干燥温度对FeAl基催化剂结构与性能的影响

对共沉淀法制备的Fe Al基沉淀分别在不同温度下进行干燥,各样品经500℃焙烧后,再浸渍Zn、K和Cu助剂制备成催化剂,研究干燥温度对催化剂结构和性质的影响,并与催化剂的CO2加氢反应性能相关联,进行催化剂表征。XRD分析表明,干燥沉淀中的Fe存在状态依赖于干燥温度,80℃干燥样品中的Fe以无定形存在,140℃处理后的α-Fe OOH衍射峰最强,160℃时,α-Fe OOH开始脱水转化,180℃干燥产生α-Fe2O3晶体。α-Fe OOH在焙烧过程中转变成α-Fe2O3,但晶粒大小和助剂的分散度表现出对干燥温度的依赖。随着干燥温度的升高,相应催化剂的CO2加氢反应活性先增加再降低,140℃干燥的催化剂具有最高的反应活性。     

耐火泥浆荷重软化温度试验制样方法的改进

分析了采用人工捣固成型试样进行耐火泥浆荷重软化温度试验时成功率和准确度较低的原因.在此基础上,决定采用机压成型耐火泥浆荷重软化温度试验用试样,并设计制作了机压成型用模具,然后对采用新、旧方法成型的黏土火泥试样及黏土砖试样进行了荷重软化温度对比试验.结果表明,用改进后的方法制成的耐火泥浆试样进行荷重软化温度试验,可以更加真实地反映出耐火泥浆的荷重软化温度,提高试验的成功率和试验结果的准确度.     

PMMA在玻璃化温度以上单轴压缩力学性能研究

研究了无定形聚合物聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA）在单轴压缩条件下,温度高于玻璃化转变温度,在110 ~130 ℃温度范围内,其力学性能随温度和应变率的变化规律。结果表明,PMMA具有对温度的敏感性,其屈服应力随着温度的升高而降低,表现为温度软化效应;当温度超过120 ℃屈服峰消失,表现出良好的塑性;PMMA也具有明显的应变率相关性,在0.001~0.1 s-1应变率范围内,随着应变率提高应变硬化加强。     

玻璃软化点温度的计算方法

用作图法求玻璃的软化点温度,作图麻烦,误差较大,采用计算法将测量数据用微机处理能又快又准地得到测试结果。用“DNY型吊丝法玻璃定点粘度测试仪”测定玻璃的软化点温度时,玻璃试样的伸长值与温度呈线性关系,采用最小二乘法即可方便准确地计算出玻璃的软化点温度。本文提出了微机处理的程序框图,得到的结果与图解法吻合     

玻璃丝形状尺寸对玻璃软化点温度测量影响研究

通过机械拉丝工艺法制备不同直径(Φ0.50~Φ0.90 mm)、不同圆柱度(ΔΦ0.01~ΔΦ0.06mm)和不同圆度(ΔΦ0.01~ΔΦ0.2 mm)3种形态的玻璃丝,采用Littleton法测试玻璃软化点温度,探究玻璃丝直径、圆柱度和圆度对软化点测量结果的影响作用规律。研究结果表明:随着玻璃丝直径增大,测试的玻璃软化点温度逐渐降低;对于不同圆柱度的玻璃丝,上下两端直径差ΔФ增大,软化点温度变化量增大;对于不同圆度的玻璃丝,其软化点温度取决于玻璃丝断面最小直径,最小直径一定时,随着最大直径增大,软化点温度变化不大。     

配合煤和加热温度对提高焦炭强度的影响

SCO PE21工艺的特点是对煤进行快速加热处理,并对高温预热的煤进行干馏,以提高生产性和焦化特性。在加热炼焦煤时,煤一般在400～500℃时软化熔融,产生流动性,在软化熔融温度范围内加大加热温度可进一步提高煤的流动性。但对低于煤软化熔融温度时加热温度大幅度变化对煤性状和焦     

维卡软化温度检测能力验证研究

开展了浙江省内检验机构硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管材的维卡软化温度检测能力验证。对样品的制备、均匀性、稳定性和能力验证评价等进行了研究,采用Z比分数评价各参与检验机构的测试结果。本项目所采用的方法可以评价各参与检验机构对PVC-U排水管材维卡软化温度的检测能力。     

阳离子染料可染丙纶所用可染剂的干燥工艺研究

通过DSC测定,分析了用于阳离子染料可染丙纶的自制可染剂的热性能和结晶性能,提出了适当提高可染剂的干燥温度和延长干燥时间(与常规阳离子改性聚酯树脂相比),并严格控制升温速率,有利于可染剂的软化点提高,使干燥和纺丝加工顺利进行。     

钛白回转煅烧窑和沸腾干燥床的温度自动控制

我厂钛白煅烧采用φ1200×20000转窑,窑头温度测量,过去采用滑环式,由于接触不良,温度显示波动大,难以准确掌握煅烧温度,致使燃料调节不当,造成物料烧结或脱硫不净。沸腾干燥床是用人工根据温度变化来调节钛白浆液进料量的,由于进料不均匀,床体温度忽高忽低,操作极不平稳,不仅耗油量大,而且产量也低。为此我厂于1975年首先在沸腾干燥床上采用单参数仪表温度自动控制,至今已使用四年之久,效果一直很好。在此基础上,又于今年三月初,在转窑窑头部分采用了这种自控装置。运行三个多月,仪表各部元件运转正常,温度调节灵敏,一般可在2～3℃之间。这不仅保证了窑头温度的稳定,提高了煅烧半成品的质量,而且节省了燃料。现将这种单参数仪表温度自动控制装置及其使用效果介绍如下。     

基质组成对高铝质浇注料荷重软化温度的影响

研究了基质组成对低水泥高铝质浇注料荷重软化温度的影响。结果表明 ,在骨料组成不变的情况下 ,以纯铝酸钙水泥取代复合水泥以及分别在基质中引入适量蓝晶石、α Al2 O3微粉和莫来石 ,浇注料的荷重软化温度均有显著提高     

离心喷雾干燥温度对FCC催化剂成型的影响

研究了离心喷雾干燥过程中干燥温度对催化裂化催化剂成型效果的影响。通过SEM、球形度及粒度测试结果,分析了干燥过程中干燥温度对浆液成型过程的影响以及不同形态不规则颗粒产生的原因。温度过低,水分难以挥发,造成颗粒含水量大,在塔内运动时,颗粒间易粘附且球形度差;温度过高,催化剂颗粒表层迅速变干,而内部水分汽化后需要冲破硬化干壳的束缚,造成颗粒表面形成裂纹或微裂纹。而在适宜的干燥温度340℃左右,液滴干燥有序进行,可获得颗粒圆整、具有良好球形度的催化剂产品。     

沥青软化温度对转炉热补料性能的影响

改变 3种不同软化温度沥青的加入量 ,测定了热补料的烧结时间、体积密度、耐压强度和铺展性等。结果表明 :采用二种以上软化温度的沥青比只采用一种沥青效果好 ,对沥青成分调整和改性是提高转炉热补料质量的有效方法之一。     

热塑性聚氨酯干燥特性研究

研究了饱和吸附水蒸气的热塑性聚氨酯(TPU)在50～80℃环境下的干燥特性,分析了不同温度下TP U干燥速率、水分扩散系数、水蒸气扩散活化能和差示热扫描(DSC)转变峰的变化.结果表明,TPU在50～80℃下饱和含水率约为1.9％,随着干燥时间的延长,含水率逐渐下降,且干燥温度越高,含水率下降越快.随着干燥温度从50℃...     

蒸汽夹层加热器的温度自控

我厂四环素生产的成品干燥工序,采用气流干燥工艺流程。当夹带四环素粉的热空气通过蒸汽夹层加热器时,四环素粉被进一步干燥。此加热器的温度高低,对生产影响很大,如果温度偏高,则四环素粉会被碳化,使成品中有黑点,产生异物影响质量;如果温度偏低,则干燥速度大大减慢,不仅效率低,而且会出现成品四环素水份含量超过标准,使成品不合格。     

PETG共聚酯切片挤出板材工艺的研究

研究了PETG(二醇类改性聚对苯二甲酸乙二醇酯)共聚酯切片的干燥工艺条件和挤出板材工艺条件,探讨了PETG共聚酯切片挤出板材的后加工行为.结果表明,PETG共聚酯切片的干燥工艺可以选择2种方式:一种是电热鼓风干燥的,其干燥温度在70℃(玻璃化转变温度附近);一种是真空转鼓干燥方式,其干燥温度可提高至100℃,且真空转鼓干燥效果好于电热鼓风干燥.挤出板材加工中,控制螺杆前两区进料温度低于PETG共聚酯软化点30℃左右,则工艺控制稳定,板材成型良好,且辗光一辊温度在70℃(稍低于玻璃化转变温度),挤出的板材不易粘辊,辗光效果好.     

温度、时间和尺寸对市政污泥热风干燥的综合影响

通过单因素实验和正交实验讨论了热风温度、干燥时间和试样尺寸对市政污泥热风干燥的综合影响。实验结果表明：热风温度为140—180℃时,干燥时间为20—40min,热风温度和试样尺寸对污泥热风干燥都有显著的影响,干燥时间的影响不明显。     

不同气氛对硫铁矿与磷石膏反应过程软化温度的影响研究

不同气氛会影响硫铁矿还原磷石膏制酸反应体系的软化温度,从而导致回转窑内产生结圈和黏结堵塞等问题。先利用热力学软件计算了不同气氛对硫铁矿与磷石膏固-固反应体系熔融液含量、产物迁移过程的影响。通过微机灰熔点测定仪对二硫化亚铁与硫酸钙物质的量比以及气氛条件对反应体系软化温度的影响进行了实验验证。结果表明,反应体系软化温度随着二硫化亚铁与硫酸钙物质的量比的增加而降低,气氛条件对反应过程固相产物迁移过程的影响不大;相比于100%氮气气氛,在86%氮气+7%二氧化碳+5%二氧化硫+2%氧气的混合气氛下,磷石膏和硫铁矿反应体系熔融液含量少、软化温度高。     

反应温度对苯甲醛齐聚物及其中间相沥青性能的影响

以中温煤沥青为原料,通过苯甲醛/对甲苯磺酸交联合成出以次甲基相连接的齐聚物,进一步热解制备了中间相沥青,考察了反应温度对齐聚物及其中间相沥青性能的影响。结果表明,随着反应温度的提高,改性煤沥青的收率、软化点、残炭率和密度都呈现上升的趋势;反应温度适当,易于得到光学各向异性发达、软化点较低的优质中间相沥青。     

制备工艺对PVC/ABS合金力学性能和维卡软化温度的影响

通过正交试验研究了制备工艺（开炼温度、开炼时间、平板硫化机压力和冷却温度）对PVC／ABS合金力学性能和维卡软化温度的影响。结果表明：影响PVC／ABS合金力学性能和维卡软化温度的主要因素是冷却温度。PVC／ABS合金的最佳制备工艺为：开炼温度180℃、开炼时间7min、平板硫化机压力15MPa、冷却温度100℃。     

气流干燥管尾气温度的自动调节

化工生产的气流干燥工艺中,气流干燥的尾气温度是一个主要的控制指标。若温度过低,物料的含水量达不到工艺要求;温度过高,不但增加热量损耗,往往还会影响产品质量。我厂聚氯乙烯树脂干燥的第一道工序,就是采用这种工艺,其流程如图一所示。湿树脂从离心机出来,经螺旋加料器,进入热