一种新型的由超高真空至10~(-1)托宽量程B-A规

对于传统的Ｂ－Ａ规来说，当压强高于１０－３托时，随着压强的升高，离子收集极电流便显示出明显的非线性。人们认为，这是因流向灯丝的离子流变得与灯丝发出的电子流相差不多而引起的。在本文所述的新型规管中，灯丝附近设置了一个辅助电极，其电位保持低于灯丝电位，用以消除这种不希望有的离子流。经这样一改，其线性区域便延展至１０－１托（对于Ｎ２），但并不牺牲其灵敏度。对电极结构和电位等电极设计参数所进行的最佳化研究表明，设有接地半圆筒状电极的规管将具有最佳的性能，这种新型Ｂ－Ａ规能在 １０－１０至２× １０－１托压强范围内具有线性的“离子流－压强”特性。     

一种高抽速离子泵──次级电子倍增阴极离子泵

本文提出了一种高抽速离子泵。这种离子泵就是把一种新型的冷阴极和普通离子泵结合起来，实验结果表明， 在压强低于１０－４ Ｐａ时，它的单位体积离子流是普通离子泵离子流的３０倍。     

弹道电离规的性能研究

经过最近的工作,我们对弹道规的性能有了较深刻的理解,并且对这种规管作出了重大的改进。灯丝和中央场之间的耦合是控制线性、灵敏度和振荡的一个主要因素。从灯丝上发射出正离子、能量过大的电子到达离子收集极以及Ｘ－射线光电流,是在低压强下引起误差的一些因素。现在的这种设计是非常简单的,在规管内部,干扰压强测量的结构比较少。规管的灵敏度提高为原来的四倍,所以,为了产生 Ｂ－Ａ规在８ｍＡ发射电流的条件下所得到的离子流,现在只需要１ｕＡ的电子流。此规管的输入总功率小于１００ｍＷ。在１０－１１乇－１０－５乇范围内,离子流与压强的关系是近似线性的。在非弹道型的工作条件下,线性区域可延展到１０－２乇。     

双层减反射膜镀制半导体放大器

首次采用ＺｎＳｅ和ＭｇＦ２双层减反射膜镀制半导体放大器，分别测出了两端面的剩余反射比曲线。结果表明，该放大器两端面反射比剩积最小值低于１×１０＾－６，Ｏ‘Ｍａｈｏｎｅｙ给出的判据，其可用行波单程增益为２２ｄＢ。     

ZhP－30型氦质谱检漏仪的设计特点和性能

ＺｈＰ－３０型氦质谱检漏仪采用涡轮分子泵真空系统，以逆扩散方式检漏；只有一个操作手柄的组合阀可完成预抽、检漏和放气的全部功能；取代传统的冷规，用总离子流测量质谱室压强并提供对灯丝的过压保护．本文给出分子泵作检漏用的各项特性。仪器最小可检漏率＜５×１０（－１１）Ｐａ·ｍ３／ｓ．     

提高超高速A／D转换的分辨率和动态精度

体工作采用ｐｉｐｅｌｉｎｅ结构，自制超高速高分辨率高精度的３－ｂｉｔ全并行Ａ／Ｄ转换电路，从外部与低价格的１０－ｂｉｔ １８Ｍｓｐｓ商用Ａ／Ｄ转换器连接，保持了１０Ｍｓｐｓ的采集率但是高分辨率到１２－ｂｉｔ。ｐｉｐｅｌｉｎｅ结构包含９个６ｎｓ，２ｍＶ比较器和１个由单位增益带宽为８０ＭＨｚ的运算放大器构成的减法器。     

电离规离子流可编程增益放大器的设计

采用前置微电流放大器和可编程增益放大器两级运放,实现电离规离子流的可编程增益放大,以满足在真空度迅速变化且动态范围较宽时对真空度的快速准确测量。介绍了微弱电流信号的放大原理、器件选择原则、单片机控制可编程增益放大器的实现方法、电路抗干扰措施等,并给出了部分测试结果。本文设计的电离规离子流放大电路具有增益动态范围宽、精度高、响应速度快等优点,为托卡马克装置的真空度快速测量系统中离子流测量电路提供了设计参考。     

6J1管内真空度测量

本文介绍了一种测量制成管的管内真空度的方法。它适用于具有四个电极以上的间热式电子管，能方便地、大量地测量制成管的管内真空度。这种方法采用离阴极较远的电极来收集离子流，从而显著地减少了杂散电流的干扰。文中提出了一个简单适用的电路来稳定测量时的电子流。 利用这个方法对１６组（每组１０个）不同工艺过程的 ６Ｊ１管进行了静态和准动态测量。测量结果表明：６Ｊ１管排气后真空度为１０～－４乇量级；烤消后为１０～－５乇量级；老炼后为１０－～６乇量级；长炼后进入１０～７乇量级；只进行烤消及闪炼，不进行老炼的管子真空度较差；“快速烤消老炼”的管子其真空度与正常老炼的管子真空度不相上下。     

粮食水分含量的在线自动检测

本文介绍了一种用电容测量法快速测量粮食水分的试验装置．在干燥粮食的过程中，利用含有两个放大器的非变压器桥路自动测量粮食水分并进行反馈控制．此装置的测量分辨率可达１０－１４Ｆ．     

极高真空测量中微小离子流检测技术研究

为解决极高真空测量中电离真空计微小离子流的检测难题,设计采用精密运算放大器组成电流电压转换结构,配合低通滤波、零点调节以及相位补偿等技术,实现了10~(-14)A微小离子流的准确检测。通过与国内外不同型号电离真空计进行试验测试,验证了该设计电路能够准确检测10~(-9)Pa极高真空下的电离真空计离子流,为实现极高真空测量设备国产化提供了技术参考。     

真空舱背景压力对离子推力器栅极系统工作性能影响的数值模拟

离子推力器地面寿命试验中,真空舱背景压力是影响推力器性能的重要因素之一。采用二维PIC/MCC方法对栅极系统受背景压力影响进行研究。模拟得到了20 cm离子推力器不同背景压力下栅极系统的电势分布、束流离子空间分布、单位时间内碰撞到加速栅极孔壁和下游表面的交换电荷数目、加速栅极电流等。计算结果与试验测得值很吻合,加速栅极下游表面的溅射腐蚀受背景压力的影响大于其孔壁腐蚀影响,考虑试验成本,可将地面试验真空舱背景压力设为5×10-4Pa。     

不同磁感强度下LIPS-200离子推力器放电室性能的研究

离子推力器放电室内永久磁铁产生的磁场大小及分布对提高放电室放电效率和约束等离子体起着非常重要的作用。利用离子推力器性能模型并结合试验测得的束流离子生产成本,分析放电室内磁感强度大小对LIPS-200离子推力器放电室性能的影响。数值计算结果显示永久磁铁厚度增加1mm,放电室内的磁感强度从原来的5．0×10^-3～3．0×10^-2T增加至1．0×10^-2-5．0×10^-2T。理论分析结果显示磁感强度增加50％,原初电子平均约束时间增加49．9％、原初电子和中性气体之间的碰撞概率增加6．9％、离子损耗减小64％、束流离子生产成本降低18．1％、推进剂利用率提高7．4％。放电损耗、推进剂利用率与磁感强度大小呈线性关系。该研究能够为今后离子推力器设计提供一定的参考。     

离子推力器束流下降原因分析

离子推力器的推力与其引出的束流成正比,束流的大小直接确定了推力.离子推力器在点火启动后,在工作条件不变的条件下,其引出束流随工作时间而下降.为找出束流下降的原因,以离子推力器为研究对象,通过分析引起离子推力器束流下降的各种因素,并对这些因素进行分析与验证.经过对因素的分析定位,找出引起束流下降的主要原因.分析与验证表明：影响离子推力器束流下降的决定因素为栅极组件固有特性、磁场固有特性和阴极固有特性,其中阴极固有特性是导致束流下降的主要原因.     

考虑电荷交换的栅极区离子流数值模拟

使用基于嵌入式有限元质点网格与蒙特卡洛（IFE-PIC-MCC）的三维等离子体离子模拟程序,模拟离子在离子光学系统中的运动。计算了离子密度的空间分布,加速栅极上的冲击电流,加速栅极下游表面及孔壁的腐蚀。计算结果表明：加速栅极的腐蚀主要来源于交换电荷离子;由于交换电荷离子对加速栅极的冲击作用,加速栅极下游表面会形成＂坑＂形腐蚀,加速栅极孔壁会形成＂凹槽＂形腐蚀。数值仿真为离子光学系统的设计提供了有效手段。     

液态金属离子源静电透镜离子枪的实验研究

液态金属离子源（LMIS）的亚微米聚焦离子束（FIB）在现代分析技术和微细加工等领域有很多应用。介绍一种计算机控制的快速、灵活、准确的束斑测量方法；并报导用这种方法对采用Orloff—Swanson静电透镜离子枪的FIB性能的研究结果，包括源尖对中对束斑的影响、各电极电位对束斑的影响及束斑与束流的关系等。通过仔细的源尖位置调节，在束能13keV，束流1．0nA时，FIB束斑在亚微米范围。     

氙离子推力器放电室等离子体离子产生成本的测量与分析

离子推力器放电室等离子体离子的产生成本是影响推力器性能优劣的重要参数之一.从理论上分析了影响等离子体产生离子的能量消耗成本的基本因素,同时测量了不同工作条件下离子推力器的等离子体离子能量消耗成本值.试验结果与理论分析取得了良好的一致性.通过对试验结果的分析,得到离子推力器放电室等离子体离子消耗成本的最佳选取点.     

离子推力器加速栅寿命的概率性分布和可靠性预测

利用蒙特卡罗（Monte Carlo）方法对离子推力器加速栅寿命进行了模拟。得出了20 cmXe离子推力器加速栅寿命的概率性分布和不同寿命预期下的可靠性,发现加速栅寿命分布近似服从高斯分布。在推力器工作压力小于时,对加速栅不同寿命预期下的可靠度进行了预测,发现运行寿命达到3 000 h的可靠度为0.90。     

ACA离子取代凝胶多价离子置换性能研究

考察了海藻酸－壳聚糖－海藻酸（ACA）离子取代凝胶对几种二价金属离子的置换行为。实验结果表明，海藻酸钙凝胶和海藻酸－壳聚糖－海藻酸凝胶微球（ACA－Ca)也能吸附Pb^2 ,Cu^2 和A^3 ,其中Pb^2 ,Cu^2 和Al^3 取代了凝胶中的Ca^2 ,并且其置换速率要大大快于离子交换树脂，而其平衡取代量与ACA微胶囊相当，因此，海藻酸钙凝胶也能作为离子吸附剂应用于吸附某些金属离子。此外，Pb^2 也能置换海藻酸锌中的Zn^2 ，Ca^2 能置换海藻酸亚铁中的Fe^2 。Pb^2 对海藻酸钙凝胶中的Ca^2 的置换不仅包括b^2 和Ca^2 的置换，还存在对Pb^2 的静吸附。     

塑料锂离子电池用聚合物电解质性能表征

以导电聚合物作为电解质的塑料锂离子电池被认为是迄今锂电池发展最新水平，研制性能优良的聚合物电解质是生产该种锂离子电池的关键技术，因此对聚合物电解质的表征是必不可少的步骤，电导率，扩散系数，迁移数和电化学窗口是表征聚合物电解质的重要指标，文中介绍了塑料锂离子电池用聚合物电解质性能的表征方法，给出了交流阻抗，浓差极化，断电流，线性伏安扫描等实验方法，并对其作为分析和讨论。     

Ti 离子注入 LiNbO_3表面损伤分析

本文分析了高能 Ti 离子注入 LiNbO_3后 x,y,z 三种不同切向的表面损伤分布及退火效应。x,y 切片表面损伤程度近乎无定形,Nb 原子迁移率 N_D/N=1;z 切片表面损伤仍未饱和,N_D/N=0.8。辐射损伤主要是大量 Nb 偏离晶格位置成为间隙原子,注入的 Ti 离子处于间隙位置—LiNbO_3结构中固有的空位,使晶格有微小的膨胀。注入后产生有大量的氧缺位,氧气氛中热退火可消除氧缺位,使位移原子恢复至原晶格位置,且大部分间隙位置上的 Ti 离子通过替代 Nb 或少数 Li 进入正规格点上,此处晶格有少许收缩;热处理后损伤的消除由注入层与衬底的界面处向外表面方向进行,需1000℃高温退火,晶格损伤才能获得明显的改善,氧气氛可防止氧缺位的增多。