丙纶上行式纺丝及内环吹冷却成形工艺

丙纶上行式纺丝及内环吹冷却成形工艺周正华郑立新（苏州大学丝绸工学院，２１５０２１）（连云港连润纺针化纤有限公司，２２２００４）１纺丝设备及冷却成形系统１．１螺杆挤压机＝１６０ｍｍ，Ｌ／Ｄ＝３５，分８区加热，通过熔体压力反馈自动控制螺杆转速。１．２熔...     

高速纺丙纶细旦丝工艺初探

高速纺丙纶细旦丝工艺初探汪维萍（珠海富华集团化纤公司，５１９０００）８０年代中后期，丙纶细旦丝在世界上得到迅速发展。由于普通丙纶（单丝纤度大于２．２ｄｔｅｘ）刚性强，纤度偏大，其制品比较粗糙、硬挺，且有塑蜡感，穿着性能差，不受市场欢迎。富华集团化纤公...     

中粗旦抗静电丙纶长丝的研制

<正> 丙纶易产生静电,在织造过程中由于单丝间相同电荷的排斥,使纱线产生"气圈",断头多,织造困难,影响生产。用丙纶制成的织物如毛巾袜、床罩等易吸尘、染污,不易洗涤,影响外观及使用效果。特别     

丙纶异形长丝的纺丝工艺探讨

本文从喷丝板的选择及各主要工艺参数的选择,讨论了影响异形丝质量的诸因素。     

聚丙烯粉料纺制高强丙纶色丝

研究了聚丙烯粉料在低熔融指数下防制高强丙纶色丝的生产工艺。结果表明,采用低熔融指数的聚丙烯粉料,选择合理的工艺,可制得有色高强丙纶长丝,其产品可获得物理机械性能和良好的上色率。     

用低熔融指数聚丙烯一步法生产中旦丙纶长丝

采用熔融指数为３,分布指数小于７,相对分子质量近３０万的聚丙烯切片在进口设备上一步法高速纺生产中旦丙纶长丝。生产中,通过添加３％～６％的降温母粒,再配以合适的纺丝拉伸工艺,可以制得合格的中旦丙纶长丝     

微细旦纤维纺丝技术

本工作并比较了１次缺氧，重复４次缺氧以及未经缺氧的正常小鼠脑细胞中磷脂组分含量的变化。结果表明，１次缺氧鼠磷脂酰乙醇胺。磷脂酰丝氨酸、含量显著升高，磷脂酰胆碱、鞘磷脂含量显著下降；但经４次重复缺氧后，除ＳＭ含量仍继续下降外，ＰＥ、ＰＳ含量比１次氧显著回降，ＰＣ含量显著回升，三者均趋近于正常对照水平。结果提示，急性重复缺氧，可能使脑细胞中磷脂发生相应的适应变化，从而明显增加动物对缺氧耐受性。     

新一代丙纶短纤维的纺丝工艺——英国ESL公司永久性螺旋三维卷曲工艺

介绍了英国ESL公司推出的永久性螺旋三维卷曲丙纶短纤维生产工艺及设备特点,并简述了该纤维的性能及其用途.     

纺牵一步法中粒旦丙纶长丝沸水收缩率初探

在纺牵联合一步法纺丝机上研究了丙轮切片的熔融指数对纤维沸水收缩率的影响，发现熔融指数高的切片，其纤维的沸水收缩率变化大。沸水收缩率随热定型的温度升高而下降。沸水收缩率可根据用户提供中心值（Ｍ）通过实验确定，一般以Ｍ±１．５为宜。     

三维自卷曲丙纶生产工艺的探讨

以熔体流动指数每10 min 25 g的聚丙烯(PP)为原料,采用湍流法和快速冷却法,利用特殊的喷丝孔孔形及冷却装置开发三维自卷曲PP纤维,探讨了其生产工艺.结果表明:选择喷丝孔微孔直径为0.85mm,鸟嘴张角为83°,偏心开口的孔形,以干冰与冷冻水混合液为冷却介质的冷却水槽进行快速冷却,纺丝温度220 ～235℃,卷...     

细旦丙纶一步法拉伸丝试制工艺探讨

本文介绍了在进口FDY纺丝设备上,用国产聚丙烯切片(MI30左右)纺制细旦丙纶拉伸丝的工艺,同时还研究了纺丝速度,拉伸倍数对纤维性能的影响。结果表明,分子量分布窄的聚丙烯切片纺丝性能良好,卷绕速度为3000m/min时制得单丝纤度为1.88dtex的纤维强度可达3.79cN/dtex。     

丙纶色母粒的生产工艺与应用研究

本文介绍了丙纶色母料的生产工艺和应用情况。结果表明，在螺杆转速和挤出量不变的情况下，颜料细度随熔体温度的降低而减小。在熔体温度和挤出量不变的情况下，颜料细度随螺杆转速的提高而减小。     

丙纶微细旦POY纺丝工艺研究

对聚丙烯切片的流变性能进行了测试，预测了细旦高速纺丝适宜的温度范围。在纺丝速度、单丝纤度对细旦丝性能的影响方面得出了一些规律性的结果。应用高速纺丝技术纺制了０．６ｄｔｅｘ的微细预取向丝。     

粗旦丙纶长丝不匀率的影响因素分析

分析了T30S,Z30S两种切片及其纺丝拉伸等工艺对粗旦丙纶长丝不匀率的影响。结果表明,聚丙烯的相对分子质量及其分布、等规度和纺丝温度、冷却吹风速度、拉伸比率、上热盘温度以及上油量等对纤维不匀率产生明显的影响。选择相对分子质量(18~36)×104,相对分子质量分布小于5,等规度大于95％,水质量分数小于0.1％,灰分质量分数小于100μg/g的原料,同时,控制Z30S切片纺丝温度250℃,T30S切片降温母粒加入量低于3％,侧吹风速度0.3~0.7 m／s,拉伸倍数4倍,油水比为7,可使粗旦丙纶长丝的不匀率降低。