矿用干式除尘器及其智能化的研究

介绍了煤矿用电动干式除尘器的组成,对除尘器的电气控制部分进行了详细分析,对除尘器智能化进行了研究。总结了矿用干式除尘器电气控制系统智能化的实现方式。     

诱导气流对脉冲喷吹滤筒除尘器清灰影响的研究

采用理论模型分析和实验方法,研究喷吹压力、诱导流量与诱导距离三者的相互变化对滤筒清灰效果的影响。结果表明：在其他参数不变的条件下,任一断面诱导气流量与诱导距离成正比,断面平均流速与诱导距离成反比,滤筒清灰效果取决于二者相互作用的结果;实验验证了在诱导距离为150 mm时,6 mm超音速喷嘴形成的脉冲诱导气流对滤筒的侧壁压力峰值大约为4mm喷嘴的2～3倍。     

滤筒除尘器喷吹管气流均匀性与偏心性的研究

针对滤筒除尘器喷吹管各喷嘴流量分布不均匀和部分喷嘴存在出流偏心角的问题,运用CFD软件对不同长度喷嘴在不同喷吹压力下的气流分布情况进行模拟,得到了各喷嘴的流量分布和流场特性,并用均方根值来评判流量分布的均匀性。最后将1-3号直管喷嘴结构改为锥形喷嘴,并通过多次迭代计算,确定了锥形喷嘴收缩角在13.01°~22.62°时,喷嘴流量分布满足设计要求,并且在收缩角为16.24°时,气流分布最均匀,同时气流的偏心性问题也得到解决。     

诱导气流对脉冲喷吹滤筒除尘器清灰影响的研究

采用理论模型分析和实验方法,研究喷吹压力、诱导流量与诱导距离三者的相互变化对滤筒清灰效果的影响。结果表明：在其他参数不变的条件下,任一断面诱导气流量与诱导距离成正比,断面平均流速与诱导距离成反比,滤筒清灰效果取决于二者相互作用的结果;实验验证了在诱导距离为150 mm时,φ6 mm超音速喷嘴形成的脉冲诱导气流对滤筒的侧壁压力峰值大约为φ4 mm喷嘴的2~3倍。     

卧式脉冲滤筒除尘器的清灰效果测试及分析

通过对卧式脉冲滤筒除尘器的清灰效果进行试验研究,发现该类除尘器在清灰方面存在滤筒各部位清灰不均的现象。为进一步改善和提高卧式脉冲滤筒除尘器的清灰效果,解决其清灰不均的问题,提出了切实有效的解决方法以指导卧式脉冲滤筒除尘器的设计及运行。     

矿用干式除尘器研制及测试

设计一种适用于煤矿井下瓦斯环境的矿用干式除尘器。除尘器箱体模块化狭长结构可拆解为多节,以法兰联接,便于狭窄空间运输、安装;采用经抗静电处理的氧指数大于30的化学纤维作为材料,研制出符合MT113标准的阻燃抗静电滤筒。以实际掘进工作面粉尘浓度为测试条件对矿用干式除尘器的除尘性能进行测试,除尘效率高达99.6%。     

脉冲喷吹滤筒除尘器在低尘环境中的性能测试

为拓宽脉冲喷吹滤筒除尘器的应用范围,开展了脉冲喷吹滤筒除尘器在低浓度粉尘环境中的性能测试,测试结果表明,脉冲喷吹滤筒除尘器在低浓度粉尘环境下的除尘效率可达99.99%,对低浓度粉尘具有很好的除尘和净化效果,说明脉冲喷吹滤筒除尘器在低浓度粉尘环境中应用时具有可行性和可靠性。     

旋转滤筒除尘器的探讨

介绍了一种旋转滤筒除尘器,阐述了滤筒过滤原理和性能试验结果,根据滤筒除尘、清灰的特点,提出了分段清灰和控制滤筒转速以提高除尘效率的方法。     

滤筒式除尘器在矿用钻车除尘系统中的应用

通过对滤筒式除尘器中空气滤清器的过滤机理和空气滤清器过滤压力损失进行分析,研究空气滤清器过滤压力损失随时间变化规律,最后综合分析得出清洁和含尘空气滤清器压力损失。     

矿用除尘器性能在线测试系统设计及现场测试方法

根据《矿用除尘器通用技术条件》的相关要求,通过改进检测手段及使用智能化检测仪表,设计了操作简单、准确度高、试验费用低的矿用除尘器性能在线测试系统。提出采用局变环节静压风量法准确快速测量除尘器现场处理风量的方法,并用除尘器性能在线测试系统对其进行了标定。     

脉冲滤筒除尘器对超细粉体的净化

利用脉冲滤筒除尘器对粒径分布为0.5～5 μm的超细粉体进行净化试验。测试了除尘器净化效率、除尘器阻力及过滤风速等主要性能参数。试验结果说明：脉冲滤筒除尘器对于粒径为0.5～5 μm的超细粉体,在过滤风速为0.8～1.25 m/min时,除尘器阻力小于300 Pa;过滤风速为2.8 m/min时,阻力小于1 200 Pa,净化效率达99.999 7％。该脉冲滤筒除尘器具有除尘效率高,阻力损失低,节约除尘系统的动力消耗的优点,有利于在超细粉体净化工艺中的应用。     

高效滤筒除尘器在矿山除尘系统中的应用

矿山开采过程中,矿石粗破碎、转运、筛分等流程产生大量粉尘,需设除尘器进行除尘。高效滤筒除尘器具有净化效率高、过滤面积大、除尘阻力小等优点,已广泛应用于水泥、钢铁、电力、食品、化工等领域。目前,滤筒除尘器处理矿山粉尘的研究和应用处于起步阶段。以国内某大型新建矿山除尘系统为例,研究滤筒除尘器在矿山除尘系统中的应用效果。     

RDL系列滤筒式除尘器在百花岭选矿厂的应用

针对百花岭选矿厂碎矿车间生产过程中的扬尘,通过调研、比较,选择应用RDL系列滤筒式除尘器,实施加水抑尘+设备密封+干式机械除尘（滤筒除尘器）方案。运行实践表明,现场环境明显改观,各项指标低于规定值,除尘器运行平稳,达到了预期的目的。     

紧凑型自动化矿用干式除尘器研制及应用

通过提高滤布过滤风速和采用褶皱形滤布,在相同除尘器体积内有更大过滤面积,实现干式除尘器长度减小23%;滤布采用扁框旁插结构,方便在井下高度有限的空间内进行滤布更换、维修;通过采用气动在线连续清灰技术,实现了在干式除尘器过滤作业的同时进行自动连续清灰作业,清灰效果好,无需人工操作;通过采用刮板输送机排灰装置,实现了在煤矿井下高度有限空间内的定点连续排灰,避免二次扬尘。样机在赵楼矿使用,除尘效果良好,人工作业量少。     

矿用干式气动钻机的设计

研制了一种新型矿用干式手持气动钻机,可用于井下钻孔、螺母预紧、搅拌等方面。钻机采用气动作为动力源,安全可靠;吸尘装置采用真空式,利用钻机出气口输出的高压气体进行吸尘,节能环保;钻机操作方便,结构简单、安全防爆、工作效率高、产品质量轻、维修保养方便。     

矿用干式气动钻机的设计

研制了一种新型矿用干式手持气动钻机,可用于井下钻孔、螺母预紧、搅拌等方面。钻机采用气动作为动力源,安全可靠;吸尘装置采用真空式,利用钻机出气口输出的高压气体进行吸尘,节能环保;钻机操作方便,结构简单、安全防爆、工作效率高、产品质量轻、维修保养方便。     

大型矿用挖掘机通风除尘装置的设计研究

大型矿用挖掘机的通风除尘装置的功能是过滤从室外送入机棚内空气中所含粉尘,用清洁的冷空气排除机棚内各机构和电气柜中产生的热量。本文从设计挖掘机通风除尘装置的考虑因素入手、深入研究带有自洁性滤筒式除尘器的工作原理、除尘方式等,确定合理的通风除尘装置设计方案。与采用传统的惰性除尘相比,滤筒式除尘器有效解决了机棚粉尘问题,并成功应用于WK系列大型挖掘机中。     

干式除尘器在煤矿岩巷综掘工作面的研究与应用

为提高底抽巷施工进度,顺和煤矿引进悬臂式掘进机进行岩巷掘进。由于综合机械化水平的提高,割岩过程中产尘量随之增加。通过比较,干式除尘风机较湿式除尘风机优点:①能源消耗;②操作简单维护方便;③除尘效率高并且效果稳定;④环境舒适;⑤文明卫生。根据使用地点供风量,选择KCG-600D型干式除尘设备。除尘风机除尘效率低的原因:①工作面压风量大于吸风量,风量不匹配,造成部分含尘风流混入回风流,污染巷道环境;②迎面墙风速过高,除尘风机吸尘时间短,不利于除尘风机有效工作。将压风风筒距离工作面保证在15～19 m,除尘风机风筒吸风口距离工作面5～6 m,除尘风机吸尘口向巷道中部,口微微向下,前0.3 m不用吊挂让其自然下垂。在保证工作面风量充足的情况下,合理设置"长压短抽"通风距离,降低工作面风速,含尘气流绝大多数进入除尘风机,得到有效净化。     

KCS—11K型矿用孔口除尘器

主要特点及用途该除尘器采用真空泵为动力，能适应高瓦斯环境使用，负载能力强；集惯性、过滤、水浴、离心旋流等多种除尘原理于一体，采用旋风分离脱水技术，具有除尘效率高、脱水效率高等特点。主要适用于煤矿、金属矿山、隧道等工程中于式钻孔的粉尘治理，特别适用于具有气体爆炸性场所的干式钻孔粉尘治理。