跨国机床公司在华掀扩张浪潮

当提到机床数控系统品牌,第一时间闪入中国机床业界人士脑海的恐怕不外乎德国西门子、日本发那科.记者在采访中也遇见,不少中国机床用户在购买数控机床时往往点名要配西门子、发那科的数控系统.     

北京发那科机电有限公司新开发的普及型数控系统

北京发那科机电有限公司新开发的普及型数控系统该公司是北京机床研究所与日本发那科株式会社的合营公司。目前ＦＡＮＵＣ数控系统是世界上最畅销的数控系统，现已累计生产了２４万台，在世界各地用户反映良好。这些系统已实现了每台的故障０．００８次／月的高可靠性，它...     

天高任我行——北京发那科机电有限公司专访

北京发那科机电有限公司成立于1992年 ,现由北京机床研究所、日本FANUC株式会社、美国GEFanucNA公司及北京实创高科技发展总公司联合控股。该公司经营的主要目标是针对中国市场情况 ,为中国数控机床厂提供高可靠性的数控系统及高质量的服务。公司以生产和销售高技术的机床数控系统、伺服系统、主轴电动机及其驱动系统为主。经过 10年的努力 ,FANUC的品牌已被国内机床行业所熟知 ,其市场占有率一直处于前列 ,在数控系统用户中也有着良好的口碑。 2 0 0 2年北京发那科机电有限公司又取得了很好的经营业绩 ,完成订货台数是 2 0 0 1年的 1…     

你圈他点名家评说制造业

制造业不但成为工业化的象征,而且由于信息技术的渗透,使制造业犹如朝阳产业具有广阔的发展天地。北京发那科作为一个在中国国内的数控系统制造和销售企业,有必要为我国的机床工业提供更加可靠、功能更多的数控产品。0i数控系统具有高精高速功能、性能价格比优良,推出半年多即为广大机床制造厂及最终用户广泛采用。在CIMT2001上展出的181-MB是超小型、具有高精、高速功能的数控系统。目前,北京发那科由于其产品的高可靠性、优良的售前及售后服务等综合优势而赢得了中国数控市场的占有率的领先地位。提供高可靠性的数控系统是北京发那科的主要目标。提供高质量服务是北京发那科的另一主要经营目标。1999年,由中国质量管理协会用户委员会数控机床委员会组织广大主机厂及最终用户对国产数控系统的“产品质量”、“服务质量”、“合同执行”、“售后服务及时性”等各方面进行了评分表明,北京发那科生产的数控系统被评为用户最满意的数控系统。     

发那科一统天下的日本数控市场时代的结束

有实力的用户摆脱发那科(FANUC)的事,过去就已发生过。机床的最大厂家YAMAZAKI MAZAK在1981年,与三菱电机合作开发了数控系统,第二年又共同开发了加工中心用的数控系统。其后,天田也宣布将换用自制的数控系统。这一二年来用个人计算机的“微机数控”开始登场。使发那科统治的数控市场掀起了更大的波动。 现在天田开始摆脱发那科,是因其本身具有自立的技术实力。去年,该公司开发了“MACH 90”数控系统,使情况发生了变化。该系统非常适用于钣金加工机     

基于发那科C语言执行器二次开发应用

数控系统自带的标准化的人机界面,展现给用户大多是一种形式,不能满足用户特殊定制需求以及专用的数控系统的界面需求.在分析用户的界面定制需求的基础上,提出基于发那科C语言执行器的二次开发平台设计方法.介绍发那科C语言执行器结构,并对人机界面二次开发的关键部分作了详细的讲解,最后通过实例题阐明该功能的具体使用过程,为机床制造厂家提供了一种用户画面二次开发方法.     

北京发那科机电有限公司新开发普及型数控系统

北京发那科机电有限公司是北京机床研究所与日本发那科株式会社的合资公司。目前,日本发那科公司生产的FANUC0系统是世界上最畅销的数控系统,现已累计生产了28万台,世界各地的用户反映良好。该系统已经实现了故障率为0.008次/台,月的高可靠性,它意味着在10年间可以无故障地运转。     

发那科数控系统涨价 台机床业面临成本压力

近日,台湾地区部分机床厂接到日本数控系统制造商发那科（Fanuc）的通知,将在近期调涨数控系统价格5％～10％。由于数控系统成本可占到机床整机成本的两成,发那科调涨价格将拉高机床制造商的成本压力。为降低成本上涨对企业利润的压缩,机床企业认为。除了预先订货争取供应链稳定外,也不排除将调整产品价格来应对。     

如何正确选择数控系统

当前市场上各种各样的数控系统很多,如何正确选择系统以满足设计的新机床或改造的机床需要非常重要。下面以北京发那科的数控系统为例作介绍。     

智能化的海德汉数控系统

正智能化是数控系统的发展趋势,智能化的数控系统可使操作简便,可使数控机床提高精度和效率。本期的产业论坛邀请到西门子许正顺、海德汉张兴全和发那科栗炜三大数控系统品牌的代表,以及曹彦生、柯秉光和刘一博等用户代表就数控系统的智能化问题进行探讨,以期引起大家的共鸣。智能制造技术是在现代传感技术、自动化技术、网络技术、拟人化智能技术等先进技术的基础上,通过智能化的感知、人机交互、决策和执行技术,实现设计过程、制造过程和制造装备智能化,是信息技术和智能技术与装备制造过程技术的深度融合与集成。智能化机床就是对制造过程能     

国产数控：如何把握金融危机下的市场转型

众所周知,数控系统又被称作机床的“大脑”,在很大程度上决定了数控机床的发展。可令人尴尬的是,为我国绝大多数机床配套的中高档数控系统,都是发那科、西门子这样的“外国大脑”。     

满足市场需求的新产品——访北京发那科机电有限公司景喜瑞总经理

北京发那科机电有限公司是由国内最大的机床研究单位——北京机床研究所与世界上最先进的数控系统及工业机器人生产企业——日本发那科株式会社合资组建的高新企业,它是国内最大的数控系统供应商。听说该公司最近将推出三种系列新产品,为此本刊记者采访了该公司总经理景喜瑞先生。     

适时推出新品,满足市场需求

北京发那科机电有限公司是由国内最大的机床研究单位之一———北京机床研究所与世界上最先进的数控系统及工业机器人生产企业———日本发那科株式会社合资组建的高新企业 ,它是国内最大的数控系统供应商。公司自 1992年成立至今 ,始终以“为中国市场提供良好性能价格比的数控系统”为企业使命 ,坚持以“卓越的产品质量 ,高效的技术服务”为国内客户创造满意的产品价值。 10年来 ,公司产品以其杰出性能和高可靠性在行业内一直极负盛誉 ,并拥有了一支忠实的顾客群 ,在国内数控系统市场上占有率处于领先地位。近年 ,随着国内产业结构调整初见…     

高起点产业化进程——记大连高金数控集团有限公司自主创新之旅

当庭始觉春风贵，带雨方知国色香。机床产业的春天来了，多项技术难题被攻克。2006年数控金切机床的产量达85956台．同比增长32.7％。然而．可喜可贺之时，一个矛盾越来越突出．那就是功能部件需要大量进口。据调查，中档数控机床数控系统主要配套还是发那科和西门子等国外产品．国产中档数控系统配套率不到10％。[第一段]     

什么是高档数控系统？——CIMT2007观后感

1．展出的高档数控系统及其特点 第10届中国国际机床展览会（CIMT2007）已圆满结束。在这次展会上，中外数控系统制造商都展出了最新开发和研制的数控系统。北京发那科公司展出了FANUC最新的数控系统FS30i／31i／32i、其中档次最高的FS30i系统最多可控制40轴（32进给轴、8主轴）、10路径；FS31i系统最多可以实现26个轴（进给轴20个，主轴6个）和4个路径的控制。     

中国数控系统需五路突围

说起中国数控系统．简直成了历史弥久的老大难问题．从基础技术而言中国并不落后．为何总也破不了垄断．占据市场？统计显示．国内高档数控系统约90％的份额被海外两家著名数控公司所占有。以2004年的数据来看，日本发那科公司和德国西门子在中国销售数控系统分别是12000台和7000台．基本垄断了中国中高档数控系统市场。     

畅销世界的FANUC 0 系列数控系统

1　系统的高可靠性　　 1985年日本发那科公司开发出ＦＡＮＵＣ 0系统 (以下简称ＦＳ -0 ) ,至今为止 ,在全世界已销售了约 33万台 ,是世界上最畅销的数控系统之一。为什么ＦＳ-0会受到用户如此的青睐呢 ?主要的原因就是它具有高可靠性。数控机床由数控系统控制 ,数控机床应能长期连续加工 ,其数控系统必须能够长期无故障连续运行。为保证机床长期可靠地运行 ,数控系统必须有抵抗恶劣环境的能力。数控系统不同于家电 ,它是生产资料 ,不是消费资料 ,要耐受各种工业环境的考验。数控系统的高可靠性也是用户的要求 ,特别是在现代化生产线上采用…     

CK340／CK340A型数控车床

控制系统采用西门子．发那科、广州数控，北京凯恩帝等数控系统；机床主轴采用交流变频调速、手动调速；进给驱动电机选用交流伺服电机、混合式步进电机；采用自动供油润滑系统，保养方便；采用自动回转刀架或直立刀架。     

开放性的西门子840D在数控磨齿机中的应用

随着数控机床市场竞争的日趋激烈，越来越多的机床制造商向其产业链上游的数控系统制造商提出：数控系统应具有更大的开放性，即在具备标准数控功能的同时，提供从软件环境、通讯协议、外部接口直至系统内核的更加开放的，有利于机床制造商进行二次开发的硬件、软件配置。这一趋势的形成源自3个方面的因素：首先，机床用户的广泛性决定了仅具备标准数控功能的机床无法满足所有用户的要求，总会有用户在设备采购时提出这样那样的特殊要求；其次，机床制造商亦迫切希望能够更加方便地将其特有的核心控制技术集成到专业的品牌数控系统中。     

大森系统数控机床行程润滑的实现

引言 机床的润滑主要是为了充分、有效地润滑机床的导轨和丝杠，使机床更有效地工作，减少磨损。目前我国现有的数控机床大多采用手动润滑或定时润滑两种方式。手动润滑费时费事，而定时润滑在机床上电后不加工零件时也润滑，造成不必要的浪费。行程润滑是按照机床Z轴和X轴的移动距离来控制机床润滑的，即机床每移动多少距离润滑多长时间。这种行程润滑方式不受数控系统限制，目前已被我厂广泛应用于发那科、大森、西门子等数控系统。本文以大森31系统在CAK系列数控车床的应用为例介绍。