无人工巷旁充填沿空留巷支护技术与工艺研究

利用矿山压力基础理论、锚杆支护设计理论方法,综合目前高地压支护围岩松动圈理论,根据相近地段采样的标本进行数值模拟计算,比照沿空掘巷的支护方案,结合回采巷道维修时被动支护方案的比较分析,融合巷道岩层深部的岩体力学特性,选择合理的巷道围岩控制方法及锚梁网支护技术参数、单体液压支柱配合十字铰接顶梁,回采期间还预埋注浆锚杆并采用迈步垛式支架控制顶板急速下沉,形成网矸墙。通过现场矿压观测,修正了支护参数,找到了解决邢台矿区沿空留巷支护的方法,使所留巷道的支护经济、稳定、可靠。减少顶板事故,降低维修费用和维护时间,达到安全高效的目的。     

回采巷道过断层顶板揭煤技术

针对煤巷过断层顶板揭煤时采用传统架棚支护带来的巷道维护困难、维护工程量大、影响工作面回采等问题,在保证支护强度、控制巷道变形的前提下,恒源煤矿488机巷在过F22正断层顶板揭煤掘进过程中,采用锚梁网索配合超前锚杆联合支护工艺,替代了传统架棚支护方式,减少了巷道维修量,节省了材料投入,取得了良好的技术经济效益。     

回采巷道超前锚固耦合支护技术研究

针对回采巷道超前支护范围内单体支护劳动强度大、超前液压支架反复支撑顶板导致锚杆索支护失效、顶板破碎严重和在小断面巷道适应性差等问题，开展回采巷道超前锚固耦合支护技术研究。以朱庄煤矿为工程地质背景，提出了高强预应力锚索主动支护代替单体和超前液压支架被动支护思路，建立两侧实煤体超前支护力学模型，通过理论计算校核支护强度，结合FLAC^3D数值分析结果，确定了超前主动支护方案。现场应用结果表明，巷道围岩整体性增强，变形量明显减小，优化超前段作业环境，为其他类似矿井提供了参考。     

厚煤层综放巷道锚索支护模拟试验研究与应用

针对软弱厚煤层综放工作面回采巷道锚杆支护困难的问题,采用散体介质进行了锚杆（索）支护的模型试验,研究了基于锚拉支架的锚杆、锚索内力变化、荷载与围岩变形的试验关系。给出了锚杆（索）支护软厚煤顶板的优化支护参数,工程应用证实了其有效性。     

临涣煤矿9136工作面砂质顶板巷道支护技术

临涣煤矿9136工作面覆岩以砂质岩性赋存为主,针对工作面回采巷道的顶板支护问题,采取了预应力锚杆索支护技术;基于弹性半无限体理论,建立了巷道顶板力学模型,分析了顶板分层应力分布特征,进行了巷道支护设计;通过充分发挥锚杆索的组合梁和悬吊作用,结合预应力锚杆索的强化支护原理,提高了巷道覆岩的稳定性,保证了巷道掘进期间的正常使用。     

深部主运输巷道无立柱超前支护技术研究

城郊煤矿21109主运输巷道里段属于实体煤巷道,地质条件简单、从掘进到回采时间跨度短,具备无立柱超前支护技术试验条件。通过悬吊理论计算、现场拉拔力检测、加强施工质量管理等方法保障工业性试验|采取顶板离层和围岩变形监测、钻孔裂隙窥视等技术手段检验实施效果。实践表明：特定条件下,回采前采用普通锚索梁加固的无立柱超前支护工艺能够完全替代单体支柱、超前支架等立柱式超前支护工艺|其承载能力能够有效抵抗初采初放期间的采动影响,保证了回采期间的巷道顶板安全,极大解放了作业空间且优化了采煤作业流程。     

3206孤岛工作面巷道支护设计应用

王坡煤矿3206工作面为孤岛工作面,回采巷道支护难度大,提出采用锚杆(索)+钢筋网的支护方案.通过现场试验,支护方案可行,巷道围岩变形量不大,顶板无离层风险,锚杆(索)支护状态良好.     

近采空区煤巷破碎顶板条件下锚杆支护试验研究

曹庄煤矿102煤层，上距9煤层采空区平均2m，9煤层开采造成102煤层顶板十分破裂，使得102煤层回采巷道锚杆支护十分困难，目前普遍采用工宇钢棚支护。为提高巷道掘进速度，降低支护成本，在102煤层10804运中巷，进行锚杆桁架支护试验，取得了较好的支护效果，为类似条件的回采巷道支护提供了经验，具有很好的应用前景。     

注浆加固技术在煤矿破碎顶板条件下的应用

煤矿回采巷道破碎顶板支护问题一直是煤矿生产过程中需要着重解决的难题。破碎顶板条件下,围岩整体性差,支护结构稳定性下降,一般的锚杆支护很难达到支护要求,往往容易发生冒顶及片帮事故。本文通过研究柴里煤矿23下618工作面破碎顶板锚杆注浆工艺,为破碎顶板条件巷道支护提供技术借鉴。     

近距离采空区下回采巷道支护技术研究

针对山西柳林庄上煤矿煤层群开采过程中遇到的层间距变化问题,通过理论分析结合数值计算的方式,确定煤柱下应力和塑性区分布规律,确定针对不同层间距条件下的支护方式:层间距4~5m时,采取架设单体支柱、缩短锚索长度支护巷道顶板、加强靠近煤柱一侧煤帮支护等方式补强支护。层间距5~7m时,无需架设单体支柱支护,锚索长度增加至4.5m。通过对回采期间矿压观测结果分析,巷道围岩控制基本稳定,支护方案满足了安全回采的需求。     

深井软岩高应力区锚杆(索)支护系统新型安全高效预紧技术

随着井工煤矿高强度开采及开采深度的增加,巷道围岩控制难度逐步增大,造成巷道支护困难,损坏、修复率加剧.在煤矿事故中,巷道顶板事故频发.因此,安全、可靠、高效的巷道支护技术是实现矿井安全高效生产的必要条件.通过创新改进现有锚杆支护系统,提高锚杆(索)杆体预应力、预紧力,让锚杆(索)杆体强度、锚固力、预紧力科学合理匹配,实...     

柔模沿空留巷技术在破碎顶板高产高效面的应用

神东寸草塔煤矿22301工作面煤层均厚3 m,日回采12 m,顶板破碎、走向长度4 000 m采空区防灭火压力大。柔模混凝土沿空留巷技术,C30混凝土墙体厚度1 m,挡矸支架挡矸,混凝土搅拌运输车配合柔模混凝土泵施工,一进两回通风。混凝土施工效率高、无粉尘污染,挡矸支架挡矸效率高。工业性试验表明,巷道支护参数满足安全生产要求、巷道变形小、支护参数经济技术性合理。     

注浆锚索在沿空留巷工作面超前支护中的应用研究

为解决煤矿超前支护工序繁琐、劳动强度大、影响工作面快速推进以及超前液压支架破坏顶板锚杆（索）严重等问题,以古汉山矿1604工作面运输巷为工程背景,理论分析了工作面超前巷道围岩变形特征和注浆锚索支护原理,提出在工作面超前巷道采用锚注支护技术,取消原工作面超前液压支架,减小了单体支柱支柱密度,并在现场进行了工业性试验。试验结果表明,工作面超前巷道顶板实施注浆锚索后,顶板围岩裂隙内浆液充填范围广;超前巷道受工作面支承压力和采动影响后,巷道变形不明显;进入沿空留巷后,留巷实体煤帮最大移近量为276 mm,采空区帮最大移近量为216 mm,顶板最大移近量为225 mm,底板最大鼓起量为164 mm,顶板控制效果较好。     

近距离采空区下煤巷顶板预应力全锚索支护技术研究

针对柴里煤矿3上、3下煤层夹矸薄,3上煤层回采后,导致3下煤层顶板破碎严重,巷道顶板下沉量大、工字钢梁变形明显等问题,通过分析原方案支护效果差的影响因素和理论计算提出3种采用加长锚固锚杆(索)联合支护的方案,并运用FLAC3D数值模拟对3种方案进行模拟,并分析对比,选取支护效果最佳的支护方案。经过现场锚杆(索)应力监测及围岩位移变形实测,确定最终支护方案。实践表明,顶板下沉量为200mm,两帮位移为105mm,顶板预应力注浆锚索+两帮预应力锚杆+金属网联合支护可以有效控制围岩变形。     

长锚杆(索)在破碎顶板巷道的应用

为了提高软岩破碎顶板巷道支护效果,减小巷道二次维修量,降低巷道支护成本,实现锚杆"三高一低"的支护要求,对铁峰煤矿408回风巷掘进过程中所受应力进行分析,提出了长锚杆支护技术。通过实际应用发现,大锚杆(索)支护技术实现了顶板连续梁作用,降低了巷帮支撑应力作用,减少巷道二次维修成本费用,取得了显著成效。     

显德汪矿软煤巷道托顶煤锚网支护研究

通过理论分析和数值计算，确定了在软煤层综放面巷道中托顶煤锚网索支护的施工工艺及支护参数。巷道掘进时，采用分次掘进方式增加顶部软煤的自稳时间，保证了锚杆施工的顺利进行。选择长度合理的顶板锚杆支护，防止了锚固区外顶板离层的发生。利用数值计算的支护强度与顶板下沉量关系曲线拐点确定了锚网支护强度，有效地减少了顶板下沉量。方案实施后，巷道总体维护效果良好，顶煤处于稳定状态。     

建立锚杆支护巷道管理体系有效控制顶板

寺河煤矿巷道为全锚支护巷道,因此,加强锚杆支护的设计、支护材料检验、顶板监测、施工质量检测、事故分析是顶板管理的关键所在。论文主要阐述了锚杆支护在采掘施工及顶板管理中的应用情况,并对矿井顶板管理提供了一些参考意见。     

锚杆支护在杨村矿回采巷道中的应用

锚杆支护巷道已在煤矿推广多年,但回采巷道使用锚杆支护在我省还没有广泛推开,在义马局还是空白.1990年8月,杨村矿首先在2—1煤层中的中12021炮采工作面上巷停采线内外各30米,中12101综采工作面上巷停采线以内60m进行了回采巷道锚杆支护试验,效果显著,能够减轻劳动强度、降低材料消耗,减少事故、保证安全生产,还可以提高巷道断面利用率,从而改小原来巷道施工断面,提高施工速度.     

倾斜煤层回采巷道锚杆支护参数数值分析

以云驾岭煤矿实测的岩层参数为基础,针对倾斜煤层回采巷道,建立数值计算模型,并通过改变顶板锚杆和锚索的直径、排距、倾角等建立了10种数值试验方案,应用FLAC3D2.0进行数值计算,比较分析了倾斜煤层回采巷道中各支护构件在控制围岩变形方面的作用,得到了以下结论:倾斜煤层中的回采巷道支护应该以顶板、高帮下部、低帮上部和靠近低帮的底板为关键部位;顶锚索和锚杆由垂直于顶板改为竖直设置能更好的发挥悬吊作用,减小顶板下沉。本研究成果可为倾斜顶板巷道支护机理的研究以及支护设计与施工提供参考。     

煤层顶板支护技术的研究与实践

结合义煤集团跃进煤矿实际，对煤层复合顶板巷道锚杆（索）支护技术进行了归纳和总结。提出了不同围岩类型支护形式的选择原则和施工方法，并阐述了锚杆（索）三级支护体系理论。