Lyocell纤维纺丝工艺概述

简要介绍了Lyocell纤维纺丝工艺过程，并阐述了主要纺丝工艺参数对纤维性能的影响。     

利用现有PET设备开发PTT纤维的介绍

根据PTT大分子结构与性能，分析其特性，对干燥工艺，纺丝温度，喷丝孔的设计，拉伸卷纺以及加弹工艺等各工段工艺参数进行了试验，利用现有的PET纺丝设备并设计合适的工艺参数，成功开发出PTT长丝，其各项指标均满足织造要求，为纺织服装行业提供了理想的新型原料.     

多组份改性聚酯纤维的研究

讨论了多组份改性聚酯纤维在常规纺丝速度下的生产工艺条件。试验结果表明，纺丝温度、纺丝压力、侧吹风速度和风温等工艺参数是影响纺丝成形过程中纺丝熔体的流变性能和可约性以及卷绕丝性能的关键因素，而拉伸工艺条件还直接影响到多组份改性聚酯纤维的力学行为及成品丝的质量.     

腈纶NaSCN湿法纺丝与杜邦干法纺丝的比较

本文主要把腈纶ＮａＳＣＮ湿法与杜邦干法纺丝在工艺过程、成形机理、工艺参数及纤维结构等方面进行比较，进而总结了两种纺丝方法的不同特点。     

涤纶FOY异收缩纤维工艺探讨

本文通过研究ＰＥＴ纺丝、热拉伸、侧吹风等工艺条件地涤纶沸水收缩率的影响，系统摸索了涤纶异收缩纤维的工艺设计，并从高速纺丝的机理探讨了影响ＰＥＴ收缩率的关键参数。     

螺杆挤压机的纺丝工艺参数

在熔融法纺丝中,螺杆挤压机的纺丝工艺参数是否合适,对于纤维的质量、切片的消耗以及纤维后加工能否顺利进行均有很大的影响。目前在生产某一规格的纤维时,螺杆挤压机的纺丝工艺参数一般还是凭经验决定的。由于螺杆挤压机的纺丝工艺参数较多,它们之间的相互关系又较为复杂,因此在生产新规格的纤维时,往往因为螺杆挤压机的纺丝工艺参数不够合适,造成螺杆的严重环结,不但影响了生产计划的完成,而且由于价格较贵的切片大量消耗,在经济上损失很大。为此,本文想从理论和实践相结合的基础上,研究螺杆纺丝各项     

聚乳酸短纤维工业化生产的前纺工艺研究

研究了聚乳酸短纤维工业化生产中的前纺工艺，着重研究了纺丝温度、卷绕速度、冷却条件等参数对初生卷绕丝性能的影响，确定了合适的工艺参数。     

抗菌丙纶POY与DTY生产工艺探讨

采用聚丙烯切片、抗菌母粒共混，制成高熔融指数的抗菌高速纺专用料进行纺丝。对抗菌专用料及其干燥条件、纺丝温度、组件、过滤器、侧吹风、卷绕超喂、POY上油以及后加工过程中的拉伸倍数等工艺参数进行探讨，确定了研制抗菌丙纶POY与DTY的最佳工艺参数。     

远红外细旦丙纶POY纺丝工艺的研究

采用塑料级聚丙烯切片与远红外母粒共混改性造粒,制咸高熔融指数的远红外高速纺专用料进行纺丝。对远红外细旦丙纶ＰＯＹ工艺条件及参数进行了分析探讨。讨论了远红外专用料以及干燥条件、组件、过滤器等纺丝工艺参数对ＰＯＹ可纺性的影响,确定了远红外细旦丙纶高速纺丝最佳工艺参数。     

PET／PA6剥离型超细复合纤维研制与生产

论述了利用国产设备研制与生产ＰＥＴ／ＰＡ６超细复合纤维工艺流程特点。选择、优化了干燥、纺丝、卷绕、牵伸等工序的工艺参数。提出严格控制双组分复合纺丝温度等工艺参数是保证涤锦复合超细纤维截面形状均匀，各项经济技术质量指标优良的关键。     

细旦锦纶66弹力丝生产工艺探讨

介绍了１６ｄｔｅｘ／５ｆ绵纶６６弹力丝的生产设备，所用原料及工艺参数，着重介绍了纺丝工艺及后控制拉伸加弹工艺的控制。     

55 dtex/24f有色涤纶FDY生产工艺探讨

介绍了５５ｄｔｅｘ／２４ｆ有色涤纶ＦＤＹ生产技术，并对干燥、纺丝和拉伸等工序的工艺参数进行了讨论，认为必须选择合适的纺丝温度，较低的切片和色母粒含水率。     

锦纶6FDY纺牵一步法工艺

介绍了78dtex/24f锦纶6FDY的生产设备，所用原料及工艺参数，差重阐述了纺丝及卷绕工艺中的技术关键。     

低粘度熔体纺丝工艺参数的初探

研究了纺丝装置在低粘度下的纺丝工艺参数及其对短纤维原丝、成品质量的影响     

涤纶高速纺设备改纺锦纶POY工艺探讨

从原因人手，全面考虑，讨论了涤纶高速纺纺丝生产设备改纺锦纶6POY的工艺参数。     

半消光12D/24F锦纶6 FDY生产工艺研究

使用高性能的国产半消光纺丝切片,进行细旦多孔锦纶6 FDY纺丝试验,实验产品规格为12D/24F,通过分析纺丝温度、组件起始压力、冷却工艺、牵伸比和热辊温度等参数对细旦多孔锦纶6 FDY的纺丝影响,得出半消光12D/24F锦纶6 FDY连续稳定生产的工艺参数。     

聚甲醛纤维的制备与性能

采用熔融纺丝方法,通过调整纺丝工艺参数中的卷绕速度及后牵伸倍数,制备了不同工艺下的聚甲醛(POM)纤维;通过对热性能、取向度和力学性能的测试,分析了POM树脂结晶和降解等热学性能对纺丝过程的影响,同时研究了纺丝工艺参数对POM纤维性能的影响;最后对POM纤维的耐酸碱性能进行了研究。结果表明:POM纤维最佳的纺丝速度为490 m/min,牵伸倍数为7.4。POM纤维的耐碱及耐弱酸性好。     

超高速法生产高取向丝工艺研究

研究了高取向丝HOY纺丝工艺特点,探讨了影响纺丝的主要工艺参数,并对纤维的成形机理与超分子结构进行了研究。结果表明:聚酯切片的质量、切片的干燥工艺、纺丝温度、缓冷器的温度、纺速、总纤度与单丝纤度等工艺对超高速纺丝的可纺性、纤维物理机械性能、超分子结构有较大影响。     

工艺参数对静电纺PPESK微纳米纤维膜性能的影响

通过溶液静电纺丝法制备了聚芳醚砜酮(PPESK)微纳米纤维膜,借助于扫描电子显微镜和拉伸试验机分别对纤维膜的形貌和力学性能进行了表征,用正交试验对微纳米纤维膜的制备工艺参数进行了优化。结果表明,在给定条件下,对纤维直径影响由大到小的工艺参数依次为:溶液浓度给料速度纺丝电压。纤维直径最小的工艺条件为:溶液浓度19%,纺丝电压10 k V,给料速度为0.04 mm/min。对纤维膜拉伸强度影响由大到小的工艺参数依次为:给料速度纺丝电压溶液浓度。纤维拉伸强度最大的工艺条件为:溶液浓度24%,纺丝电压14 k V,给料速度0.04 mm/min。     

静电纺丝的研究进展

简述了国内外静电纺丝的研究现状;介绍了静电纺丝的制备原理、静电纺丝装置的改进、影响纤维成形的主要工艺参数及纤维形态;叙述了静电纺丝纳米纤维在过滤材料、生物医学和传感器等方面的应用;展望了静电纺丝的发展方向。指出静电纺丝是纳米纤维的新型生产技术,今后应进一步调整静电纺丝工艺,开发绿色溶剂,以尽早实现静电纺丝的工业化。