桨板打包用镀锌钢丝工艺流程优化

针对桨板打包用镀锌钢丝锌层附着性优良,具有一定抗拉强度和断裂伸长率的要求,制定企业标准Q/320281PF04—2008。对桨板打包用镀锌钢丝进行使用受力分析,提出原料及成品钢丝的性能要求,并优化生产工艺流程:由热镀锌替代电镀锌,表面脱脂回火处理利用450～550℃的等温铅锅,加热时间为8～10 s;酸洗采用质量浓度为80～150 g/L盐酸进行常温酸洗;助镀剂氯化铵质量浓度为80～120 g/L,助镀温度不小于70℃;热镀锌锌锅温度为450℃,Dv值为90 mm.m/min,采用垫擦抹锌方式,锌层面质量不小于40 g/m2。热镀锌成品钢丝锌层表面光滑平整、直径均匀,与钢丝基体的结合力远大于电镀锌钢丝。     

提高热镀锌钢丝质量降低消耗的工艺措施

分析传统的钢丝热镀锌工艺造成锌耗高的因素,介绍提高热镀锌钢丝镀层质量和降低消耗的工艺及措施:控制拉拔后的钢丝表面磷化膜的厚度在1～3μm;把化学脱脂改为电解脱脂,可减少脱脂剂用量15%～20%;采用复合盐酸洗除锈工艺、活化助镀剂工艺、无锌渣内加热镀锌工艺,可将生产1t镀锌钢丝平均耗纯锌量控制在50kg左右;添加锌-5%铝-混合稀土合金;用电磁抹拭代替油木炭及其他抹拭方法,改善锌液在钢丝上的流平性能,使镀锌层光滑均匀、无锌瘤。生产实际表明,吨钢丝热镀锌锌耗可以降低5%～7%。     

钢丝热、电镀锌联合机组

介绍了将钢丝电镀锌机组改成热,电镀锌新型两用联合机组的过程及其生产工艺。改造后生产的电镀锌钢丝和热镀锌钢丝质量均好。     

钢丝的镀锌层厚度与防腐性能

镀锌钢丝耐腐蚀性能与锌层的厚度、结构状况密切相关。借助金相显微镜、扫描电子显微镜对几种不同工艺生产的镀锌钢丝盐雾寿命实验结果进行了分析。 14 4h的盐雾实验结果表明 :锌层厚度为 6 2 .70 μm时的合金层厚度为 17.73μm ,锌层厚度为 4 7.71μm时合金层厚度增加到 37.32 μm ,而黄锈斑的量却由 2 %增加到 12 %。镀锌钢丝的耐蚀能力随镀层厚度增加而增加 ,随合金层厚度的增加而降低。     

桥梁缆索用钢丝锌铝镁合金镀层的开发进展

热镀锌铝镁镀层以Zn、Al、Mg三元合金为主,具有比纯锌和锌铝镀层更优的耐腐蚀性能。目前桥梁主缆热镀锌钢丝耐腐蚀寿命不足20年,从性能和性价比角度看,锌铝镁合金镀层是解决桥梁缆索钢丝耐腐蚀寿命不足的最佳方案。锌铝镁合金镀层钢丝性能优于市场上现有的纯锌和锌铝镀层产品。     

对增加热镀锌先镀后拔制绳钢丝表面锌层厚度的探讨

<正> 由於海洋捕捞拉网用的镀锌钢丝绳在经受海水腐蚀条件下为提高其使用寿命而对钢丝表面锌层厚度的要求愈来愈迫切了。采用热镀锌先镀后拔工艺方法比传统的先拔后镀老工艺不尽提高了钢丝的内部机械性能,而且大大改善了镀锌层的结构,提高了锌层与     

锌-低铝-稀土合金镀层钢丝

试验表明 :在纯锌镀液中加入极少量的Al就能使镀后的钢丝表面呈银亮色 ;加入质量分数约 0 .0 2 %Al可抑制镀液表面氧化锌的产生 ,加入 0 .15%～ 0 .2 %Al能抑制钢丝镀层Fe -Zn合金层的生长 ;适用于通常热镀锌工艺条件的Al含量以 0 .0 2 %为好 ,至多不能超过 0 .0 5%。锌 -低铝镀液中加入质量分数 0 .0 1%～ 0 .1%的稀土能改善钢丝的抗盐雾腐蚀能力 ,小于 0 .0 1%时与镀锌钢丝基本相同     

锌铝合金镀层钢丝主缆索股耐腐蚀性能研究

介绍主缆索股钢丝镀层的技术要求,锌铝合金镀层比纯锌镀层具有较高的耐腐蚀性能,为验证高强度悬索桥用锌铝合金镀层钢丝主缆索股的耐腐蚀性能,对镀层钢丝索股进行盐雾试验。给出试验过程中不同观测时间的试样表面形貌、缠绕试验观测结果及试样失重数据。结果表明,在同等试验条件下,镀锌钢丝镀层失重比是锌铝合金镀层钢丝镀层失重比的2.0～2.5倍。     

电镀锌低碳钢丝的钝化

电镀锌低碳钢丝因其成本低、价格便宜而被广泛使用 ,但其耐腐蚀性能与热镀锌低碳钢丝相比也大大降低。尤其在潮湿环境中 ,由于镀锌层表面上沾附的一层凝结水与Ｏ2 、ＣＯ2 、Ｈ2 Ｓ、ＳＯ2 等化学气体作用后 ,变成了一种具有腐蚀性的水溶液 ,附着于锌层表面上 ,形成一种电解液     

锌镍合金电镀在金属制品行业应用探讨

为进一步提高钢丝在各种恶劣环境下的耐腐蚀性能，延长其使用寿命，研究了钢丝电镀锌镍合金工艺和性能。结果表明：镀层中镍含量在１２％～１５％之间时，其镀层钢丝的耐蚀性最好，为锌镀层的３～６倍，镀层经钝化处理后，耐蚀性更好；经反复弯曲、缠绕试验镀层无起皮剥落现象，表明镀层与基体结合牢固，镀层表面结晶细致，银白光亮，可成为镀锌钢丝的又一替代品。建议在钢丝连续电镀生产线上做进一步的中试研究工作，在制品行业推广应用。     

锌-5%铝-稀土合金镀层的工艺与实践

介绍锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝的生产工艺流程。锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝与镀锌钢丝相比:镀层面质量、抗拉强度、伸长率、扭转等技术指标相同,生产工艺中增加了热镀锌-5%铝-稀土合金工序,生产线Dv值、生产能力提高35%,耐腐蚀性能提高1倍以上,综合能耗降低32.5%,钢丝原料消耗降低50.0%,锌铝合金原料消耗降低42.5%。锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝产品符合当前节能降耗减排的总体趋势。     

降低热镀锌耗锌量的措施

热镀锌钢丝的镀锌层较电镀锌厚,且有合金层,防腐蚀效果好。根据钢丝直径大小不同,一般要求钢丝的上锌量为180～290g／m^2。从用户角度考虑,锌层越厚越好,但从生产企业考虑,在达到标准要求条件下锌层厚度应适中。控制锌层厚度和降低耗锌量应从热镀锌各道工序分析,如钢丝碱洗、酸洗、清洗、助镀、锌液温度、浸锌时间等,生产企业都有各自的经验参数。     

密闭管道式钢丝热镀锌

介绍密闭管道式钢丝热镀锌工艺、设备及技术参数,详细分析镀层的性能和工艺装置。通过与传统热镀锌工艺相比,阐述密闭管道式钢丝热镀锌具有的特点,钢丝在N2保护下感应加热,镀锌线速度提高到150 m/m in以上。熔锌槽的容量约1 t,熔槽处于密封状态,热损失很少,无锌灰和锌渣,是环境友好型的文明生产。     

77MnA盘条试制高强度热镀锌钢绞线

电力电讯用热镀锌钢绞线要求钢丝强度较高。采用77MnA盘条经过原料生产及表面处理、拉拔、脱脂、热处理、助镀、热镀锌和绞制等工序,进行高强度镀锌钢绞线生产试制。表面处理采用常温盐酸洗,中温磷化工艺;拉拔采用较小的道次压缩率;热处理温度715～730℃,加热时间约124s,收线速度8.5m/min;热镀锌时锌液温度为455～465℃,镀锌时间12s,锌层厚度按照标准控制;捻制时7根钢丝放线张力应一致。实践表明,采用试制工艺生产的高强度镀锌钢绞线用钢丝技术指标满足GB/T3428—2002的要求。     

Φ9.53 mm小规格预应力热镀锌钢绞线研制

论述了小规格预应力热镀锌钢绞线的研制过程.通过原料选择、表面处理、拉拔、热镀锌、拉拔精整、稳定化处理等工艺措施,小规格预应力热镀锌钢绞线的最大力达到103～104 kN,锌层面质量达到205 g/m2.镀锌层在盐雾环境质量损失低于无镀层钢丝,无强度损失.应力腐蚀试验36 h未发生断裂.产品力学性能超过GB/T 5224标准要求,防腐性能超过GB/T 33363标准要求.     

高强度厚锌层绳用钢丝的生产工艺

电镀法是生产高强度、厚镀层绳用镀锌钢丝的有效途径之一 ,前处理采用交流电极电解碱洗、交流电极电解酸洗方法处理效果好。对比了电镀锌和热镀锌钢丝的优缺点 ,并对厚锌层钢丝经常出现的问题提出相应的解决办法     

钢丝热镀锌层热熔涂LLDPE防腐蚀

介绍钢丝热镀锌工艺、镀锌层的磷化工艺和热熔涂LLDPE工艺 ,并给出具体工艺配方。实践结果表明 :热镀锌钢丝磷化后表面可生成一层 1～ 3μm磷化膜 ,热涂黑色的LLDPE的厚度可达 30 0～ 5 0 0 μm ,附着力为70～ 90N/cm ,在海水中的防护能力可达 30～ 5 0年。     

煤矿支护用钢绞线防腐性能改进

为了提高矿用钢绞线的防腐性能，满足1 000 m及以下深层煤矿的使用要求，开发研制了厚锌层热镀锌钢绞线，锌层面质量为318.0～367.8 g/m²。按照矿用镀锌锚索安标型式检验评价标准进行了48 h盐雾试验，未发现红色锈点，满足评价标准要求。与无涂层钢绞线进行了600 h盐雾试验对比，无涂层钢绞线破断力损失约为热镀锌钢绞线的4.1倍，坑蚀深度约为热镀锌钢绞线的12倍，热镀锌钢绞线具有良好的耐腐蚀性能。     

电线电缆用1×7-Φ10.38 mm 1860 MPa级预应力热镀Galfan合金镀层钢绞线研制

以1×7-Φ10.38 mm 1860 MPa级Galfan合金镀层钢绞线为例介绍电线电缆用高强度Galfan合金镀层钢绞线的研制.钢丝采用多道次小压缩率工艺拉拔,平均部分压缩率约17.85％.酸洗采用盐酸常温酸洗,盐酸质量浓度170～230 g/L;助镀剂氯化铵质量浓度100～120 g/L,助镀温度80～90℃;热镀锌温度约465℃,Dv值138.4 mm·m/min,采用从新西兰引进的电磁擦拭技术镀锌,确保锌层面质量不小于340 g/m2.生产的Φ2.0 mm以上规格Galfan合金镀层钢丝具有优良的耐腐蚀性能,使用寿命是普通镀锌产品的2～3倍,锌层面质量350 ～450 g/m2,锌层表面光滑平整、直径均匀,外观光洁度好,可满足客户对各种规格高强度电线电缆用Galfan合金镀层钢绞线的质量要求.     

大规格高强度钢绞线拉索及吊杆用Galfan合金镀层钢丝的生产

以5.0 mm 1 770 MPa级Galfan合金镀层钢丝为例,介绍大规格高强度钢绞线拉索及吊杆用Galfan合金镀层钢丝的生产。钢丝拉拔平均部分压缩率约18.79%。表面脱脂采用中温电解碱洗,氢氧化钠质量浓度为180~260 g/L,温度为80~95℃;酸洗采用盐酸常温酸洗,盐酸质量浓度为170~230 g/L;助镀剂氯化铵质量浓度为100~120 g/L,助镀温度为80~95℃;热镀锌温度为460℃,Dv值为180 mm·m/min,采用电磁擦拭技术确保锌层面质量≥420 g/m2。采用上述工艺生产的4.0 mm以上大规格Galfan合金镀层钢丝具有优良的耐腐蚀性能,使用寿命比普通镀锌产品长2~3倍,锌层面质量400~550 g/m2,且锌层表面光滑平整、直径均匀、外观光洁度好,可满足客户对大规格高强度钢绞线拉索及吊杆用Galfan合金镀层钢丝的质量要求。