聚酯系共混纤维结构与性能的研究

讨论不同比例的ＰＥＴ与ＰＢＴ共混纤维的结构与性能。结果表明：共混纤维的结晶度和上染率随ＰＢＴ含量的变化有极大值,共混纤维的自然拉伸比和断裂拉伸比随ＰＢＴ含量增加单调减少,共混体系的表现粘度随共混比而变,变化规律有温度和剪切速率的依赖性     

含TLCP的PET共混纤维结构和性能

以热致性液晶共聚酯——聚对苯二甲酸乙二酯／对羟基苯甲酸（ＰＥＴ／ＰＨＢ）作为添加剂与ＰＥＴ共混纺丝，研究该ＰＥＴ／ＴＬＣＰ（热致性液晶高聚物）共混物的可纺性，并用ＤＳＣ、Ｘ光衍射、声速和应力－应变等方法对纤维的热性能、结晶和取向结构以及力学性能进行了表征。结果表明，ＴＬＣＰ质量含量为５％左右的ＰＥＴ共混物可纺性良好。ＴＬＣＰ对ＰＥＴ从熔体结晶具有阻止作用，共混初生纤维的玻璃化转变和冷结晶温度均因ＴＬＣＰ的存在而升高。ＴＬＣＰ质量含量为５％的共混物纤维结晶结构与纯ＰＥＴ纤维相似，但晶粒尺寸较小，且晶粒尺寸大小与共混物组成、喷丝头拉伸比和后拉伸比有关。ＴＬＣＰ含量增加，共混纤维取向度和模量增大，而强度下降，但后拉伸可使纤维强度有较大的提高。     

PBT／PET共混长丝结构,性能及纺丝,变形工艺初探

本研究采用单螺杆常规纺丝设备，探索了ＰＢＴ／ＰＥＴ不同共混比的纺丝及变形工艺条件；从成纤高聚物的性能入手，分析了ＰＢＴ／ＰＥＴ共混纤维的弹性、弹性回复率及染色性等取决于ＰＢＴ的分子结构及ＰＢＴ与ＰＥＴ的相容性；讨论了ＰＥＴ含量及其共混纺丝工艺条件对成品纤维物理性能的影响。结果表明：ＰＢＴ／ＰＥＴ共混纤维在ＰＥＴ含量小于３０％（重量比）时，有良好的可纺性、弹性及染色性。其织物弹性优良，色彩艳丽，布面     

PET—PEG嵌段共聚物纤维和PET／PET—PEG共混纤维的吸混性和抗静电性能 …

本文对ＰＥＴ－ＰＥＧ嵌段共聚物的可纺性,ＰＥＴ－ＰＥＧ纤维和ＰＥＴ／ＰＥＴ－ＰＥＧ共混纤维的吸湿性的抗静电性能进行了研究,探讨了共混纤维的抗静电机理。     

PET/PBT共混体系流变性能研究

利用毛细管流变仪对不同配比的ＰＥＴ／ＰＢＴ共混体系的流变性能进行了研究。结果表明,ＰＥＴ／ＰＢＴ共混体系的表观粘度和结构粘度指数随组分的改变相应地出现了最小值,而非牛顿指数则出现了最大值,ＰＢＴ含量在１０％～２０％时,对共混体系的粘流活化能影响最大     

PA6─PEO二胺─BAPA嵌段共聚型抗静电剂共混改性涤纶的研究

在少量水存在下，将聚氧乙烯二胺（ＰＥＯ二胺）及Ｎ，Ｎ－二（３－氨丙基）甲胺（ＢＡＰＡ）与等摩尔的己二酸成盐后，再与己内酰胺共聚制得ＰＡ６－ＰＥＯ二胺－ＢＡＰＡ嵌段共聚物，然后将共聚物与ＰＥＴ切片进行共混熔融纺丝、拉伸，得到ＰＥＴ／ＰＡ６－ＰＥＯ二胺－ＢＡＰＡ共混改性纤维。研究发现，嵌段共聚物中低聚物含量少，改性纤维具有良好的可纺性、拉伸性及较高的强度保持值，共混纤维的抗静电性优良，还同时具有分散染料和酸性染料的可染性。对改性纤维进行季铵化处理后，可获得更加优越的抗静电效果。     

PA6─PEO二胺─BAPA嵌段共聚型抗静电剂共混改性涤纶的研究

在少量水存在下，将聚氧乙烯二胺（ＰＥＯ二胺）及Ｎ，Ｎ－二（３－氨丙基）甲胺（ＢＡＰＡ）与等摩尔的己二酸成盐后，再与己内酰胺共聚制得ＰＡ６－ＰＥＯ二胺－ＢＡＰＡ嵌段共聚物，然后将共聚物与ＰＥＴ切片进行共混熔融纺丝、拉伸，得到ＰＥＴ／ＰＡ６－ＰＥＯ二胺－ＢＡＰＡ共混改性纤维。研究发现，嵌段共聚物中低聚物含量少，改性纤维具有良好的可纺性、拉伸性及较高的强度保持值，共混纤维的抗静电性优良，还同时具有分散染料和酸性染料的可染性。对改性纤维进行季铵化处理后，可获得更加优越的抗静电效果。     

低密度聚乙烯接枝烯基双酚A醚对HDPE／PC共混体系性能的影响

本文采用烯基双酚Ａ醚接枝低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ－ｇ－ＤＢＡＥ）作为高密度聚乙烯／聚碳酸酯（ＨＤＰＥ／ＰＣ）共混体系的增容剂,初步研究了ＬＤＰＥ－ｇ－ＤＢＡＥ对ＨＤＰＥ／ＰＣ体系性能的影响。通过对共混物形态观察、耐热性能及力学性能测试,发现ＬＤＰＥ－ｇ－ＤＢＡＥ对ＨＤＰＥ／ＰＣ体系有良好的增容效果;并发现了增容剂的最佳用量质量比大致为１０％,提高增容剂的接枝率更有利于改善共混物的性能。６５／３５ＨＤＰＥ／ＰＣ共混物的ＨＤＴ为９２℃,拉伸强度３０２ＭＰａ,冲击强度２９８ｋＪ／ｍ２,分别比未加增容剂时的８２℃,２７３ＭＰａ和１５５ｋＪ／ｍ２有较大提高。     

聚酯/液晶聚合物共混纤维的热处理

采用Ｘ射线衍射法、双折射法以及声速法研究了ＰＥＴ及其与液晶聚合物（ＬＣＰ）的共混初生纤维以及经过热处理后纤维的结晶结构和取向结构,并用应力－应变（Ｓ－Ｓ）法测定其断裂强度和初始模量。结果表明,ＬＣＰ的加入使初生纤维取向度和结晶度均下降,而喷头拉伸率增大则使共混初生纤维的结晶度和取向度均提高;由较大喷丝头拉伸率得到的共混纤维经热处理后取向度下降,而结晶度增大;当ＬＣＰ含量大于或等于１０％时,经热处理后共混纤维取向度下降;纤维２１０℃热处理后的晶粒尺寸明显大于１８０℃处理的,且前者的纤维各晶面的晶粒尺寸随着ＬＣＰ加入均有增大;纯ＰＥＴ纤维经热处理后力学性能提高,而ＰＥＴ／ＬＣＰ共混纤维热处理前后力学性能则呈较复杂的变化。     

热致性液晶共聚酯／聚丙烯共混物

通过熔融共混制备了不同配比的（ＰＨＢ／ＰＥＴ）／ＰＰ共混物，研究表明，共混物的弯曲弹性模量，弯曲强度及拉伸强度均比ＰＰ有所提高，当液晶含量为１５％，ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ为２０％时，（ＰＨＢ／ＰＥＴ）（ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ）／ＰＰ三元共混物弯曲弹性模量最大，ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ作为两相界面相容剂，改善了两相间的亲合性。ＤＳＣ分析表明，共混物中ＰＰ相的结晶温度有较大幅度的提高，（ＰＨＢ／ＰＥＴ）共聚酯起了ＰＰ结晶     

四亚乙基五胺对PVC和PVC/NBR共混物的交联作用

从硫化特性、热变形值、凝胶质量分数和物理性能等方面考察了四亚乙基五胺（ＴＥＰＡ）对ＰＶＣ和ＰＶＣ／ＮＢＲ共混物的交联作用以及ＰＶＣ和ＮＢＲ同时交联对共混物性能的影响。结果表明,ＰＶＣ／ＮＢＲ共混物中的ＰＶＣ组分交联后,共混物的物理性能和热变形性能都有所改善;ＰＶＣ和ＮＢＲ两组分同时交联可改善共混物的物理性能和热变形性能,在ＮＢＲ用量较大（６０份以上）时效果更为明显,若ＮＢＲ用量太低,则共混物热变形性能反而有所下降;交联剂ＴＥＰＡ对硫黄硫化ＮＢＲ有一定抑制作用,对共混物的物理性能影响不大,但在一定用量范围内有较小的劣化作用     

HNBR/EPDM共混物结构与性能研究

分别采用过氧化物和硫给予体作交联剂,考察了不同共混比对氢化丁腈橡胶（ＨＮＢＲ）／ＥＰＤＭ共混物性能的影响,并能力ＤＳＣ和ＴＥＭ分析了共混物的相容性,对两胶的共硫化也作了初步探讨。结果表明,两种硫化体系硫化的共混胶扯断伸长率保持率均在６０％以上,都具有优异的耐热氧老化性能。随ＨＮＢＲ用量增大,共混物的定伸应力、拉伸强度和撕裂强度均提高,磨耗明显降低。ＨＮＢＲ和ＥＰＤＭ为不相容体系,但硫化仪曲线显示二     

导电纤维的研究开发：第IV报 海—岛结构导电纤维的制备

用ＣｕＩ（含量〈２５％）、聚醚（ＰＥＯ）及烷基苯磺酸钠（ＳＤＢＳ）组成的导电共混物与ＰＥＴ熔融混纺，制备了白色导电纤维，研究了纤维的可纺性、拉伸性、力学性能、耐洗性及导电性。发现所得导电纤维是以ＰＥＴ为海，导电共混物为岛内的“海－岛”结构，岛相呈细长，连续的网络分布，其形态结构和性质对纤维性能影响极大。     

反应挤出HDPE／PET共混物加工流变性能的研究

为改善聚对苯二甲酸乙二醇酯（ＰＥＴ）的成型加工性能,将高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）与ＰＥＴ进行共混。研究了不同配比的ＨＤＰＥ／ＰＥＴ共混物在不同转速下的剪切流变性能,同时,探讨了作为相容剂的ＥＶＡ、ＥＡＡ对ＨＤＰＥ／ＰＥＴ共混物加工流变性能的影响。     

CPE对PVC／SBR共混体系增容作用的研究

通过微观冲击试验、动态力学分析（ＤＭＡ）、扫描电镜（ＳＥＭ）和透射电镜（ＴＥＭ）观察，研究了氯化聚乙烯（ＣＰＥ）增容的ＰＶＣ／丁苯橡胶（ＳＢＲ）共混物的性能与形态结构之间的关系。试验结果表明ＣＰＥ对ＰＶＣ／ＳＢＲ共混体系有良好的增容作用。     

PVC／ENR／XNBR（NBR）动态硫化共混物

能干不氧化天然橡胶（ＥＮＲ）、聚氯乙烯（ＰＶＣ）和羧基丁腈橡胶（ＸＮＢＲ）之间的自硫化反应，实现了ＰＶＣ／ＥＮＲ／ＸＮＢＲ三元共混物的动态友化，由此得到了具有热塑性弹性体的一些典型特征的ＰＶＣ／ＥＮＲ／ＸＮＢＲ动态自硫化共混物。该人混物与自硫化反应不明显的ＰＶＣ／ＥＮＲ／ＮＢＲ共混物进行了比较，发现动态自硫化反应显著提高了共混物的综合性能。结果表明，当橡塑比为７０／３０时，前者的拉伸强度为１１．８     

LLDPE／EVA／CB复合导电体系电阻稳定性研究

以线性低密度聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）和乙烯－醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）为基体，油炉法炭黑（ＣＢ）为导电性赋与剂，探讨了热塑性半结晶性高聚物／炭黑复合体系的ＰＴＣ（正温度系数）效应及其电阻稳定性。结果表明，过氧化物交联剂（ＤＣＰ）可提高体系的ＰＴＣ性能稳定性和ＰＴＣ的转变温度，当用量为１％质量分数时，影响最为明显。炭黑接枝能提高体系的ＰＣＴ特性，比辐射更有效，使ＰＴＣ强度至少可提高１０倍。在所研究的极性高聚物Ａ、非极性高聚物Ｂ和极性物Ｃ三种接枝物中，以Ａ／ＰＥ／ＣＢ和Ｃ／ＰＥ／ＣＢ体系的ＰＴＣ特性明显，Ｂ／ＰＥ／ＣＢ体系峰值电阻率对应的温度低于Ａ／ＰＥ／ＣＢ约６～１５℃。在工作电压下通断电循环试验表明，ＬＬＤＰＥ／ＥＶＡ／Ａ－ｇ－ＣＢ体系在６０００ｈ的通电过程中，工作温度基本稳定在６５±５℃，通、断电循环试验的电阻率变化Ｒｆ／Ｒｉ大于２，功率变化Ｐｆ／Ｐｉ在１左右，而ＬＬＤＰＥ／ＥＶＡ／ＣＢ体系的发热温度下降很快，仅在７２０ｈ内就由８５℃下降到５０℃，直到３０℃才趋稳定，其电阻率增加３０倍以上，发热功率由１８Ｗ／ｍ下降到６Ｗ／ｍ。     

PET与HDPE的共混物研究

对聚对本二甲酸乙二醇酯与高密度聚乙烯共混物近十几年来的研究进展进行了综述。ＰＥＴ与ＨＤＰＥ为不相容共混物，加入增容剂后，不仅增加了体系的相容性，而且改善了体系的性能。本文介绍了ＰＥＴ／ＨＤＰＥ共混体系的增容剂和性能。     

亚乙基硫脲对PVC和PVC/ENR共混物的交联作用

从交联速率、压缩永久变形、凝胶质量分数、强伸性能和耐热性能等方面考察了亚乙基硫脲（ＥＴＵ）和ＥＴＵ／硫黄对ＰＶＣ及其与环氧化天然橡胶（ＥＮＲ）共混物的交联作用。结果表明,ＥＴＵ和ＥＴＵ／硫黄对ＰＶＣ及其与ＥＮＲ的共混物有明显的交联作用;交联后共混物的物理性能和耐热性能均有较大提高;适当增大ＥＮＲ用量,有利于提高共混物的热变形性能;ＰＶＣ／ＥＮＲ的共混比为７０／３０时,硫黄的最佳用量为１５份,促进剂选择促进剂ＤＭ／ＴＭＴＤ体系为佳。     

PET／HDPE共混体系的加工流变性能

本文采用转矩流变仪研究了不同配比的ＰＥＴ／ＨＤＰＥ共混体系在不同转速下的加工流变性。结果发现,ＨＤＰＥ明显改善了ＰＥＴ的成型加工性能,使塑化时间缩短,塑化温度下降,加料转矩减小,平衡转矩增大;随着转速的升高,ＰＥＴ／ＨＤＰＥ共混体系的转矩呈上升趋势,塑化温度下降。其中平衡转矩随ＨＤＰＥ组份的增加逐渐升高,而加料转矩在ＰＥＴ／ＨＤＰＥ为５０／５０（质量比）时达最大;在ＰＥＴ／ＨＤＰＥ（５０／５０）体系中加入５份ＥＶＡ平衡转矩达最大,ＥＶＡ继续增加,平衡转矩逐渐下降。