基于Matlab矿井提升机盘式制动系统可靠性分析

分析了矿井提升机盘式制动系统的可靠性功能及故障模式,通过建立可靠性框图,构造了矿井提升机盘式制动系统的可靠性数学模型,并运用Matlab软件,分别分析了实际运行环境及盘闸的数目对矿井提升机盘式制动系统可靠性的影响。对于矿井提升机制动系统的安全运转有着重要的现实意义。     

老式提升机制动系统改造浅析

矿井提升机作为矿山的关键设备,其安全可靠性是设备最为重要的性能指标,制动系统则是矿井提升机安全可靠性的最重要保障,因此,无论是设计单位还是使用单位,对制动系统部非常重视。国内提升机制动器的结构形式从原来的角移式块闸经过一系列的沿变,现在越来越多采用的是盘型制动器。可拆型油缸后置式盘型制动器以其结构紧凑、互换性强、动作灵活、制动可靠等诸多优点．成为国内外矿井提升机制动器配置的主流品种。     

矿井提升机多通道恒减速液压制动系统的设计

通过对原有矿井提升机液压制动系统基本原理的分析,提出了一种设计简单、可靠性高的多通道恒减速液压制动系统,并成功运用到某煤矿提升机液压制动系统中,为矿井提升机液压制动系统的设计提供参考。     

一种高可靠性提升机液压制动系统

分析了现有矿井提升机制动装置液压系统的故障模式以及工作制动和安全制动时存在的问题,从安全可靠性的角度出发,提出了一种高可靠性液压系统。它在原有液压系统的基础上增加了安全制动时多路回油、电磁阀故障监测和残压保护等安全保护功能,同时改进了工作制动的调压功能和电控系统,从而提高了提升机制动系统的可靠性。     

煤矿提升机安全评价模型的建立

根据开滦集团下设矿业公司的矿井提升机的安全情况,首先分析了矿井提升机的指标评价体系和安全可靠性,并进一步指出设计要点,探讨了子系统中需要注意的薄弱环节。对软件开发进行相关研究,分析了评价软件合适的开发体系结构和开发平台,并就其必要性和优点进行分析,为企业确保安全生产提供了理论保障。     

矿井提升机盘形制动器可靠性的分析与研究

通过分析矿井提升机盘形制动器使用中可能存在的安全隐患,提出了矿井提升机盘形制动器有效行程检查和制动力矩测定的方法,及制动器监测的相关建议,以提高矿井提升机制动的可靠性和安全运行水平。     

浅析如何保证矿井提升机液压站的安全运行

矿井提升机液压制动系统是矿井提升机安全运行的关键部分,而液压站则是关键部分中的关键,是该制动系统的心脏。所以液压站的安全运行就直接关系到矿井的安全提升和人员的安全。文章简单介绍了矿井提升机液压站的结构及功能,分析了液压站的常见故障及提高液压站可靠性的措施,从而保证提升设备安全运行。     

提升机主控系统可靠性分析

针对矿井提升机主控系统安全可靠的特殊要求,介绍一种基于冗余技术提高矿井提升机可靠性的设计理念。同时在可靠性理论的指导下,对主控系统的可靠性进行分析计算,为提高提升机系统的可靠性提供了理论基础。     

影响盘式制动器可靠性因素分析

提升机的液压制动系统是保障提升机安全运行最为重要的环节之一。制动器的基本要求是能存规定的制动距离内,保证提升机按设计要求的减速度进行减速、准确停车及各种事故状态下的紧急制动。是提升机安全运行的最后一道防线,提升机的安全运行,很大程度上取决于制动装置的工作可靠性。采用液压制动方式的提升机,无论其控制系统如何先进、检测手段如何完善,要使提升机实现安全可靠地制动,最终还要由盘式制动器来完成。     

矿井提升机盘形制动器与液压传动位置可靠性的探讨

盘形制动器和液压传动装置是矿井提升机的重要部位 ,作为工作制动和安全制动时使用 ,因此该部位不仅要求结构紧凑 ,重量轻 ,而且要安全可靠 ,制动灵敏。本文主要介绍盘形制动器的工作原理 ,举两起典型案例分析提升事故 ,从新认识制动器 ,电磁阀换向的可靠性 ,制动油污等因素对提升系统的可靠性有重要的影响 ,并提出监测方法。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。