振动弛张筛筛板预装长度的分析研究

通过对驰张筛筛板试验测试与数值分析,优化了外国学者提出的弛张筛筛板简化几何模型,推导出振动弛张筛筛面动力学计算公式,分析了物料在弹性挠曲筛板上的运动规律,并揭示了振动弛张筛具有极高筛分效率的原因。提出可以用来表征振动弛张筛筛面振动强度的参数CV,分析了振动弛张筛筛框相对振幅、筛板预装长度及筛机激振频率对筛面振动强度的影响,以及振动强度与筛面振幅的关系。优化了筛板预装长度与筛板原长的比例,为振动弛张筛的设计与改进提供了理论基础。     

弹性筛板的制造方法

本方法是为了适应各种不同的筛面宽度要求而加以改进的弹性筛板的制造法。碎石场等使用的振动筛,从隔音性能及寿命方面考虑,多采用聚氨酯合成树脂材料制成的多孔弹性筛板。但是,过去制造这种弹性筛板的方法,主要是采用模子加压硫化的方法,有时电采用浇入热塑性树酯材料的方法。这种方法,也要使用模子,其宽度至少要和筛分机筛面的大小适应,这包括网眼成形在内的整个外形的成形制造。因此,这种制作方法,只能用模子的尺寸来决定一定规格大小的弹性筛板。但是,筛分     

关于选煤弧形筛中的筛板弧形座结构性能研究

筛板弧形座作为选煤弧形筛中的重要部件,不断提高其结构强度,对保障选煤的弧形筛正常运行及作业安全起动关键性作用。因此,采用虚拟仿真技术,通过建立筛板弧形座的仿真模型,开展了其结构的应力及疲劳寿命分析,找到了其整体结构的变形规律及薄弱部位,由此对其结构改进后的应用进行了验证分析。该研究对提高筛板弧形座的结构性能及弧形筛设备的整体性能具有重要意义,也为后期开展设备的优化改进提供了参考基础。     

聚氨酯筛板在田陈矿选煤厂的应用

介绍了田陈矿选煤厂直线振动筛不锈钢筛板通过更换为聚氨酯筛板,解决了下层筛跑水,维修量大,使用成本高,噪声大等诸多问题。     

一种新型水煤浆用圆筒筛

介绍一种新型圆筒筛,将传统的一体化焊接形式优化为筛架与筛板分离的形式,便于筛板的更换,延长了筛架的实际使用寿命。以φ4.7 m×6 m棒磨机用圆筒筛为例,对筛架结构进行优化,引入有限元方法进行分析,以充分保证其强度及刚度,并对该圆筒筛的选型过程进行了介绍。     

动筛跳汰机筛板孔形设计与实验

针对动筛跳汰机现有长方形孔筛板开孔率偏小,透水性差,物料易堵塞筛孔等问题,采用理论分析与试验研究相结合的方法,分析了筛板透筛机理和透筛物形成的原因,理论计算了长方形孔筛板的开孔率。为了增大开孔率,优化设计出圆弧形波浪形孔筛板,其理论开孔率相对于直条式长方形孔筛板的理论开孔率增加了10.2%。对两种不同孔形筛板进行工业性对比试验,试验结果表明:大开孔率的圆弧形波浪形孔筛板,透水性好,有效的降低了透筛物的数量和灰分。该结构为动筛跳汰机筛板设计提供一定的基础依据。     

热矿筛筛板材质分析

介绍了国内耐热筛板材质研究的进展情况,并对国外耐热筛板材质进行了化学成分分析,提出了适宜我国资源特点的耐热筛板材质。     

新型防堵耐磨筛板的研制

筛板是振动筛的主要配件，其结构性能对振动筛的工作状况有非常大的影响，筛板使用过程中存在两个主要问题：筛孔堵塞及使用寿命短。本文对筛孔堵塞的原理进行分析，并从结构和材质两方面对所开发的新型筛板进行了设计，有效地保证了筛板的使用寿命，并防止了筛孔的堵塞，获得了良好的使用效果。1筛孔堵塞机理分析物料在筛面上运动时，小于筛孔尺寸的物料透筛，大于筛孔尺寸的物料则在筛面上向前运动。由于物料的形状是不规则的，有些物料一部分的尺寸小于筛孔尺寸，另一部分的尺寸则大于筛孔尺寸，在筛面上运动时，小于筛孔尺寸的部分透过…     

集中驱动式弛张筛筛面动力学分析

确定了聚氨酯材料Mooney-Rivlin模型的材料常数。在ANSYS中对聚氨酯筛面进行了有限元分析,得出了筛面中点的时间-位移曲线和筛面等效应力(Von mises stress)。最后将时间-位移曲线导入MatLab中进行拟合,得出筛面中点的转角-速度和转角-加速度曲线,并且将得到的结果与理论分析的结果进行比较,验证了这种分析方法的可行性。     

圆弧波浪形筛板动筛跳汰机应用及效果分析

为比较动筛跳汰机中使用的直条长方形和圆弧波浪形筛板的应用效果,在入选原煤性质和产品质量基本不变的情况下,对其各自的透筛物进行了筛分和浮沉试验。结果表明：圆弧波浪形筛板相比直条长方形筛板,透筛量仅为后者的23%,灰分降低15.60%,＋25 mm粒级产率减小了34.18%,-1.40 g/cm^3密度级产率增加了12.26%,＋2.00 g/cm^3密度级产率减小了31.94%。以上对比分析说明,动筛跳汰机中采用圆弧波浪形筛板,可使透筛物的数量大幅降低,并减小了透筛物的粒度上限,同时增大了透筛物的含煤量,从而为动筛跳汰机工艺系统的简化提供了条件。