小水泥厂生料机械均化

水泥厂生料成分的均匀程度对其在窑内煅烧的易烧性、熟料产质量、窑热工制度的稳定都有极大影响。由于立窑内部物料没有进一步的翻滚和搅拌过程,对生料均化的要求从理论上讲比回转窑还应高。目前,多数立窑水泥厂都重视了生料均化,主要采用气力与机械均化形成。气力均化国内多用在≥6万吨/年水泥厂,有连续式与间歇式气力均化库,但因其投资、电耗较高,入库生料水分要求<1％,在使用中受到一定限制。机械均化多采用机械倒库,虽然投资较省,但均化值较低,满足不了工艺要求。近来立窑水泥厂纷纷采用电子皮带秤或电子斗秤配料,出磨Tc标准偏差一般<2～3％,     

立窑水泥厂不同生料均化方式的实践

实践表明,立窑水泥厂入窑生料成分均匀稳定,熟料产质量就有保证,烧成煤耗就低。对于原燃料波动较大、出磨生料成分均匀性较差的厂,生料的均化就更为重要。立窑水泥厂生料的均化方式很多,     

简捷实用的生料调整方法

简捷实用的生料调整方法辽阳市张台子水泥厂吴英德我国众多的中小型立窑水泥厂中，有很大一部分企业由于受各种条件的限制，原燃料不能定点供应，原料品位波动大，又缺少必要的均化措施及手段，由此造成生料成分的大幅度波动，直接影响立窑的煅烧和熟料质量。因此，在生产...     

谈立窑厂生料质量及控制

谈立窑厂生料质量及控制赵海晋，王中宇（山西省建材工业学校）众所周知，水泥生产中影响熟料质量的因素很多，如生料质量、煅烧操作等，而对立窑水泥厂来讲，生料质量尤其重要。因为在立窑水泥生产中，原料大多无预均化，煅烧时，生料又没有像在回转窑内那样的翻滚和搅拌...     

生料导流均化装置

生料均化是水泥厂生产中的一个重要工艺环节,直接影响到窑的产量、质量、热耗等。 目前,我国立窑水泥厂生料除少数采用空气搅拌外,大部分采用机械倒库。入窑生料成份跳动很大,T_(CaCO_3)标准偏差高达±0.5～1.5％,严重影响熟料的产、质量及热耗。     

水泥生产工艺中均化库的选型,特点和效果

水泥生产过程中,均化工艺是保证产品质量的重要环节。原燃材料的预均化、生料均化、熟料均化和水泥均化,组成了水泥工艺中一条均化链。目前,大中型水泥厂对前两个均化工艺十分重视,从而能保证熟料烧成过程中的成分稳定,为生产优质熟料创造了良好的物质基础。但是,回转窑厂对后两个均化缺少研究,往往造成依靠超标号来保证出厂水泥100%的富裕合格率,多数立窑水泥厂由于缺少有     

控制生料热值提高熟料质量

1前言 目前,大部分立窑水泥厂都采用金黑生料进行煅烧,稳定控制生料的三率值和热值是确保立窑安全操作和提高熟料质量的关键。做好原燃料材料的预均化和采用准确可靠的配料计量设备是确保生料三率值和热值稳定的前提;对出磨生料进行快速准确检测、对生料的配方及时进行高速是确保三率值和热值稳定的重要手段。     

机立窑水泥厂原燃料预均化及生料均化技术的应用

机立窑水泥厂原燃料预均化及生料均化技术的应用刘传明（山东省建材工业设计研究院）１前言众所周知，在水泥生产工艺中，生料质量直接影响熟料的质量，最终影响到成品水泥的质量，在立窑生产工艺中更为突出。生料质量除各用料原状因素外，主要决定于生产工艺中的相关均化...     

立窑水泥厂几种简易的均化,预均化措施

大多数立窑企业水泥质量不稳定,其直接原因就是生产工艺相对较为简陋,没有均化、预均化设施,或者不完善,导致生料质量不稳定生料质量不稳定,不但直接影响到立窑的产质量,而且对能耗、设备、耐火衬料的消耗等都有较大的影响。因此,做好原料的预均化和生料均化工作,提高入窑生料质量,是立窑水泥厂提高产质量的最有效途径之一。     

因地制宜改善生料均化提高立窑熟料强度

本文通过对我国现有立窑生产线生料均化存在问题的分析,结合立窑煅烧的特点,认为因地制宜改进均化设施,降低物料水份,加强配料,加强窑前整体均化,是稳定生料质量,提高立窑熟料强度的重要措施。     

均化技术在立窑水泥厂设计中的应用

均化技术在立窑水泥厂设计中的应用江西省建材科研设计院林怀琛目前，均化技术在水泥工业中获得迅速的发展与广泛的应用。我们在近几年承担一些立窑水泥厂的设计中，采用了石灰石预均化、生料空气搅拌和水泥均化等一系列技术措施，以确保机立窑稳定煅烧，生产品质优良的水...     

生料均化分料机

立窑水泥厂生料库通常为一排3～5个圆库,生料的均化方式为空气搅拌或机械倒库。为了提高生料的均化效率,长沙白泉冷作厂(长沙望城炭塘子)在有关科研设计单位的配合下,最近研制成生料均化分料机。该机是在螺旋输送机的基础上改造而成,     

φ4m离心式选粉机的改造

φ４ｍ离心式选粉机的改造董胜，于波，赵福向烟台渤海钢铁建材集团水泥厂粉磨细度直接影响生料的易烧性及熟料的质量。目前，对于许多立窑水泥厂家来说，由于没有固定的石灰石矿山，来料矿点多，生料成份较为复杂。因此，为了提高水泥的产、质量，除采取必要的均化措施外...     

水泥厂生料均化问题的探讨

生料均化对提高水泥质量起着十分重要的作用,是当前多数水泥厂应首先解决的主要问题。一、生料均化的意义原料和生料的均化程度是决定熟料及水泥质量的重要因素。化学成分合格率低的生料在窑内难以煅烧出质量好的熟料,最终也难以生产出优质水泥。提高入窑生料的均匀性,减少生料成分     

降低石灰石入磨粒径简易措施

山西省灵丘县水泥厂,其生产线虽经多次改造,但由于条件所限,主机设备仍不配套.现由一台(?)1.83×6.4M的生料磨,供一台(?)2.0×7.0M的机立窑和一台(?)1.5×7.0M的土立窑生产,两台立窑每小时约需10吨生料,而生料磨的产量只有8.5T/H.这一供需矛盾经常迫使立窑因生料不足而停产,立窑煅烧的连续性不能保证,熟料质量波动很大.有时为了使立窑连续生产,只好放大细度控制指标.但生料粗,给立窑煅烧带来了     

降低立窑熟料热耗的几点建议

本文是笔者在协助厂方降低熟料热耗过程中的体会,试对熟料热耗偏高的原因进行分析,并提出相应的建议。一、煅烧操作没有因料而变,是热耗偏高的原因之一。不少立窑水泥厂的出磨生料碳酸钙滴定值和铁值合格率低,标准偏差大,加上生料均化又差,致使入窑生料化学成分变化较大。但立窑的煅烧操作,却没有因此而作相应的改变。例如: (一) 当入窑生料KH偏高时,窑面火苗淡白而无力,上火快,物料不易粘结;窑边部容易失温、漏生;出窑熟料常为葡萄状或单粒,松散,比较轻;容易出现欠烧料,致使熟料烧失量和游离钙都比较高。此时,湿料层要适当增加,加料应以压边为主,重点加料在外二肋。这不仅可以防止边部失温、黑边,相应增加底火厚度,提高熟料质量,还可以明显降低     

立窑水泥厂应重视均化技术

立窑水泥厂应重视均化技术武汉工业大学材工系朱教群，徐贤进均化是水泥生产中十分重要的工艺环节，是生产优质水泥的先次条件。水泥生料化学成分的均齐性，不仅直接影响熟料质量，而且对窑的产量、热耗、运转周期及窑的耐火材料消耗都有较大的影响。长期以来，我国许多立...     

新乡水泥厂提高窑磨产量的主要技术措施

河南新乡水泥厂原有两台φ2.65/2.75×10米立窑,设计能力为日产55吨但投入生产不久,就大大超过了设计定额,立窑日产量稳定在80～100吨,熟料质量也稳定在300～400号.最近该厂2号窑改造成2.8/2.4×7.3米机械化立窑,窑的小时产量达5.5～6.5吨,熟料质量达400～600号.新乡水泥厂立窑取得高产优质的成绩,主要是由于做到了以下几点: 1.入窑生料成分均齐、稳定生料成分均齐是稳定煅烧的首要条件.该厂虽然各种计量设备还不够健全,但由于化验室对生料成分和原料配比,进行了严格的控制,因而能保证入窑生料成分均齐和稳定,生料CaCO_3滴定值跳动范围保证在     

立窑生产625号水泥熟料

立窑生产625号水泥熟料,磨制525水泥,在国内众多的立窑厂家中还不多见。立窑怎样才能生产625号水泥熟料呢?通过大量的社会调研和本人的经验认为主要有以下几点:1.主要原料的均化立窑厂主要原料石灰石和无烟煤必须预先经过均化,否则将严重影响生料质量。石灰石     

小型立窑水泥企业提高水泥质量的办法

小型立窑水泥企业提高水泥质量的办法青海省小型立窑水泥企业居多（占水泥企业总数的８３．３％），多数产品质量低、成本高。省建材质检站选择了较有代表性的尖扎水泥厂和多巴水泥厂试用改变生料及熟料的配料来提高水泥质量取得了较好成效。１．立窑熟料与旋窑熟料搭配粉...