釬头和钎杆冲击应力研究

钎头、钎杆早期折断和胀裤是目前钎具寿命不高的主要原因。作者在模拟凿岩机工作条件的落锤试验台上,对六种介质(钢砧、坚硬铁矿、铅、橡胶、河沙以及悬空等)测定了钎头、钎杆的轴向应力和胀裤力。对于YT—25型凿岩机,钎杆中最大轴向应力可达5300～6000公斤/厘米~2。根据测定结果,本文提出了分析意见,为钎杆和针头选材和制订热处理工艺提供了依据。     

六角钎杆修复工艺及设备的改进

我矿在平巷掘进中,目前主要采用YT—25型气腿式凿岩机和22毫米六角钎杆。过去是由钢     

基于ANSYS平台上凿岩钎杆的模态分析

在机械冲击式凿岩中,当凿岩机活塞打击钎尾端面时,活塞有一个轴向力作用于钎杆,岩石则有一个反作用力施加于钎杆。气动凿岩机冲击功为50～60J,冲击频率25～35Hz,而现代重型液压凿岩机冲击功可达200～300J,冲击频率超过50Hz。可见,频率很高的受迫振动和波的传播是凿岩钎杆工作中最基本的物理现象;模态分析的目的是为了研究结构系统的主振型和固有频率;对凿岩钎杆进行模态分析,了解钎杆与岩石工作系统的固有频率和振型,结合常规的一维波动理论,是研究冲击凿岩机械系统运动和受力的重要途径。     

钎杆尾柄结构对凿岩机性能影响的研究

采用YT28气动凿岩机配以不同尾柄结构尺寸的钎杆进行了冲击性能、凿岩速度、落锤等试验工作。试验研究结果表明,钎杆尾柄和钎肩的结构参数直接影响凿岩机的性能和凿速。本文根据试验研究结果,给出了尾柄结构参数合理尺寸的选择建议,供有关厂家生产该类产品时参考。     

气动凿岩机钎杆噪声的控制

对气动凿岩机钎杆产生的噪声特性进行了分析研究．介绍了钎杆噪声的治理方法。并用阻尼材料对钎杆进行了处理，该方法可以达到降噪5-17dB（A）的效果。     

气腿式凿岩机性能对H22钎杆的寿命影响

基于气腿式凿岩机性能参数测试结果,根据钎杆S-N特性和Miner累积损伤理论,推算出各种气腿式凿岩机配用H22钎杆的疲劳寿命系数,供凿岩机和H22钎杆的设计和生产使用者参考。     

要重视钎尾尺寸对凿岩效率的影响

目前,在我国矿山的井巷掘进和崩落法采矿工作中,普遍采用 YT—25、YT—24、YG—40和 YG—80型等几种凿岩机。从工作原理上讲,这几种机器都属于冲击回转式凿岩机。它的冲击作用及钎子转动都由主机本身的相应机构来完成,即钎尾插在机头的转动套筒内,活塞在气缸内往复运动,直接冲击钎尾作功;当活     

气动凿岩机钎杆应力波弯曲振动分析

介绍了气动凿岩机钎杆在工作过程中所产生的应力波及其特性,阐明了钎杆噪声是钎杆在工作过程由于偏心撞击和钎杆本身弯曲而产生的。     

冲击式液压凿岩机活塞的结构设计

活塞是凿岩机的关键零件,设计的好坏直接影响凿岩机的性能和钻具的寿命。冲击凿岩时,活塞直接冲击钎杆,活塞的动能在钎杆中转换为应变波,并通过钎杆和钎头传递给岩石。当活塞冲击钎杆时,钎杆中应力的大小,决定于冲击波波幅的大小,冲击波     

凿岩机具入射应力波的分析

在凿岩过程中，受凿岩机活塞的冲击作用，在钎杆中形成一系列冲击应力波，并以纵波的形式传递给钎头而达到破碎岩石目的，所以，放射应力波形是控制冲击凿岩的重要因素。文中根据液压凿岩机具、气动凿岩机具和内燃、电动凿同的部分样机的数据，分析了凿岩机和冲击类工具的性能特性、放射应力波形和钎杆应力峰值系数等，其结果将对钎杆的受力分析、凿岩机冲击能的确定、凿岩机具的合理匹配以及凿入系统的研究具有一定的实用价值。