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为解决因接装纸质量缺陷造成卷接烟支废品率高等问题,基于机器视觉原理设计了接装纸缺陷检测装置。该装置主要由图像采集、图像处理、光源、报警及剔除等部分组成,在接装纸自动拼接器下方加装相机及照明系统对接装纸进行外观检测,并将检测结果输送至控制系统,完成对缺陷接装纸的剔除。利用定制的有缺陷标记的接装纸,测试机器视觉装置对刀丝缺陷和烫金缺陷的检测率,并与人工检测方式对比烟支外观不合格检出率。结果表明:采用机器视觉检测装置,较好地解决了卷烟生产中接装纸缺陷漏检、误检以及检测效率低等问题,刀丝缺陷检出率达100%,烫金缺陷检出率达96%,对不合格烟支的检出率显著高于人工检测水平,有效提升了卷烟产品品质。 相似文献
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PA9接装机接装纸搭接系统的改进 总被引:1,自引:0,他引:1
PA9接装机接装纸搭接系统原采用混态搭接方式,搭接时由于备用接装纸与在用接装纸相对速度较大,容易出现搭接质量差等问题.改进后采用了动态搭接技术,使备用接装纸与在用接装纸在搭接时处于相对静止状态,提高了搭接的稳定性和可靠性,避免了混态搭接时出现接装纸抖动、断纸等现象. 相似文献
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采用接触角测试比较了水溶性和溶剂型油墨印刷后接装纸表面润湿性能的差异,通过卷烟卷接实验,考察了不同类型接装纸的卷接适应性和卷接的卷烟质量,并运用飞行时间二次离子质谱仪(TOFSIMS)分析了影响卷烟质量和卷接效果的原因,结果表明:①水溶性油墨印刷的接装纸表面润湿性能优于溶剂型油墨印刷的接装纸;②溶剂型油墨印刷的接装纸接装适应性优于水溶性油墨印刷的接装纸,且在卷接成卷烟后,出现外观缺陷的卷烟比例明显低于水溶性油墨印刷的接装纸;③为提高水溶性油墨印刷的接装纸的卷接适应性,需增大印刷后接装纸表面的接触角或改善胶水性能,从而保证接装时接装纸表面有足够的胶水来满足粘接需求. 相似文献
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为了评价胶水渗透对卷烟滤嘴通风率的影响,并为接装胶及接装纸选型提供依据,采用PVC矩形孔压片控制原始涂胶区面积,利用像素法计算着色胶水渗透区域面积,建立测定接装胶自然渗透率的方法,并对2种接装胶在12种接装纸上的自然渗透率进行了测定与分析。结果表明:(1)2种接装胶在12种接装纸上的自然渗透率分别为0.024 5%~0.138 0%,0.011 8%~0.112 0%,RSD均小于10%;(2)方差分析结果表明接装胶及接装纸种类对自然渗透率均有极显著影响;(3)K-means聚类分析结果表明,接装胶与接装纸之间配合适当则有利于降低胶水的自然渗透率。 相似文献
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利用接触角测试方法,进行了烟用接装纸吸水性对卷烟质量影响的研究,结果表明接装纸吸水性对卷烟卷接质量存在影响,尤其是对泡皱问题影响较大,可以通过对接装纸吸水性的控制来改善卷烟卷接质量。 相似文献
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针对MOLINS卷接机组中原接装纸鼓轮加热系统存在的缺点,采用高频电磁感应加热技术对接装纸鼓轮加热系统进行了改进。论述了高频电磁感应加热原理以及该技术在接装纸鼓轮加热中的实现。 相似文献
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目的:解决接装纸表面口感随时间减弱的卷烟加香技术难题。方法:基于超高效液相色谱建立了同时快速测定两种甜味剂的方法,对接装纸表面甜味剂的含量变化进行分析。采用诱导迁移试验分析甜味剂的迁移情况。利用扫描电镜、透气度测定仪和表面吸水量测定仪分析镀铝接装纸表面孔隙、透气度及表面吸水量。结果:诱导迁移试验表明接装纸中甜味剂由纸张表面逐渐向纸张内部迁移。扫描电镜、透气度测定仪和表面吸水量测定仪结果表明镀铝接装纸表面具有孔隙,因而透气度高且表面吸水能力强,因此甜味剂更容易在镀铝接装纸中迁移。诱导迁移42 d后,安赛蜜和糖精钠在接装纸中的迁移率分别为48.47%和49.65%。结论:镀铝接装纸表面存在的孔隙和裂缝,使其具备高透气度及较强吸水特性,且在接装纸两侧存在浓度差,因而有利于甜味剂的迁移。 相似文献
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为丰富烟用接装纸上甜味剂的种类,拓展天然香原料在卷烟生产中的应用,在维持现有甜味接装纸产品风格的基础上,探讨了天然甜味剂瑞鲍迪甙A应用于烟用接装纸的生产方法,研究了其水性油墨配方及接装纸全涂布制作工艺,对成品接装纸的物理性能和卫生指标进行验证,并对成品接装纸和成品卷烟进行感官评价。结果表明:①天然甜味剂瑞鲍迪甙A具有甜度较高、味感品质好的优点,适用于烟用接装纸。②涂布工艺选择全涂布,能有效避免色差问题,保证接装纸的上机适应性。③以柠檬酸∶瑞鲍迪甙A ∶水性油墨=1 ∶ 20 ∶ 1 000(质量比)配制的瑞鲍迪甙A的水性油墨配方能有效改善口感且符合生产需要。④涂布有天然甜味剂瑞鲍迪甙A的成品接装纸的物理指标和卫生指标均符合技术要求,能够满足生产上机适应性和消费者体验需求。⑤所卷制的成品卷烟样品口感绵甜纯正、余味深长,可突出卷烟的绵甜甜味风格。 相似文献
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为解决ZJ17卷接机组因废接装纸导致烟支质量缺陷和停机处理耗时长等问题,设计了一种废接装纸收集装置。该装置由导向部件、单向收集通道、收集腔和输送通道4部分组成,导向部件将切纸轮产生的废接装纸导入单向收集通道,通道内正压气流经T型管路转向和变速后形成负压气流,进而将废接装纸吸入收集腔并在正压气流作用下经输送通道进入废料桶,实现废接装纸收集。由正交试验可得,收集装置的最优设计参数为单向收集通道正压气流压强0.6 MPa,收集腔正压气流压强0.4 MPa,导向辊直径8 mm,输送通道管径80 mm。以毕节卷烟厂使用的ZJ17卷接机组为对象进行测试,结果表明:使用废接装纸收集装置后,因废接装纸干扰烟支接装导致的质量缺陷发生次数由18.2次/月降低至1.3次/月,降幅92.9%;停机处理耗时由7.6 h/月减少至1.0 h/月,降幅86.3%。该技术可为提高卷接设备生产效率提供支持。 相似文献