PY2200型和HP500型圆锥破碎机应用对比

永平铜矿选矿厂处理能力为10000 t/d。为了提高破碎处理能力,本着多碎少磨的原则,永平铜矿2010年完成了碎矿Ⅰ#系统三台HP500高性能圆锥破碎机替代原有三台国产φ2200圆锥破碎机的一系列生产改造。改造后各项破碎指标有较大改善,其中碎矿最终产品粒度-9mm达78 %以上,比改造前-9mm含量62.05%提高了16个百分点。     

大型圆锥破碎机常见故障诊断及维修关键技术研究

本文研究了大型圆锥破碎机的设计原理、主要分类及选用原则,通过对破碎机进行运动学、动力学分析,掌握了动锥的运动规律,可确定破碎机的最佳运动状态,提高其故障快速诊断及维修能力,大幅提升矿山生产效率和产能,降低设备故障率,确保碎矿效能最大化。     

圆锥破碎机机身大铜套固定方法的改进

铜山矿选矿车间采用三段碎矿加两次洗矿的生产流程,矿石为中硬矿石,设备日处理能力3000t/日。沈阳矿机厂生产的φ1650标准圆锥破碎机作为中碎(即第二次破碎);沈阳重型机械厂生产的φ2100短头圆锥破碎机作为细皇(即第三次破碎)。这两台圆锥破碎机均是1958年生产出厂,1959年安装投产的。其机身大铜套的配合与固定,原设计如图1所示:     

招远某金矿选矿厂破碎系统技术改造及生产实践

招远某金矿选矿厂引进美卓矿机HP400多缸圆锥破碎机替代国产PYD1650短头弹簧圆锥破碎机后,破碎系统存在破碎产品粒度及破碎能力达不到预期、生产材料消耗大等问题。经分析后实施二次技术改造,通过控制原矿最大给矿粒度小于500 mm,调整破碎筛分工艺流程为三段一闭路,更换双层圆振动筛等,破碎系统生产能力提高至2 380 t/d,提高幅度达10. 70%;双层圆振动筛负荷率下降至74. 78%;破碎产品粒级组成中-5 mm高达59. 79%,磨矿系统钢球消耗量下降了0. 16 kg/t_矿,电耗下降了1. 24 kW·h/t_矿,实现了"多碎少磨"、节能降耗。     

铜山口矿破碎系统改造的生产实践

通过多次的研究和论证,铜山口矿引进了国际先进GP200S和HP500圆锥破碎机取代原国产的PYB-1750和PYD-2200圆锥破碎机,经过生产实践证明,破碎设备的改造以及自动化控制的改造是成功的,实现了"多碎少磨"和"扩能增效",同时在一定程度上也为类似矿山的破碎改造提供了借鉴作用。     

泗洲选矿厂HP800圆锥破碎机应用实践

泗洲选矿厂碎一工段由于84″液压圆锥破碎机使用年限已久,用HP800圆锥破碎机替代其进行生产。着重介绍了HP800圆锥破碎机的特点及其在泗洲选矿厂的应用情况,生产应用表明HP800圆锥破碎机破碎效果明显,能有效改善碎矿最终产品粒度,实现"多碎少磨",并能降低电耗,节约生产成本。     

多碎少磨工艺在铅硐山选矿厂的研究与应用

针对选矿厂碎矿主要设备服务年限到期的实际情况,按照"多碎少磨"理念,更新了中、细碎圆锥破碎机和筛分设备,对预先、检查筛分作业的筛网孔径进行了优化改造,有效提高了设备工作效率,碎矿最终产品粒度由-15 mm降低到了-12 mm,细粒级-10 mm由52.31%提高到了80.64%,选矿生产能力提高了120 t/d,验证了"多碎少磨"效果,实现了"增产增效、降本增效"的目的。     

圆锥破碎机台效的改进方法

以德兴铜矿大山选矿厂圆锥破碎机为例，叙述如何改进圆锥破碎机给矿部分的控制系统，以及改造过程中遇到的问题和解决的方法，从而为提高圆锥破碎机设备台效和现有设备的运行能力，提供了一种新的、切实可行的方法。据改造后数据统计表明，提高圆锥破碎机台效2％。     

84”液压圆锥破碎机

沈阳有色冶金机械总厂研究所最近在吸收、消化美国ALLIS——CHALMERS公司先进技术的基础上,设计出84”液压圆锥破碎机。分为中碎型与细碎型两种。该机具有较大的破碎力和较高的处理能力,并且具有结构简单、制造容易、液压控制系统性能良好,运转可靠,自动显示与调节排矿口等特点。使用这种破碎机可细化产品粒度,提高矿山经济效益。主要技术性能参数:     

惯性破碎机的构造与工艺操作特性

当前世界各国都把节能放在重要位置。矿山工业也把改善破碎技术作为节能和提高经济效益的重要手段。众所周知,矿石处理加工过程中,主要耗资发生在磨矿作业。在磨矿机中粉碎矿石的单位成本和电耗大大高于在破碎机中粉碎矿石的单位成本和电耗,因而有必要实行多碎少磨,降低破碎作业的产品粒度。苏联为了提高破碎效率、降低破碎产品的粒度,除了改进现有的圆锥破碎机外,还开辟了另一途径,即研制超细碎机——惯性破碎机。     

PYY2200超重多缸液压圆锥破碎机粉碎效果与设计分析

PYY2200超重型多缸液压圆锥破碎机可以利用Φ2200弹簧圆锥破碎机的基础、电机、液压站与润滑站,采用液压保险、液压锁紧和液压调整排矿口,通过对破碎腔进行改进设计,同时增大保险总压力和增加破碎圆锥惯性力,有效地利用电机使用功率,从而提高破碎机的破碎效率,改善产品粒度,达到节能降耗的目的,同时提高设备运行稳定性,减少故障率.     

惯性圆锥破碎机在有色金属矿山的应用

惯性圆锥破碎机是一种具有独特结构的新型节能超细破碎设备，不仅破碎比大，产品粒度细而均匀，而且单位电耗低，能破碎任何硬度的脆性物料，满足“多碎少磨”新工艺的要求，适合于有色金属矿山的破碎磨矿流程。本文简述了惯性圆锥破碎机的结构特点和工作原理，介绍了该机在有色金属矿山的应用情况。     

大冶有色铜山口矿粉尘污染治理取得效果

大冶有色铜山口矿选矿车间碎矿工段加大安全技术改造投入力度,对产尘点进行综合治理,从源头治理粉尘,改善作业环境,维护职工身心健康。该矿碎矿工段主要以破碎矿石为主,日处理矿石4 000多t,经过GP200、HP500两台圆锥破碎机及筛分和皮带运输机处理运送矿石,在粗、中、细三个     

惯性圆锥破碎机在有色金属矿山的应用

惯性圆锥破碎机是一种具有独特结构的新型节能超细破碎设备 ,不仅破碎比大 ,产品粒度细而均匀 ,而且单位电耗低 ,能破碎任何硬度的脆性物料 ,满足“多碎少磨”新工艺的要求 ,适合于有色金属矿山的破碎磨矿流程。本文简述了惯性圆锥破碎机的结构特点和工作原理 ,介绍了该机在有色金属矿山的应用情况     

中信重工研发出大型圆锥破碎机

为打破国外在大型高效圆锥破碎机行业的垄断局面，实现破碎机核心技术的重大突破，中信重工凭借强大研发实力和为国外生产大型破碎机积累的丰富经验，参阅大量国内外文献资料，实地走访、考察、分析、研究、类比和计算，对国外著名大型矿业技术装备公司相关设备制造技术吸收、消化再创新，终于成功研发出具有国际先进水平、完全自主知识产权、国内首创的大型高效新型液压圆锥破碎机——PYY-2200大型高效新型液压圆锥破碎机，在“破碎机主轴结构”、“破碎机腔形技术”、“螺旋圆锥齿轮传动”等8个方面均实现重大突破。该破碎机不仅破碎腔深、进料粒度大、产能高、破碎粒度均匀，而且能耗少，能够适应多种复杂、恶劣工况坚硬岩石的破碎作业，符合“多碎少磨”现代矿业加工和节能降耗的发展理念。     

广西大新锰矿选矿厂旧线破碎系统技改实践

针对中信大锰矿业有限责任公司大新锰矿分公司选矿厂旧线破碎设备老化,能耗偏高,产能低下等问题。在不改变原工艺流程结构的前提下进行技术改造,主要进行设备更新。选用技术性能优良的关卓C80型颚式破碎机,关卓GP100S型圆锥破碎机,关卓HP100型圆锥破碎机,山特维克LF1850振动筛,提高破碎、筛分效率,减少循环负荷,产能从30万t／a提高到50万t／a的同时,减少破碎成本0．77元／t,提高了选矿厂的经济效益。     

HP型圆锥破碎机的设计及生产实践

介绍了H P型圆锥破碎机在黑色及有色金属选矿厂设计及改造中的应用情况, 生产实践证明, H P型高效圆锥破碎机破碎产品中0 ~ 5mm 粒级的粉矿含量显著高于国产老式圆锥破碎机。不改变碎矿工艺, 以最小的投资实现—多碎少磨 , 大幅度提高了球磨机的生产效率及选矿厂的处理量, 取得了较好的规模经济效益。     

选矿前的大块处理

大吉山钨矿粗碎设备为ККД—500型旋回破碎机,给矿粒度要求小于400mm。近年来因矿山老化,开采条件愈来愈差,井下二次破碎工作量大,难度也大。出窿矿石中超过该机给矿粒度要求的数量也难免增加,平时每班有5～6个,最多时达16个,每月要处理几百个大块。这些大块都是在铁板送矿机输送时,停车吊出。这样,影响生产,有时矿仓口被大块挤死,而难以处理,又不安全。为了解决这个问题,除了加强井下二次破碎外。还在6t圆形翻车机厂房安装了一套脱      

提高破碎机碎矿效能的分析与应用

本题的"碎矿效能"是指在保证矿石粒度的前提下,最大限度的提高破碎机的生产能力。本文以凉山矿业在四川省会东县的某矿业公司使用的破碎机为例,该公司选矿车间使用的破碎机是山特维克公司的优秀产品:JM907HD颚式破碎机和H3800圆锥破碎机。这两款破碎机以高强度的材料和坚固设计相结合,整体性能优异,享誉破碎行业。     

选矿前的大块处理

大吉山钨矿粗碎设备为ККД—500型旋回破碎机,给矿粒度要求小于400mm。近年来因矿山老化,开采条件愈来愈差,井下二次破碎工作量大,难度也大。出窿矿石中超过该机给矿粒度要求的数量也难免增加,平时每班有5～6个,最多时达16个,每月要处理几百个大块。这些大块都是在铁板送矿机输送时,停车吊出。这样,影响生产,有时矿仓口被大块挤死,而难以处理,又不安全。为了解决这个问题,除了加强井下二次破碎外。还在6t圆形翻车机厂房安装了一套脱