和稳定的NbC(N)相;时效条件为480℃,1h空冷时,析出尺寸为20～25mm的ε-Cu+NbC(N)相,且析出相NbC(N)与马氏体为共格析出,取向关系为NbC[001]//α-Fe[001]。     

冷却速率对一种建筑用双相不锈钢组织和性能的影响

为了分析一种新型建筑材料00Cr25Ni5Mo3N双相不锈钢在淬火过程中的开裂原因,通过改变冷却方式研究了冷却速率对双相不锈钢组织和强韧性的影响,并通过数值模拟技术研究了冷却速率对双相不锈钢淬火应力的影响.结果表明,冷却速率对双相不锈钢强度的影响不大,而随着冷却速率的降低,其塑性和韧性呈现出明显降低趋势,而塑性和韧性的降低是σ相的析出所导致的.降低冷却速率和提高终冷温度能够有效降低淬火应力,进而降低材料的开裂倾向.     

焊接工艺对双相不锈钢焊接接头力学性能和组织的影响

分析了不同焊接方法对A240-S32205双相不锈钢焊接接头的力学性能及金相组织的影响.结果表明：氩弧焊和手工电弧焊均能使焊接接头获得良好的相比例和耐腐蚀性,但氩弧焊焊接接头的耐腐蚀性优于酸性焊条手工焊焊接接头;氩弧焊焊接接头具有良好的综合力学性能,酸性焊条手工焊的低温冲击性能则不很理想;焊接接头的热影响区产生第3相有害金属相的倾向高于焊缝区,是双相钢焊接耐腐蚀性的薄弱区域.     

2205不锈钢在制盐工业中的腐蚀行为的研究

针对制盐企业在开展精卤工程时,由于采用两碱法而改变了制盐卤水成分及其制盐工艺参数致使制盐主体设备(2205不锈钢)出现了严重的局部腐蚀问题,实验采用电化学方法研究了CO32-浓度、S2-浓度、pH值以及流速等工艺参数对2205不锈钢腐蚀行为的影响,研究结果表明:耐蚀条件为S2-:1.80g/L; pH:7.00;流速2...     

Corrosion Fatigue Behavior of Duplex Stainless Steel in 3.5% Sodium Chloride Solution

The corrosion fatigue behavior of duplex stainless steel (DSS) was studied at different cyclic stress levels in 3.5%NaCl (mass fraction, so as the follows) solution (pH = 7) at 50℃. The results showed that DSS was susceptible to pitting Corrosion and Corrosion fa- tigue. Both Intergranluar Corrosion cracking and transgranlular corrosion cracking initiated at the bottom of pitting holes. Furthermore, the corrosion fatigue properties of DSS in 3.5%NaCl solution may be relatived to complex electrochemical and mechanical coupling effects between the three phases (austenite, ferrite and medensite), where martensite and ferrite were anodic in the corrosion cell and could be prone to cracking under certain condition.     

2205双相不锈钢硫酸露点腐蚀性能的研究

利用实验室模拟硫酸露点腐蚀的试验方法对2205双相不锈钢的腐蚀行为进行研究,并与传统不锈钢316L和304进行对比。结果表明,腐蚀失重的方法对3种材质的腐蚀速率由快到慢排序为:304316L?2205,且2205双相钢的腐蚀深度为0.001 08mm/a,接近完全耐蚀材料等级。结合SEM、电化学工作站对3种试件的腐蚀形貌、电化学性能进行分析。2205双向钢的腐蚀表面无点蚀坑,仅存在很少的贫Cr区,同时2205双相钢的自腐蚀电流为0.574 6A/cm~2,明显低于316L和304不锈钢,自腐蚀电位为-68.4mV,较316L和304不锈钢高出了近300mV,同时2205双相钢的电荷转移电阻为2.2×10~4Ω/cm~2,约是316L的42倍,是304不锈钢的473倍。因此,3种材质中2205双向钢可以作为耐硫酸露点腐蚀的首选用钢。     

Z3CN20-09M铸造不锈钢的热老化机理研究

为了研究Z3CN20-09M铸造不锈钢长期服役后的热老化机理,采用硬度法和透射电子显微分析法研究了国产Z3CN20-09M铸造不锈钢在400℃加速老化1×104h后的性能和组织变化.试验结果表明：与原始态相比,热老化1×104h后Z3CN20-09M钢的洛氏硬度上升了21.37%,同时由于铁素体内调幅分解形成的富Cr的α′相和富Fe的α″以及奥氏体相内的析出物导致铁素体相和奥氏体相的显微硬度分别上升了70.81%和25.15%.调幅分解所引起的铁素体脆化是材料脆性增大的主要原因.     

Effect of Temperature and Cl~- Concentration on Pitting of 2205 Duplex Stainless Steel

The electrochemical behaviors of 2205 duplex stainless steel in NaCl solution with different temperatures and concentrations were studied by gravimetric tests, potentiodynamic polarization, electrochemical impedance spectroscopy and scanning electron microscopy. The experinental results show that temperature and chloride concentration have a great influence on the pitting resistance of 2205 duplex stainless steels. They not only effect the corrosion rate of pitting, but also change the shape of the pits. When NaCl solution was in low concentration and temperature below the critical pitting temperature, pits were very small and scattered with hemisphere-like shape. On the contrary, the pits of 2205 duplex stainless steel were large and sometimes had a lacy cover when the NaCl concentration was higher and the temperature was 70℃.